树脂怎么打3d模型

❶ 树脂工艺品可以用三维打印机做吗

树脂工艺品可以用三D打印机做
传统的树脂是以翻模后加工成型
由于现代3D打印版技术的日渐权成熟
部分树脂工艺品已经可以用3D打印实现
但是目前材料技术和建模技术还有待进一步加强
价格仍然偏高
期待不久的将来
这一技术 可以在更加宽广和更加优惠的价格空间里实现。

❷ SLA光敏树脂3D打印的流程是怎样的

创 想 智 造,,这里有详细的流程介绍

❸ 我们该如何正确使用Anycubic光固化3D打印清洗模型

光固化可以使3D打印模型得到更高的硬度和强度，并且后期变形更小，铸造树脂也可以通过后固化得到更少的燃烧残留。光固化后可以使3D打印模型得到更高的硬度和强度，随着时间的增加模型强度会得到很大提升，推荐光固化时间几分钟左右根据树脂情况而定，一直固化到树脂表面不发粘为止。波长也有很大影响。

光固化过程中，氧气存在会导致表面不够干爽，因此好的固化方式是隔氧固化，将清洗好的模型放在水中外面照光，不超过1分钟，太久会导致模型变软，尤其是特别细的模型。

3D打印模型放在酒精里，也可以隔氧固化，但是由于树脂表面容易被溶剂溶解，隔氧固化后表面可能不会特别干爽。

1、使用95%以上乙醇（酒精）清洗3D打印模型（纯度越低越容易造成模型发白情况）。

2、清洗时间尽量不要超过5分钟，清洗过久，容易导致模型细节变软，越细节的部分清洗时间应该越短。可准备两个清洗容器，第一个作为初步清洗，洗掉模型表面的树脂，第二个为更新鲜的酒精彻底清洗，洗完表面即为干爽状态，清洗过程如果使用软毛牙刷清洗，表面更平滑。

3、如果用超声波清洗只需要1-2分钟即可清洗干净。有条件可以使用IPA（异丙醇）进行清洗，IPA可让清洗过程更轻松且不伤树脂固化物本身的化学结构。但IPA属于工业溶剂，需要谨慎使用。

3D打印树脂开裂主要分为以下几点原因：

1.清洗过程中使用的清洗剂浓度不够，残留的3D打印树脂侵入打印件表面，让打印件表面与内部应力不一致，产生龟裂式表面开裂。

2.模型做了内部掏空处理，有大量的未固化3D打印树脂存在，内部未完全用酒精清洗干净，或掏空后模型的壁厚不够（小于3mm），薄壁模型会因为内部未固化的应力与固化后的薄壁产生分子结构拉扯导致模型整体崩坏式炸裂。

3.长时间把模型放在大于30W以上的UV灯下近距离单向固化，过度二次固化会让内外应力不均或前后受光不一致导致层间开裂。

4.不吹干清洗后的酒精，让3D打印树脂的模型自然干并放在太阳下单向受光，形成表面与内部应力强烈拉扯导致的变形与开裂。

5.水洗树脂使用应当注意，不要长时间在水中清洗，清洗完尽快在吹风机下吹干，模型存放时，避开潮湿和高温环境。

备注：水洗树脂可以直接在水龙头下冲洗干净，无需溶剂清洗步骤。

❹ 在哪可以3d打印手板模型制作，都有哪些材料

一般3d打印手板模型使用光敏树脂，尼龙，PLA，ABS，PC，红蜡，透明材料，尼龙玻纤等等，手板模型制作根据材料的不同一般是使用3D打印和CNC机加工来完成的，对于一般的外观和机构手板，可以使用树脂来打印，功能手板可以用尼龙来打印，而对于金属手板一般就是CNC机加工来完成的。齐思印、云工厂哪个都行

❺ 如何制作树脂影视人物、动漫人物模型

自己用石粉粘土做了之后翻模或者建模后找人3d打印，望采纳。

❻ 树脂模型是怎么做

1、两瓣合模（模具根据产品的复杂情况，等分或不等分为两片，规则不细讲，很多内容，有一点要注意的是：模的合线是绝对不会开着人的脸中间的，比如一个站立的人，那就从两肩方向开模线。空心模平底在硅胶片上封）；
2、半和体模（就是说一半是分页，一半是连体，比如一只坐着的青蛙，前身有些复杂，屁股背部是光滑的，这时候可以用到，背部光滑的就不需要修边了，而前面因为拆模的关系而另外设计，比如托着下巴，手臂和下巴有个空洞，模线就设在它中间；如果是多个的小青蛙—比方不一定是青蛙，根本就没有什么复杂，在拆模可行的情况，那也开成这样的模，不过模线就开在两凸起的眼睛两侧，眼睛以上模线不分，这样省去了合模的麻烦）；
3、合体模（意思就是不分页，完全一体，有时候在边上有分开个小口方脱模，比如一个半圆的产品，或是简单的像框，没有半点复杂，这时候用到，这样只需要修底边就好了，空心的封底在硅胶片上完成，实心的磨底边。）；
4、两瓣一底三合模（比如一个产品复杂些，要命的是底是有凸台的，比如烛台，底是四个角，怎么办呢，用块板上硅胶做底模，比较小又简单的直接做封闭模，烛台空心摇均匀硬化后，浆料打底封模），总的意思就是说底边不是平的，是复杂的，小个的可以当封闭模来做，将料倒入，迅速合上底盖，摇动几圈，让底盖上附着料，然后拿开，将模具放入真空机，底版不能，因为这种底版通常用板料包硅胶做成，放入真空会坏掉，产品出来后，如果是小东西打算封闭起来摇的话，赶紧底版盖上，用皮带扎好，向底边摇边略倾斜三到五圈，目的是通身有料，底边有料，然后倒底一次，为了保险，再翻头一次，要停滞一下，让剩料灌头，横着滚两到四圈，为了通身有料，再树着一个筋斗，料流动的快慢要掌握，此后就一直横滚和树滚进行到硬化，不能太快的料，封闭模温度高，做几十个后，很快硬化的，掌握好了。
5、封闭模（就是完全封闭的意思，当然也是两页的，但是不需要封底的，比如球体。这种模通常叫瞎子模，意思就是成了瞎子，不知道里边的料流到哪。一般人会认为这是最简单的，其实不然，个人觉得这是最难的。球是最典型的瞎子模，当然也最简单。）

❼ 如何能够得到更高质量的3D打印模型

对模型质量要求较高的人来说，3D打印模型的后处理工作至关重要，然后再处理，首要的是清洗固化、打磨、抛光，去除非模制耗材，改善表面光洁度。

在模型取下以后，需要用酒精清洗和用固化箱固化，当你有一台清洗固化机Plus以后，这两项工作就会变得非常简单。

纵维立方清洗固化机Plus这款，可以随意调整它的清洗和固化工作时间，经过这两步后，模型的表面质感将进一步提升。

砂纸

打磨表面时，最常用的工具是砂纸。打磨时，可以在打磨表面加水，可以保护砂纸和模型。磨削时从低目砂纸开始磨削，磨削至表面碎屑较少时更换高目砂纸。使用多次的砂纸可以保留，使用更高目的砂纸(例如，使用200目的砂纸几次后，可以继续使用400目、600目等砂纸。这也是为什么只推荐选择最高800目的砂纸的原因）。

胶水

由于PLA、ABS或树脂都较脆，一些小细节非常容易在后期处理的触碰中被弄断，在这个时候，就需要用胶来进行修补。

对于一般材质，可配瞬间胶或溜缝胶。这两种粘合剂的粘合方式不同，瞬间粘合剂是自己粘合的，体积稍大，但由于缝合剂融化表面材料达到粘接，胶粘剂几乎没有残留。

补土

当在进行模型表面的修复工作时，一般补土是最合适的。模型补土的方法有牙膏补土、水补土、AB土等等。

抛光液

抛光液比用砂纸反复摩擦更有效。现在有PLA/ABS抛光液，抛光时只需将模型浸泡在液体中几秒钟。

在较大的型式上，抛光液的抛光效果更好。对于较小细节的模型，当然需要小心使用，不要浸泡太久造成细节丢失，可以手工低目打磨非细节位置，然后短时间内浸泡在抛光液中进行短暂抛光。

对于树脂，我们有必要使用研磨膏或者抛光蜡进行抛光。在模型上涂抹研磨膏/抛光蜡，然后用无纺布打磨树脂。抛光液是很好！唯一缺点就是价格高。

保护漆

保护涂料是模型后处理的最后一道工序，在模型上涂上保护涂料，可以隔绝环境对模型的影响，保护着色的颜色。保护涂料还具有明亮、消光、半光等效果，明亮的光可以产生金属光面效果，消光可以提供厚重感，半光几乎不变

❽ 简述3D打印模型数据处理的基本流程

一、建模。3D建模通俗来讲，就是通过三维制作软件将虚拟三维空间构建出具有三维数据的模型。

1、直接下载模型。现在网上有很多3D模型的网站，种类和数量都非常多，可以下载到各种各样的3D模型，而且基本上都是可以用来直接进行3D打印的。

2、通过3D扫描仪逆向工程建模。3D扫描仪逆向工程建模就是通过扫描仪对实物进行扫描，得到三维数据，然后加工修复。它能够精确描述物体三维结构的一系列坐标数据，输入3D软件中即可完整的还原出物体的3D模型。

3、用建模软件建模。目前，市场上有很多的3D建模软件，比如3DMax,Maya,CAD等等软件都可以用来进行三维建模，另外一些3D打印机厂商也提供3D模型制作软件。

二、切片处理

实际上就是把3D模型切成一片一片，设计好打印的路径（填充密度，角度，外壳等），并将切片后的文件储存成.gcode格式，一种3D打印机能直接读取并使用的文件格式。

然后，再通过3D打印机控制软件，把.gcode文件发送给打印机并控制3D打印机的参数，运动使其完成打印。它的作用是和3D打印机通讯。

三、打印过程

启动3D打印机，通过数据线、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件传送给3D打印机，同时，装入3D打印材料，调试打印平台，设定打印参数，然后打印机开始工作，材料会一层一层地打印出来，层与层之间通过特殊的胶水进行粘合，

并按照横截面将图案固定住，最后一层一层叠加起来，就像盖房子一样，砖块是一层一层的，但累积起来后，就成一个立体的房子。最终经过分层打印、层层粘合、逐层堆砌，一个完整的物品就会呈现在我们眼前了。

3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。

四、完成打印，后期处理

3D打印机完成工作后，取出物体，做后期处理。比如，在打印一些悬空结构的时候，需要有个支撑结构顶起来，然后才可以打印悬空上面的部分。所以，对于这部分多余的支撑需要去掉，做后期处理。

其次，有时候3D打印出来的物品表面会比较粗糙（例如SLS金属打印的），需要抛光。抛光的办法有物理抛光和化学抛光。通常使用的是砂纸打磨（Sanding）、珠光处理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）这三种技术。

还有，除了3DP的打印技术可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印单种颜色。有的时候需要对打印出来的物件进行上色，例如ABS塑料、光敏树脂、尼龙、金属等，不同材料需要使用不一样的颜料。

(8)树脂怎么打3d模型扩展阅读

限制因素

1、材料的限制

虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印， 但无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。

研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。

2、机器的限制

3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。

这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3D打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。

❾ 怎么用树脂做模型，具体说说。

制作树脂模型主要用到环氧树脂，并且常用其浇注模型。浇注过程简言之有以下几个过版程：
1.制作原件权，所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。
2.制作模子，所用材料可以是硅胶或石膏，前者浇注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出来会有气泡）。
3.开模。
4.用环氧树脂浇注零件。用到工具有烘箱、固化剂、天平秤。

❿ 哪些树脂可以用于3d打印的材料

目前3D打印用到的树脂材料主要是两种机器，SLA
激光打印机，DLP
数字投影机器。这两专种类型属的3D打印均可以使用光敏树脂材料，但是材料又有所不同，DLP的通常使用405nm的，SLA的通常使用355nm左右的，所以虽然同为光敏树脂材料，但是两者打印机材料很多都是不通用的。
楼主的问题不是很明确，如果问的是哪些品牌可以使用，那就多了去了。国内外光敏树脂厂商都可以的，比较有代表性的国外的
SPOT
A、3D
ink，Asiga、makerjuice等，都是致命的做树脂材料的。