聚氨酯树脂没有附着力

⑴ 环氧树脂，丙烯酸树脂和聚氨酯树脂，聚酯树脂这种树脂有什么作用及性能应用

环氧树脂，最基本、常用的树脂。可以做胶，用于灌封，也可做防滑路面。可以做专地属坪漆，可以做防腐涂料（环氧富锌、环氧铁红、环氧云铁、环氧玻璃鳞片等等）
丙烯酸树脂，单组份在涂料里面一般用作面漆，磁漆。也可做地面划线漆

聚氨酯树脂，双组份。经常用作防腐涂层最外一层面漆。一般分为内用、外用（又分为耐候型，脂肪族）

聚酯不怎么了解，一般用作烤漆

⑵ 聚氨酯树脂跟丙烯酸聚氨酯树脂有什么区别

聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—nhcoo—重复结构单元的一类聚合物
。英文缩写pu。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围
（－50～150℃）
的材料
，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等）
；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室
、服装的衬垫
，硬质泡沫体用作隔热
、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

⑶ 如何提高水性聚氨酯胶水的附着力的稳定性

晚上好，金属、玻璃和陶瓷的无机表面利用一些偶联剂使脂肪族聚氨酯产生交联能明显提高附着力，有机高聚物方面有两种方式可供参考，第一种是加入一些水油两溶的中强溶剂对表面产生溶胀比如乙二醇乙醚、1,4-二氧六环或者nmp让聚氨酯分子抓底生根，第二种是与涂层树脂一并乳化比如不溶于水和上述极性溶剂的pe、pvc或者pp表面让聚氨酯与cpp包埋形成网状结构——有些水性pu能粘住ppr水暖管件不需要热熔就是这种情况，另外条件允许时加入三氟乙醇或者六氟异丙醇降低表面张力使聚氨酯更容易在这些界面上铺展开来也可增大粘合力。

⑷ 聚氨酯树脂在油墨中有哪些用途

油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性回好，墨膜坚牢耐答磨，多用于胶印和水性油墨的制造中，但价格较高。

溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式的要求，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。

油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。

⑸ 聚氨酯树脂自流平和环氧树脂自流平有什么区别

客聪食品车间地面材料厂家解答聚氨酯树脂自流平与环氧树脂自流平的对比
环氧树脂内地坪涂料作为容一种传统的材料，它的应用历史较长，应用面较宽，市场占有 份额较大。它的主要优点是：
1.与基层的粘接度高，收缩率小；
2. 耐酸碱性好；
3. 硬度高；
不足之处是：耐候性差，易老化，因而使用寿命较聚氨酯比要短；环氧树脂为钢性材料，故它的耐磨性、耐低温性较差。另外由于其本身填充料含量较高，故涂层表面抗划痕较 差。
聚氨酯地坪涂料作为一种新型的材料，弥补了环氧树脂地坪涂料的一些不足之处，正 得到越来越多的应用。它的优点是：
1. 耐候性好，不易老化，耐老化寿命可达二十年以上，因而使用寿命长；
2. 耐磨损强度高；(750 克/500 转<0.016 克，环氧树脂一般为：(0.03～0.04 克)
3. 抗撞击性能好；(216 公斤·厘米，25 次无破损，环氧树脂一般为：50 公斤·厘米，1 次无破损)
4. 耐低温性好；(起码为-60℃，环氧树脂一般为-30℃)
5. 耐油性好，比丁晴橡胶耐油性还要好；
6.防滑性能好；(湿、干表面静摩擦系数均>0.6，环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)

⑹ 怎么提高聚氨酯油漆层间附着力

聚氨酯材料固化后，会形成一层致密光洁的表层，在此表层上再进行浇铸、刮涂、刷涂聚氨酯材料，很容易发生层间剥离、脱层现象。有用于提高聚氨酯层间附着力的胶粘剂。将该胶粘剂薄薄地喷涂于完全固化的聚氨酯弹性体、涂层或自结皮泡沫表层，效果很好。

⑺ 聚氨脂油漆是什么聚氨脂油漆的优缺点是什么

关于油漆，相信大家应该都不会陌生，由其在每个家庭的装潢中都会需要到。特别是安装一些铁质的器具的时候，尤其是非常常见的一种能够保护铁质器具的材料。油漆的材料由许多种类型，近年来，聚氨酯油漆特别受人们的欢迎，大家在选择的时候可能因为类型太多，不知道该选择哪一款类型，下面小编为大家详细分析聚氨酯油漆的优缺点，帮助大家选择!

简介

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。

分类

聚氨酯涂料分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。

根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

聚氨酯漆品种很多，按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂)。

优点

一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料，常按其组成和成膜机理而将其分为五大类：聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树脂混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。

缺点

缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。

苯系物是各种油漆涂料、油漆涂料添加剂和稀释剂中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同样存在。苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含没有反应的甲苯二异氰酸酯(简称TDI)，对人体健康危害也非常严重，它刺激眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险。

施工注意

1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。

2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。

3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。当用聚氨酯作底漆涂饰后必须在5h之内罩聚酯漆，否则影响漆膜附着力。

4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。

5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。

相信大家看了小编上面的介绍，应该了解了聚氨酯油漆的优缺点。这边这里建议大家在选择聚氨酯油漆的时候一定要选择一些高质量的聚氨酯油漆，因为在现在的市场上有许多假冒伪劣产品冒充真的聚氨酯油漆在市场上销售。大家在一些大品牌中选择的话，售后服务做得也特别完善。如果大家在使用过程中出现一些质量问题的话，可以联系售后服务进行更换服务!

⑻ 怎么解决水性聚氨酯在塑胶PET上的附着力

如果你使用水性聚氨酯，那么要选择附着力好的树脂，如果你是生产水性聚氨酯的，那么你要选择合适的软段和硬段。

⑼ 聚氨酯树脂属于危险化学品吗

聚氨酯树脂不是危险品，无毒，无挥发性，常温稳定。可燃，其燃烧烟气剧毒。
聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。
聚氨酯在20世纪30年代由德国化学家O.Bayer发明，由于其配方灵活、产品形式多样、制品性能优良，在各行各业中的应用越来越广泛。
聚氨酯材料是一类产品形态多样的多用途合成树脂，它的产品形态包括：泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂、纤维、合成革、防水材料以及铺装材料等。
被广泛应用于交通运输、建筑、机械、电子设备、家具、食品加工、纺织服装、合成皮革、印刷、矿冶、石油化工、水利、国防、体育、医疗卫生等领城。
(9)聚氨酯树脂没有附着力扩展阅读：
聚氨酯树脂材料性能及应用：
由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有以下特点：
①较高的机械强度和氧化稳定性；
②具有较高的柔曲性和回弹性；
③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。
聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。
参考资料来源：搜狗网络-聚氨酯