不饱和树脂加固化剂不固了

㈠ 我为什么用不饱和树脂兑了3%的促进剂和1%的固化剂还粘手

固化剂太小了,可以放到3%,
具体做时要试一下,逐渐堤高固化剂,半小时能干就行了.如半小时都不能干透就很难干了.
还有的情况是玻纤布含水份,造成难干戓发粘,这时要尽快多涂一层稍多固化剂的料,使其能干透[固化好].

㈡ 不饱和树脂怎么添加固化剂和促进剂

白水固化剂：树脂重量的2%-4%
蓝水促进剂：树脂重量的1%-2%
不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般内不超过树脂重量容的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

㈢ 不饱和树脂为什么不固化，蓝水放超量了，会不会影响固化作用好长时间都不能脱膜。

晚上好，蓝水是聚酯单体催化剂一般是异辛酸钴或者环烷酸钴的邻苯二甲酸酯溶液，它们在聚酯单体的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和少量聚酯多元醇和白水固化剂过氧化甲乙酮之间起到加速交联作用，通常来说多放一点搅拌均匀并不会影响整体固化时间甚至还会更快一点，不固化有可能是白水固化剂放少了导致三种单体中有残留总是保持液态聚合不成PMMA+PS请参考。蓝少白多一定会硬化，蓝多白少缺少交联剂就会不能表干总是粘手偏软。

㈣ 不饱和树脂加了固化剂怎么娈黄了呢

是很正常的。。特别是在做透明树脂工艺品的时候，促进剂一加颜色就变深了，固化剂加回了之后貌似不会有什答么变化吧（固化剂很透明的呢），除非你的固化剂变质了（看起来有浑浊感，没有清晰感），但是在促进剂没有加过量的前提下，做出来并不影响颜色效果！依然很透明。

㈤ 196树脂加固化剂怎么不固化

这个要看什么类型的树脂与固化剂组合了
氨基树脂加固化剂粘接强度版（拉剪强度）2
mpa左右
不饱和聚权酯树脂加固化剂粘接强度（拉剪强度）5
mpa左右
环氧树脂加固化剂粘接强度（拉剪强度）一般都大于10mpa，最高可以达到40-60mpa

㈥ 请问有哪位知道固化剂过氧化甲乙酮加入量过多导致长时间不固的原因我们用的树脂是不饱和树脂！！

过氧化甲乙酮里面的活性氧能促使打开不饱和聚酯树脂和苯乙烯分子中的双键起到交联固化作用，而不是固化剂本身参与交联反应，只是促进而已。如果加入量过多的话，本身起促进作用的已经达到饱和状态，而过氧化甲乙酮的成分里面还有很多如双氧水的成分，它这些东西在整个固化系统中已经不起到促使作用了，多余的，这样就会大大影响不饱和聚酯树脂和苯乙烯的双键交联，导致所谓的长时间不固化的现象。所以过氧化甲乙酮的加入量一般在2%左右，加的太多不光浪费而且很不科学。

㈦ 环氧树脂里面加了固化剂为什么固化不了求高人解答

环氧树脂要固化，要满足以下几个条件，第一配比也就是你加入多少量，第二时间这个一定要掌握好，第三是问题说不是很重要其实也很重要，并且里面一定不要有水

㈧ 不饱和树脂 加入固化剂不固化的原因

固化剂放置时间长，失效
阻聚剂太多
催化剂太少
表面发粘是正常的
解决办法，用紫外灯，碘钨灯照射

㈨ 不饱和树脂的固化问题

那就只有改性树脂了，而不是简单的改变固化体系。你要上韧性，就必然是要版牺牲刚度和耐候耐权腐蚀性的。
具体办法就是
1.从树脂下手，加入一定量的长链2元醇，使固化体系的分子边长，变柔增加韧性，我曾经做过一个树脂（当然不是大众用的），用材料实验机根本压不断只会弯。但是强度不是很高，你可以做几个小样，添加不同比例开始。

2.延长凝胶时间，在促进剂的量上下点工夫，同样也是做几个小样对比。

不同树脂性能无法完全一样，所以必须做试验。