PEI透明树脂折射率

A. 树脂片分类（按折射率分）

分类

(1)按折射率分类

光学树脂镜片按折射率可分为低折射率、版中折射率、高折射率三类权。

低折射率一般指折射率在1.50左右，包括聚甲基丙烯酸甲酯镜片(PMMA俗称有机玻璃)、亚克力镜片(改性PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯镜片 (PADC即PPG公司称之CR-39镜片)。

中折射率一般指折射率在1.54~1.59之间，包括聚苯乙烯镜片(PS)、聚碳酸酯镜片(PC，太空片)、普通中折镜片(使用TS-46、NK-55C、HIRI、 RAV754、RAV755、SP-100、CW-55等单体加工的镜片)。

高折射率一般指折射率在1.60以上，主要是以MR系列单体和引进硫、磷原子的丙烯酸系列单体加工而成。

B. 树脂镜片折射率在多少才算是超薄镜片

n=sini/sinr(某种的介质的折射率还等于光在真空中的速度c跟光在这种介质中的的传播速度v之比n=c/v 配一副合宜、舒适的眼镜，挑选适当的镜片是不可或缺的一环，但是您对镜片又认识多少呢？本文将简单介绍树脂镜片的特性，帮助您选择一副「看的轻松」的好眼镜。 树脂镜片的光学特性： 1.树脂镜片的表面光泽、平滑度绝不逊於一般玻璃镜片。 2.树脂镜片的折射率低於一般玻璃镜片，所以同度数的树脂镜片较厚。 3.树脂镜片和一般玻璃镜片的色散性极为相近。 4.树脂镜片的透视率达92%，较一般玻璃镜片高2%以上。 5.树脂镜片表面反射较一般玻璃镜片为低，也较不刺眼，这是因其透光率较高，折射率较低所致。 6.树脂镜片的双光镜片是整片构成，并非像一般玻璃双光镜片以熔合制成，因此，树脂双光镜片没有色差。 7.树脂镜片的光学性质极为稳定，无论在高温或低温中都不会产生变化。 树脂镜片的机械特性： 1.树脂镜片可铸成透明度高，而且符合光学要求的各种形状镜片。 2.树脂镜片比一般玻璃镜片更易於车边装框。 3.树脂镜片极易染色，可以视需要，染制成各种不同透光率的彩色镜片。 树脂镜片的物理特性： 1.树脂镜片的质地轻盈，其重量仅为一般玻璃镜片的一半。 2.树脂镜片的抗撞击力特强。 3.树脂镜片受到撞击发生碎裂时，碎片较少，破片面积大而钝边；使眼部及脸部的受伤情形减低至最低程度。 4.树脂镜片虽经长期使用，镜片表面也不容易发生破裂。 5.树脂镜片对於温度高、体状小的物体有强力耐击性，这类物体撞击到树脂镜片时，会立即弹开；不会像一般玻璃镜片，很容易造成凹痕和斑点。因此，在焊接或使用砂轮时，为防止眼睛受飞溅的火屑伤害、可采用树脂镜片以为防御。 6.因为树脂镜片的导热性较低，故其抗雾性较一般镜片良好。 树脂镜片的化学特性： 1.树脂镜片抗御化学品及化学溶剂的范围极广。以目前家庭用的化学药品及化学溶剂，几乎都不会对树脂镜片造成伤害。 2.树脂镜片的导热性低，受热时，抗热性极高，在一定限度的高温下，不容易产生曲扭变形的现象。 由于树脂镜片有以上的诸多特性，故近年来，已渐有取代玻璃镜片的趋势。

C. 树脂镜片的折射率是什么意思

折射率:光从真空射入某种介质发生折射时,入射角i的正弦跟折射角r的正弦之比n,叫这种介质的折射率。n=sini/sinr
(某种的介质的折射率还等于光在真空中的速度c跟光在这种介质中的的传播速度v之比
n=c/v
配一副合宜、舒适的眼镜，挑选适当的镜片是不可或缺的一环，但是您对镜片又认识多少呢？本文将简单介绍树脂镜片的特性，帮助您选择一副「看的轻松」的好眼镜。
树脂镜片的光学特性：
1.
树脂镜片的表面光泽、平滑度绝不逊於一般玻璃镜片。
2.
树脂镜片的折射率低於一般玻璃镜片，所以同度数的树脂镜片较厚。
3.
树脂镜片和一般玻璃镜片的色散性极为相近。
4.
树脂镜片的透视率达92%，较一般玻璃镜片高2%以上。
5.
树脂镜片表面反射较一般玻璃镜片为低，也较不刺眼，这是因其透光率较高，折射率较低所致。
6.
树脂镜片的双光镜片是整片构成，并非像一般玻璃双光镜片以熔合制成，因此，树脂双光镜片没有色差。
7.
树脂镜片的光学性质极为稳定，无论在高温或低温中都不会产生变化。
树脂镜片的机械特性：
1.
树脂镜片可铸成透明度高，而且符合光学要求的各种形状镜片。
2.
树脂镜片比一般玻璃镜片更易於车边装框。
3.
树脂镜片极易染色，可以视需要，染制成各种不同透光率的彩色镜片。
树脂镜片的物理特性：
1.
树脂镜片的质地轻盈，其重量仅为一般玻璃镜片的一半。
2.
树脂镜片的抗撞击力特强。
3.
树脂镜片受到撞击发生碎裂时，碎片较少，破片面积大而钝边；使眼部及脸部的受伤情形减低至最低程度。
4.
树脂镜片虽经长期使用，镜片表面也不容易发生破裂。
5.
树脂镜片对於温度高、体状小的物体有强力耐击性，这类物体撞击到树脂镜片时，会立即弹开；不会像一般玻璃镜片，很容易造成凹痕和斑点。因此，在焊接或使用砂轮时，为防止眼睛受飞溅的火屑伤害、可采用树脂镜片以为防御。
6.
因为树脂镜片的导热性较低，故其抗雾性较一般镜片良好。
树脂镜片的化学特性：
1.
树脂镜片抗御化学品及化学溶剂的范围极广。以目前家庭用的化学药品及化学溶剂，几乎都不会对树脂镜片造成伤害。
2.
树脂镜片的导热性低，受热时，抗热性极高，在一定限度的高温下，不容易产生曲扭变形的现象。
由于树脂镜片有以上的诸多特性，故近年来，已渐有取代玻璃镜片的趋势。

D. 树脂镜片有哪些折射率

树脂镜片的折射率有1.8、1.9。

树脂镜片的优点：

1. 轻。一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。

2. 抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg/cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。

3. 透光性好。在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。

4. 成本低。注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。

5. 能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。

树脂镜片的缺点：表面耐磨力，抗化学能力比玻璃差，表面易划痕，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改善。致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。

E. 眼镜--树脂镜片的折射率和透光率有什么关系

透光率取决于单体（制造树脂镜片的原材料）和加硬，镀膜工艺。，折射率取决色散系数。
研制高折的目的就是为了使镜片更轻薄。

非 网上复制的长篇大论

F. 树脂镜片折射率在多少才算是超薄镜片

好像1.54还是1.56的
但是好一些的都是1.7以上的

G. 树脂镜片折射率有几种

就目前的信息来看，有：
1.49，1.56，1.61，1.67，1.74五种

H. 请教大家一个关于生物高分子(高聚物)方面的问题

【资料】聚丙烯酰胺的性质与应用！

聚丙烯酰胺的性质与应用
聚丙烯酰胺简称PAM，亦称三号凝聚剂，分子式为，是线状水溶性高分子聚合物，分子量在
300-1800万之间，外观为白色粉末状或无色粘稠胶体状，无臭、中性、溶于水，温度超过120℃时易分解。
聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因（－CONH2)，能于分散于溶液中的悬浮粒子吸咐和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理及电力、采矿、选煤、石棉制品、石油化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保等。
名称 分子量(万) 离子度(%) 高效PH 固含量% 残单% 外观
阳离子聚丙烯酰胺
CPAM 300-1200 10-50 1-14 ≥90 0.05 白色干粉

名称 分子量(万) 水解度(%) 高效PH 固含量% 残单% 外观
阴离子聚丙烯酰胺
APAM 300-1800 10-50 7-14 ≥90 0.05-0.15 白色颗粒粉末

名称 分子量(万) 离子度(%) 高效PH 固含量% 残单% 外观
非离子聚丙烯酰胺
NPAM 200-600 ≤3 1-8 ≥90 ≤0.05 白色颗粒粉末

名称 分子量(万) 阳离子度% 阴离子度% PH 固含量% 外观
两性离子聚丙烯酰胺
NPAM 1000-6000 5-50 8-25 1-14 ≥90 白色粉末

1．阴离子：结构式 〔 CH2 CH 〕n
CONH2
非离子：结构式：[—CH—CH2—CH—CH2—]n
CONH2 CONH2
阳离子：结构式：[—CH—CH2—CH—CH2]n
CONH2 CONHCH2N（CH3）2
2． 物理特性；本产品为胶体和粉剂。胶体产品为无色透明、无毒性、无腐蚀。粉剂为白色粒状或细粉末状固体，两者均能溶于水。吸水速度随衍生物离子特性的区别而 不同。但几乎不溶于一般溶剂（苯、甲苯、乙醇、乙醚、丙酮、酯类等），仅在乙二醇、甘油、冰醋酸、甲酰胺、乳酸、丙烯酸等溶剂中能溶解1%左右。不同品 种，不同分子量的产品有不同的性质。
3．用途：主要用于采油、制糖、洗煤、选矿、造纸、涂料、湿法冶金，纺织、石料切割、化工、农药、医药以及污水处理等等。胶体及粉剂聚丙烯酰胺可根据用户提供的产品质量要求生产含量、分子量、水解度各异的产品。
PAM絮凝剂由于应用范围十分广泛，而各种应用对其所要求的性能各不相同，为满足各类用途的需要，世界各国研制了非常复杂的品种和规格，现已形成了比较齐全的产品系列。
4．使用方法：本产品系高分子线型聚合物，尤其在使用粉剂时，配制PAM时应力求做到以下各点：
（1） 使用中性而不含盐类和夹杂物的水为宜；
（2） 使用40℃左右，但不超过60℃的温水可加速絮凝剂溶解；
（3） 溶解时将PAM缓慢撒入水中，一次撒多会出现难溶胶团；在可能的条件下，采用分步投加将更有利于絮凝剂的均匀分布；
（4） 当聚丙烯酰胺被投入水中后应尽快搅拌，使药剂与水迅速而充分混合。搅拌时不能过猛，应避开强机械搅拌和泵，否则会使3聚合物降解，搅拌应以100—300r/min为宜；
（5） 溶解度按干基控制于0.5%—0.8%，在使用前再稀释到0.08%；
（6） 使用多少，溶解多少，稀溶液易发生降解。
5．产品标准按GB/T13940—92执行
（1）胶体聚丙烯酰胺产品标准 ：
项目 指标
阴离子型 非离子型 阳离子型
外观 白色胶状 白色胶状 白色胶状
固含量≥% 8—30 8—30 8—30
分子量（万） 300—900 200—900 200—500
游离单体≤% 0.5 0.5 0.5
水解度% 5—30 ≤5 5—30
（2）聚丙烯酰胺干粉产品标准：
项目 指标
阴离子型 非离子型 阳离子型
外观 白色或微黄色粉粒
固含量≥% 90 90 90
分子量（万） 300—1800 300—1000 500—1000
游离单体≤% 0.5 0.5 0.5
水解度% 20—30 ≤5 离子度5—30
全溶时间（小时） 0.5—2 2—4 0.5—1
PH值 碱 中 酸

聚甲基丙烯酸甲酯 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K2.电性能聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。3. 耐化学试剂及耐溶剂性聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。4.耐侯性聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。5.燃烧性聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17.3。二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工（一）工艺特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。（二）加工工艺聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机料筒℃温度 后部 180-200 180-200中部 190-230 前部 180-210 210-240喷嘴温度℃ 180-210 210-240模具温度℃ 40-80 40-80注射压力MPa 80-120 80-130保压压力MPa 40-60 40-60螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。3.挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件工艺参数 片材 棒材螺杆压缩比 2 2料筒℃温度 后部 150-180 150-180中部 170-200 170-200前部 170-230 170-200挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4进料口温度℃ 50-80 50-80口模温度℃ 180-200 170-1904.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。表3下限温度 上限温度 正常温度 冷却温度149℃ 193℃ 177℃ 85℃此外，型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。四、聚甲基丙烯酸甲酯的应用聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。2． 光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。4．制备光导纤维。5．商品广告橱窗、广告牌。6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。7．各种医用、军用、建筑用玻璃。

一、聚醚酰亚胺（PEI）的特性概述
聚醚酰亚胺树脂是一种无定型热塑性树脂，简称PEI。

⒈ 杰出的耐高温、高强度、高模量;
⒉ 广泛的耐化学药剂性;
⒊ 天性难燃，燃烧时烟气排放量低而且低毒(某些牌号在厚度为0.25mm～0.40mm时，具有UL94 V-0额定值);
⒋ 在极广的温度和频率范围内，介电常数和损耗因数保持高度的稳定性;
⒌ 高透明(深琥珀色→浅琥珀色).

二、PEI应用简表：
特性
自身阻燃达V-0(1.6mm) 电气/电子应用、高端连接器(光纤电讯器材)
燃烧时烟气释放低而且低毒(PH=5.7) 飞机、航空器、飞行器(内部件零件及电线电缆)
耐辐射(柔性改性) 核电站(内部件零件及电线电缆)

长期耐热性(RTI)达356℉（180℃）、不吸收微波 饮食服务（可烘烤）、食品设备、公共炊具
尺寸稳定性 高温照明聚光圈及反射镜、灯杯、紧固件
高温强度、高模量、高流动性 汽车发动机罩下的应用、适合薄壁设计
耐水解、极强的化学稳定性 医疗器材、托盘、水泵压力部件(反复冲洗、高温杀菌)
波焊和汽焊稳定性 电气/电子应用、高端连接器(光纤电讯器材)
FDA和NSF级 医疗器械、器皿、HVAC应用

I. PEI是什么材料

PEI：聚醚酰亚胺材料。

聚醚酰亚胺，Polyetherimide简称PEI，是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。

PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。

具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。

(9)PEI透明树脂折射率扩展阅读：

PEI主要特性：

（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。

（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

（5）耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃)

（6）优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V)

（7）不需要添加阻燃剂

（8）杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度)

（9）极佳的耐化学品和耐辐射性能

发展：

国外聚醚酰亚胺主要是美国通用电器公司生产销售。目前发展趋势在于提高耐热性，为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金，为提高PEI机械强度，而采用PC、PA等工程塑料组成合金。

聚合工艺方面正在开发双螺杆连续挤出聚合反应技术，预计不久将会实现工业化生产。

PEI（Polyethylenimine）聚乙烯亚胺是近年来国际上推出了一些阳离子聚合物基因转染技术，以其适用宿主范围广，操作简便，对细胞毒性小，转染效率高受到研究者们的青睐。

聚乙烯亚胺是一种具有较高的阳离子电荷密度的有机大分子，每相隔二个碳个原子，即每“第三个原子都是质子化的氨基氮原子，使得聚合物网络在任何pH下都能充当有效的“质子海绵”(proton sponge)体。

这种聚阳离子能将各种报告基因转入各种种属细胞，其效果好于脂质聚酰胺，经进一步的改性后，其转染性能好于树枝状聚合物，而且它的细胞毒性低。

大量实验证明，PEI是非常有希望的基因治疗载体。目前在设计更复杂的基因载体时，PEI经常做为核心组成成分。

线型PEI（Line PEI,LPEI）与其衍生物用作基因转染载体的研究比分枝状PEI（Branched PEI,BPEI）要早一些，过去的研究认为在不考虑具体条件，LPEI/DNA转染复合物的细胞毒性较低，有利于细胞定位，因此与BPEI相比应该转染效率高一些。

但最近研究表明BPEI的分枝度高有利于形成小的转染复合物，从而提高转染效率，但同时细胞毒性也增大。

超高分枝的、较柔性的PEI衍生物含有额外的仲胺基和叔胺基，在染实验中发现这种PEI的毒性低，但转染效率却较高。

J. 关于树脂镜片的折射率

镜片的材料不同，折射率自然不同，镜片的设计非常也复杂，中心点的厚度是厂家根据镜片材料及不同的度数和安全性要求事先设定好了的，镜片折射率不同，但是中心厚度却可以是一样的，假如非专业人士要想知道镜片的准确折射率一定要用专用设备才能检测。