高固低黏树脂法律法规

㈠ 树脂的固含和粘度有没有必然的关系

【油漆知识】粘度和固含量的区分；对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯；油漆的粘度主要影响的是施工特性；粘度和固含量之间没有必然的关系；固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的；粘度很高的油漆，并不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的；

【油漆知识】粘度和固含量的区分

对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆的涂布率、每公斤涂布的面积、每平米的费用等有很大的影响，这样有的用户就理所当然的认为，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作为判断油漆好坏的一个重要指标。这其实是对油漆好坏认识的一个误区。

油漆的粘度：

油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯底细孔完全流出的时间。但是是秒。

油漆的粘度主要影响的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀释剂少，粘度太低，则容易流挂。

粘度和固含量之间没有必然的关系。

固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的体积比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，

粘度很高的油漆，并不一定固含量就高。例如过氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度较高，但固含相对较低。

粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的流动性，粘度越低，流动性越好;固含量是油漆中最后有效成膜物质的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由树脂的性质决定的。好的树脂有高固(含量)和低粘度。

㈡ 请教各位大侠；环氧树脂黏度的界定;请问达到多少标准算是低粘度和高粘度。低粘度和高粘度有什么区别

环氧树脂粘度的测定和温度有很大关系，关于粘度界定应该没有这个说法吧，纯的环氧树脂在常温下一般是固体，我们所见液体的环氧是指通常是加了丙酮等溶剂，如A80就是指树脂固体量为80%，余下的20是溶剂。

㈢ 环保法中对树脂的要求

可以看下最新的标准要求：
合成树脂工业污染物排放标准
Emission standard of pollutants for synthetic resin instry
( GB 31572-2015 2015-07-01实施)
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律、法规，保护环境，防治污染，促进合成树脂工业的技术进步和可持续发展，制定本标准。本标准规定了合成树脂（聚氯乙烯树脂除外）工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。合成树脂工业企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准。配套的锅炉和导热油炉执行《锅炉大气污染物排放标准》。本标准为首次发布。http://www.gepresearch.com/100/view-168460-1.html

㈣ 低粘度树脂有哪些

晚上好，如果以良溶剂稀释能做到高固低粘的树脂一般都是一些助剂比如醛酮、c5c9或者低分子量的聚乙烯醇缩丁醛等等，等容量稀释时分子量小黏度也小，另外使用强溶剂例如二甲苯、二氯甲烷、异佛尔酮或者邻苯二甲酸二甲酯稀释也会降低很多树脂的标准黏度。做丝印油墨和涂料专用的a81和k122就属于这种情况。

㈤ 化学性质跟DBE接近的产品有哪些

4COOCH三种良好环境的二价酸酯溶剂组成，正是 无色透明的液体，具有淡淡酯的芳香味，是一由于这种独特的构成，使尼龙酸甲酯成为一种无种能生物降解的环保型高沸点溶剂(涂料万能溶毒、无色透明的液体，有淡淡酯的芳香味，具有超剂)。

强溶解能力，是可生物降解的环保型高沸点溶剂广技术指标

泛用于汽车涂料，彩色钢板涂料，罐头涂料，漆包 酯含量:?99, 酸值:?0.3mgKOH/g 线和家电料、家具木器涂料等行业。 水分:?0.1,

尼龙酸甲酯产品系列包括纯的丁二酸、戊二酸 沸程:198-230?

和已二酸的二甲酯以及它们的不同比例的混合物，物理指标

生产时，先由甲醇同混和的二元酸反应，然后精馏 外观:无色透明的液体 色泽: 分离成不同的产品。精确的酯化过程和分离过程控 APHA,50

制使DBE中的水分含量、甲醇含量、色度和酸值都 平均分子量:160

极低。 比重:

化学性能: D425? 1.092

尼龙酸甲酯产品在通常的温度和湿度下非常 电阻率:

稳定，它们具典型的酯类官能团的特性，包括可以 24?:0.5MΩ

皂化和水解反应，酯交换反应主要用于将酯类产品 蒸汽压20?(mmHg):0.1

转换成有用的增塑剂和其它聚酯产品。

随着对环保和安全健康的重视，越来越多的法 冰点:-20?

律法规规定或建议不使用有害溶剂，例如:氯化溶 闪点(闭杯)100?

剂类(三氯乙烷、氯甲烷等)，乙二醇醚类，乙醇 表面张力

醚乙酸酯类溶剂等。而DBE产品则是这些溶剂的最 20?:35.6达因/厘米

佳替代品，尼龙酸甲酯产品亦可充分满足日益增加 相对挥发速率

的对VOC方面的需求。 25?(乙酸丁酯=1):0.008

技术指标: 粘度:

酯含量:>99% 25?;2.4mm2/s

酸值:<0.3mgKOH/g

(甲醇+水份):?0.3% 化学性质

沸程:196,225? MADE在通常的温度和湿度下非常稳定，它具

物理性质: 有典型的酯类官能团的特性，包括可以皂化和水

外观:无色透明液体，略有苦清香味 解。

色泽(Pt-Co):<100 特 性

平均分子量:159 1.常温下挥发很慢，随着温度升高，其挥发速

比重d4(下标)25(上标):1.089 率加快。

电阻24?:0.5MΩ 2.沸点宽、流程长，可帮助调节整个溶剂系统

凝固点:-20? 的挥发速度。

闪点(泰格闭杯):100? 3. 具有良好的流平性，能提高光泽度，改善颜

粘度25?:2.4厘斯 料的遮盖力，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔

1/2页

皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷。 缺陷出现。

4.与大多数有机溶剂混溶，易调整配方。 6.油墨工业

5.对聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇 MADE可替代油墨中使用的毒性大、臭味浓的酸树脂、环氧树脂等具有良好的溶解能力。 高沸点溶剂异佛尔酮。

6.良好的稳定性，自然存放不会产生氧化和分 7.树脂工业

解。 MADE具有低粘度，其一可降低树脂的粘度而

7.具有高闪点和低蒸汽的性能，使用安全。 无需降低分子量或者固含量，其二在保持同一粘度

可替代的溶剂 时，可

MADE可替代异佛尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯 提高固含量。利用MADE这一特点，可生产出(CAC)、乙二醇但丁醚(防白水)、环己酮、二丙高固份、低粘度的树脂。

酮醇、甲酚等溶剂。 8.绝缘漆

用 途 MADE是绝缘漆(聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、

MADE在卷钢涂料、烘烤漆、印铁涂料、汽车聚酯和聚酯酰胺)配方中的理想溶剂。在聚酯和聚涂料、木器漆、油墨工业、树脂工业、绝缘漆、电酯酰胺

器和金属家具漆等方面得到广泛应用，此外还可用 体系中，它可完全代替甲酚，可生产出高固份，作清洗剂、脱漆剂、铸造型芯粘结剂，电子工业助低粘度的绝缘漆。

焊剂以及有机合成中间体等方面。 9清洗剂、脱漆剂

1.卷钢涂料 MADE可替代通常的二氯甲烷用于涂料脱漆配

选择适当的溶剂是卷钢涂料配方的关键，高烘方之中。

烤温度和短暂的炉内停留时间要求溶剂可以兼顾

漆膜的完整 性、外观和固化时的性能。

MADE可以帮助保持挥发速度的平衡，避免由

于挥发速度过快造成漆膜爆孔和过烘烤引起的缺

陷，可赋予涂膜平整的外观，有利于涂膜的附着性，

韧性和后加工性的提高，增进颜料的遮盖力。

2.烤漆涂料

MADE有特殊的挥发性，随着温度的升高，其

挥发速度比其它溶剂提的更快，即挥发速度前半段

挥发慢，

后半段挥发快，这样更有利于烘干。

3.容器/罐头涂料

MADE的

高溶解力和低挥发速率可使涂料具有良好流

平性，它可提高涂料的柔韧性、附着力和其他重要

㈥ 丙烯酸树脂制成后粘度高,固含低是啥原因

下午好，液体丙烯酸树脂出现低固高粘一般是在稀释溶剂中使用或者含有一版定浓度的不良溶剂造成，比如权丙烯酸树脂之前用甲苯或者丙酮溶解为低粘度，其中再加入一些无水甲醇或者工业庚烷就会使粘度明显增大。以前检测过两家液丙就遇到过这种以次充好的现象，看着外观粘稠固含量貌似很大也未发现有增稠辅料结果一查溶剂就露馅。

㈦ 求一款高固低粘的羟基丙烯酸树脂做PU罩光漆，最好固含75以上，

能达化学有一只羟基丙烯酸树脂有3995（固含75，羟值139，粘度3K-4K）,做成高档PU光油与实色漆，版具有极高丰满度权，高光泽，高硬度，优异的耐汽油性和耐侯性，优异的流平耐水性和耐醇性，良好的干燥性，优异的颜料分散性和施工性.广泛用于摩托车漆、汽车修补与整车涂装、工程机械等.是一只不可多得的高估低粘羟基丙烯酸树脂，值得推荐。

㈧ 固含量的反应物

固体含量是一个专业的名词，在乳液聚合过程中常用的，例如在单体体系加30克理论固体含量，水70克，30％则理论固体含量，如果单体转化率不理论和实践的高，则固体含量也有不同，如乙酸乙烯酯，沸点低，可以采取乳液的一定质量，聚合抑制剂加入少许，然后蒸发溶剂和未反应的单体，以确定质量比前和加热后。没有明确的定义
胶粘剂的固含量也称为不挥发物含量，是在规定的试验条件下测定的胶粘剂中不挥发物的质量百分比。必须知道聚合物溶液的固体含量才能确定相应的配方剂量。固含量是溶液胶粘剂和乳液胶粘剂的重要指标。它直接影响粘合剂的性价比，影响使用过程中涂层的粘度和厚度，甚至影响压敏粘合剂的粘合性能。
测固含量的方法
固体含量的测定均采用烘箱法，但干燥条件、温度和时间因产品不同而异。操作步骤如下：称取1~1.5g试样，置于干燥洁净的恒重坩锅内（称量时要加盖，防止溶液飞溅损失），然后水平放入预先调好温度的烘箱内干燥1h，取出放入干燥器中，冷却至室温后称重。
固体含量用下式计算：
R%=G1/G2×100%
（公式中，R为固体含量；G1是干燥后试样的质量；G2是干燥前试样的质量。
对一般烘干时不发生化学反应的胶黏剂或聚合物的溶液或乳液，烘干温度只要控制在分散介质的沸点左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶剂，烘干温度取80℃，以甲苯为溶剂取110℃。以水为介质的聚合物乳液（包括乳液压敏胶），固体含量测定时按中国国家标准GB/T11175-2002关于合成树脂乳液试验方法中规定，烘干条件为105℃恒温鼓风干燥箱内60min。

㈨ 高固低黏热固性丙烯酸树脂为什么难做

丙烯酸树脂，英文名：poly(1-carboxyethylene)或Poly(acrylic acid)。是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。