扬州丙烯酸树脂

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Stick1 Material Inc.是一家专门研发和生产特种胶粘剂、密封剂及各种表面材料的公司，主要致力于电子、汽车、半导体及各种工业领域的客户。
胶水产品主要包括环氧树脂、双组份环氧、UV丙烯酸、快干胶、丙烯酸结构胶、厌氧胶等。其中，环氧树脂类胶水包括底部填充剂、芯片包封、芯片贴装、灌封胶、光学用低收缩率UV固化环氧以及特殊功能树脂（导电/导热/导磁胶）。
在中国上海成立了技术支持和研发中心。
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㈡ 水性防腐涂料的水性防腐涂料的研究状况

1 水性丙烯酸涂料
目前很少研究单组分纯丙体系，一般通过不同功能单体对纯丙体系进行改性，如采用苯乙烯改性，制得的丙烯酸/苯乙烯聚合物体系可配制坚硬的防腐蚀涂料。YanaiHidenor等人采用含环氧基和羟基的丙烯酸酯类单体先聚合，制得聚丙烯酸酯中间体，再与含缩水甘油基和可水解硅烷基的低聚硅氧烷缩合反应，制得涂膜致密的单组分低温固化硅丙涂料，其耐水性、耐候性、耐高温性、拉伸强度都有显著提高。美国Rohm&Hass公司开发的水性双组分环氧/丙烯酸涂料系列MAINCOTEAE-58，以环氧树脂E-12为基料，过氧化苯甲酰（BPO）作为引发剂，在丙烯酸聚合中将环氧树脂接枝到丙烯酸酯分子链中，且环氧基不开环，固化反应为双键加成反应，所得双组分乳液稳定性好，贮存时间长，涂膜致密，耐水性佳、耐磨性和耐候性好，光泽度高。德国不久前也开发出一种新型性能优异的防锈漆，是一种环氧改性的丙烯酸防腐蚀涂料。
我国的学者、研发工作者对丙烯酸酯的研究也从未间断。潘祖仁等人研究了某些含氨基的高聚物作为交联剂的聚合物乳液，如氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等，涂膜具有优异的致密性、耐水性、耐候性、保色性和保光性。杨新革选用丙烯酸和丙烯酸正丁酯自由基聚合，制得丙烯酸酯乳液，并加入纳米TiO2，制得水性纳米丙烯酸抗菌涂料，具有优异的防腐蚀性、耐候性、耐菌性和耐溶剂性，抗污能力强。
2 水性环氧涂料
水性环氧防腐蚀涂料的研究经历了几个阶段：第一代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化，主要以聚乙烯醇为乳化剂，并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂。第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
从20世纪70年代开始，国外已经不断有新的合成技术及防腐蚀涂料产品推出，如德国Henkel公司的水性环氧树脂系列WATERPOXYl401、1455等，水性环氧固化剂WATERPOXY751、755等；美国Shell公司的EPIREZ3510-W-60及EPI-REZW-5l等；美国DEVOEMAREN涂料公司的Devran230、240QC和Devchem252和Devran188都是卓有成效的无溶剂环氧树脂的代表。
我国很多高校和科研院所对水性环氧防腐蚀涂料进行了研究，华南理工大学宋蓓蓓等人用超支化树枝状聚酯BoltornTMH20（B-OH）与乙酰乙酸叔丁酯（t-BAA）进行酯交换反应，制备成乙酰乙酸封端的B-OH，使得BBA的乙酰乙酸基的亚甲基发生接枝共聚反应，合成了以BBA为核的超支化聚合物，使涂膜具有更高的交联度、更高的玻璃化温度、更好的热稳定性，从而使涂料具有优异的防腐性。燕山大学任宇红等人用自乳化法制备了丙烯酸酯改性水性环氧树脂，漆膜的致密性好，防腐蚀性、耐候性、耐水性和拉伸强度都比未改性的有显著提高，并已经开始用于石油化工、冶金、五金交电、汽车、船舶等领域的防腐。
3 水性无机富锌涂料
水性无机富锌防腐涂料经历了70余年的发展历程，主要有3个阶段：第一阶段，热固化无机富锌涂料。无机富锌涂料最早诞生于20世纪30年代的澳大利亚，其发明人是工程师VictoeNightingale。第二阶段，后固化无机富锌涂料。无机富锌涂层的处理工艺于1949年被介绍到美国，并于1952年开发成功后固化无机富锌涂料。第三阶段，自固化无机富锌涂料。随着对锌/硅酸盐化学研究的深入，开发了具有自固化特性的水性富锌涂料，即不必喷洒后固化液，固化后也不必另行清除涂层表面固化反应产物，而自固化后的涂层硬度又与后固化的涂层硬度相当。
JohnBSchutt从20世纪90年代开始进行了一系列的研究工作，制备成可商业化使用的水性无机富锌涂料。澳大利亚Morgan-Wyalla油管，长达250km，采用水性无机富锌防腐涂料，效果很好。
以色列、韩国采用环氧富锌底漆代替热喷漆用于地下管道防腐，也取得了良好效果。
在我国，天津化工研究院自20世纪80年代初开始对水性硅酸锂富锌涂料进行研发并使之工业化，成为我国最早生产、推广、应用该产品的单位之一。90年代起，我国自行研制的水性无机富锌涂料得到了长足发展，如上海高科推出的LW-I型无机富锌涂料、天津灯塔的E53851、重庆三峡的E06-1、武汉现代的E777-1、台湾的TC-799等。目前，我国对水性无机富锌涂料的研究主要是在其改性研究上，华南理工大学彭刚阳等人采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料，以有机硅氧烷作为改性剂，制备成稳定的高模数硅酸钾溶液，配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的高性能无机富锌涂料。天津大学研发的水溶性硅酸锂富锌涂料具有耐高温、耐候、导静电、长效防腐蚀等特性。山东大学吴波以水溶性硅酸锂-硅酸钠、硅酸锂-硅酸钾、硅酸锂-甲基硅酸钠、硅酸锂-甲基硅酸钾4种硅酸盐复合物作为基料，通过分析和研究，开发出一条新的制备硅酸锂富锌涂料的工艺路线，制成耐高温、附着力好、耐盐雾性优异的无机富锌涂料。扬州市金陵特种涂料厂研制的ET-98无机磷酸盐富锌涂料属国内首创，制备的涂层坚牢，耐磨性、耐油性、耐水性和耐热性优良，对黑色金属表面具有优异的隔热和阴极保护作用。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构，如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4 水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中，除了含有大量的氨酯键外，还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等，这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等，从而集装饰性与防腐性于一体。20世纪90年代，Jacobs成功开发出能分散于水中的多异氰酸酯固化剂，从而使双组分水性聚氨酯防腐蚀涂料进入实用研究阶段。美国ARCO化学技术公司，采用含重复的烯丙基醇或烷氧化烯丙基醇单元的水分散聚合物、TDI、HDI等多异氰酸酯开发了双组分聚氨酯涂料，具有卓越的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学品性和耐久性。
S.S.Pathak等人用有机硅MTMS（甲基三甲氧基硅烷）和GPTMS（γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷）改性水性聚氨酯涂料，增强了水性聚氨酯涂料的弹性和机械应力，其降解温度升高到约206℃，热稳定性得到较大的提高，使其适用于航天、海洋、汽车等领域的防腐。
在我国，华东理工大学借助DSC、FTIR等方法讨论了扩链剂对聚氨酯脲-聚甲基丙烯酸甲酯水分散液的分子链结构和性能的影响。孙道兴等人以环氧树脂与含硅的聚氨酯树脂接枝共聚制得水性聚氨酯，再以其来改性环氧丙烯酸树脂作为防腐蚀涂料的基料，钛铁粉为防锈颜料，制得综合性能优异的水性防腐蚀涂料。吴校彬等人通过原位乳液聚合制备了用环氧丙烯酸树脂双重改性的水性聚氨酯乳液，乳液贮存期超过10个月，耐冻融循环超过5次，涂膜摆杆硬度超过0.7，拉伸强度大于10MPa，耐水性、耐酸碱性、耐溶剂性和防腐性都比未改性的有明显提高。合肥工业大学的吕建平教授采用低聚聚酯多元醇和甲苯二异氰酸酯（TDI）反应，用新戊二醇（NPG）和三羟甲基丙烷（TMP）等小分子扩链，采用二羟甲基丙酸（DMPA）引入亲水基团，最后采用TEA（三乙醇胺）中和，在快速搅拌下分散，制得具有良好贮存稳定性、耐水性和物理性能的聚酯型水性聚氨酯，并已经用于室外场地铺装的防腐蚀涂料。
目前水性聚氨酯涂料已经广泛应用于飞机、船舶、车辆、建筑物的表面防腐涂装，以及其他一些要求较高的表面防腐涂装领域。
5·存在的问题和技术动向
经过研发工作者们多年的努力，水性防腐蚀涂料已经取得了很大进步和发展，目前水性防腐蚀涂料存在问题和今后的技术走向，主要有以下几个方面：
（1）目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点，固含量低将使生产厂家的成本加大，因此，开发高固含量的防腐蚀涂料是科研工作者的重点。
（2）单一体系的防腐蚀涂料功能比较单一，在应用上存在一些缺点，研发两种或者两种以上体系的复配防腐蚀涂料，可以增加涂料的多功能性，并可弥补单一体系防腐蚀涂料的缺点。
（3）涂料性能有待提高。通过研究水性涂料成膜交联机理，寻找新型交联剂、添加剂，使树脂具有更好的致密性，从而提高涂料的机械性能；研究乳液聚合原理，寻找新型乳化剂，使乳液聚合更加均匀，单体转化率更高，减少传统乳化剂用量，提高涂料的耐水性。
（4）不断更新和改进生产工艺流程及生产设备，对生产人员进行专业培训。
（5）施工性能有待提高。水性涂料对底材表面清洁度和施工过程的要求较高，因水的表面张力大，所以污物易使涂膜产生缩孔。水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
（6）水性防腐蚀涂料从根本上说是借助于成膜树脂的亲水化。树脂亲水化途径有自乳化与外乳化两种。无论哪种途径都必须引进含亲水性官能团的物质，在自交联体系中，涂料成膜一般亲水官能团依然游离，并没有交联转化成疏水链段，这样不可避免会影响涂膜的耐介质性、耐腐蚀性等性能。如何将这些亲水官能团在成膜后转化为疏水基团是当前研究工作需要高度关注的问题之一。
（7）环保方面有待提高。由于水性体系中使用了乳化剂和其他小分子助剂，可能对环境存在一定的影响，有待寻找新型高性能乳化剂和其他助剂使涂料在使用过程中更加环保。

㈢ 粉末涂料用途、生产厂家推荐

在我们的印象中，涂料一般都是液态或者膏状的，但是实际上为了照顾到一些特殊场景的需求，所以市面上还存在粉末涂料，它是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有许多方面的优势，比如无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度等等，所以十分适合船舶工业和管道工业的应用之中。那么接下来就随小编来了解一些与之有关的信息吧。

一、粉末涂料用途

1.装饰防护涂装

用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;

2.绝缘防潮涂装

应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;

3.防腐涂装

用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

二、粉末涂料生产厂家

1、扬州市青林粉末涂装设备厂“质量第一、信誉第一、创新第一、服务第一”公司是专业生产和销售系列热固性粉末涂料为一体的供应商。致力于粉末涂料的稳定性及新品的研发，确保满足客户产品的质量需求。“以客户为中心，以质量为导向”是我厂经营的宗旨。公司位于中国美丽的古城—扬州，向南接纳苏南、上海等地区经济辐射，向北作为开发苏北的前沿阵地和传导区域，素有“竹西佳处，淮左名都”之称。主要产品：热固性粉末涂料，可分为环氧型粉末涂料，环/聚型粉末涂料，纯聚酯型粉末涂料，以及各种美术型粉末涂料。

2、宁波汗马塑粉成立于贰零零八年，前身为台州双马塑粉。于2014年底迁址至宁波镇海区。公司是一家专业生产粉末涂料的企业，也是中国化工学会涂料专业委员会的成员企业。公司以追求专业的质量，提供良好的售后服务为宗旨，奉行一丝不苟、精益求精的管理理念，生产的纯环氧型、纯聚酯型和环氧-聚酯型及半光、无光、皱纹、砂纹、珠光等系列粉末涂料，广泛应用于冰箱、空调、洗衣机、电风扇及各类家用电器以及电器控制柜、仪表、钢制家具、汽车配件，水暖管道等金属表面的涂装。产品经过检测均达到欧盟ROHS标准，美国食品级FDA，检验以优异的性能，稳定的品质，并逐步走向国际市场。公司十分注重科技创新，拥有一支高素质、高技能且具备丰富经验的科技人员和生产技术工人队伍，能够及时根据市场的需求，拓展新领域，开发新产品，强化企业的核心竞争力。公司始终坚持质量完善，致力于致命品牌的培育和建设，完善ISO-9001国际质量认证体系，加快与国际、国内专业技术的标准和无缝对接。公司积极探索营销和服务的创新，以为客户提供高品质的增值服务为己任，不断提升企业的市场美誉度。

3、常州福泽粉末科技有限公司是热固性塑料粉末、环氧、聚酯混合型粉末、纯聚酯型粉末【耐候型】、高光、亚光、无光粉末、桔纹、砂纹等美术功能型粉末、金属闪光型等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。常州福泽粉末科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂等等产品混合制作而成，并且经过一系列的工艺，所以才拥有了今天具有良好的抗蚀、抗溶解性能、化学稳定性的产品。而且我们发现它旗下也有很多分类，最为常见的一个就是根据原材料的差异进行划分，比如丙烯酸酯粉涂料、环氧粉末涂料就是表现能力各不相同的产品，也是可以满足不同需求消费者的产品。

㈣ 古壁画是如何揭取搬迁并异地保存的

图1《乐舞图》，墓室东壁，3.952.27米

韩休墓位于陕西省西安市长安区大兆乡郭新庄村南。2014年2月陕西历史博物馆与陕西省考古研究院联合对该墓进行抢救性发掘。发掘显示，韩休墓为长斜坡墓道，单砖室墓，坐北朝南。墓葬南北长40.6米，由墓道、五个过洞、五个天井、六个壁龛、封门、甬道、墓室等几部分组成，虽遭到严重盗扰，但墓葬形制基本完整。在发掘过程中，发现墓道、过洞、天井部分仅在墙面隐约有白灰层及红色影作木构痕迹，甬道与墓室中壁画保存较为完好，尤其是墓室内的壁画，绘有精美的乐舞图、山水图、朱雀玄武图、屏风画等。鉴于抢救性发掘，无法进行原址保护，遂对该墓葬壁画进行搬迁保护。

历史背景

通过对两块墓志的初步释读，判定该墓是唐玄宗朝尚书右丞韩休与夫人柳氏的合葬墓。韩休，京兆长安人，开元初年为虢州刺史，后转尚书右丞。开元二十一年迁黄门侍郎、同中书门下平章事，同年十二月罢相，转为工部尚书。开元二十八年五月卒，年68岁。谥号文忠，追赐太子少师，宝应元年，追赠太子太师，扬州大都督。夫人柳氏，卒于天宝七年，合葬祖茔。其子韩?辏?翘拼????遥??妗段迮Ｍ肌肥窍执嫣苹?械恼淦贰：?昕?戳颂镌胺缢谆婊?南壬??院笫栏??嫉姆⒄挂灿幸欢ǖ钠羰疽庖澹??菽贡诨?惨蛑??苤跄俊?/p>

韩休墓壁画的保护与揭取流程

墓葬壁画的脆弱性决定了最佳保护手段的唯一性，即揭取搬迁、异地保存。保护的艰巨性——大环境（气候、自然环境的影响）、微环境（墓葬内部条件）、揭取条件的制约，决定了须选择合理科学的揭取、搬迁、保护方法和材料。鉴于此，我们严格制定了韩休墓壁画揭取搬迁方案。

壁画保存现状调查

方案设计之初，我们对壁画保存环境、病害状况等进行调查，采用目前较为先进的无线传输监测终端，对壁画微环境的土壤含水率、温湿度等相关基础数据进行实时监测、记录，从而准确记录壁画所在微环境的相关数据。根据现场环境监测仪器的数据统计，韩休墓墓室环境湿度相对较高，温度变化较大，土壤含水率较大，空气中二氧化碳含量超标，对壁画的保存非常有害。

图2空鼓

图3酥碱

按《古代壁画现状调查规范》（WW/T 0006-2007）和《古代壁画病害与图示》（GB/T 30237-2013）对韩休墓内的壁画病害进行调查，发现目前墓葬内壁画存在空鼓、开裂、酥碱、霉斑、起翘、局部脱落、泥垢污染、烟熏等病害，其中空鼓和开裂尤为严重。面积最大的《乐舞图》（图1）,整幅壁画存在多种病害，画面左侧乐队人物缺失脱落严重，个别部位起甲、空鼓明显；右侧乐队有一处明显空鼓（图2），有随时脱落的可能；壁画底部及上部植物处酥碱、裂隙较多，尤其是树叶部位，酥碱（图3）较为严重，同时有大量的霉斑；中部人物个别有褪色痕迹，也有少许空鼓；由于墓室曾被土埋，整幅壁画表面覆盖大量的泥垢污染，另壁画底部有人为造成的明显分割线。

图4《山水图》，墓室东壁，1.932.14米

《山水图》（图4）最严重的是空鼓病害，其面积较大且程度较严重，主要分布在画面的中部及下部；由空鼓引起的起甲（图5）、裂隙造成画面极不稳定；壁画的下部个别部位有少量缺失，右侧上部山石处有明显的霉斑以及点状脱落。《朱雀图》（图6）缺失较少，且缺失部位都位于边缘，但碎裂、酥碱、空鼓、点状脱落和裂隙病害非常严重，个别部位有褪色的痕迹，另外还有少量泥垢、霉斑和起甲等病害分布。《玄武图》因受盗墓分子的破坏，约有二分之一的面积缺失脱落，缺失部分位于壁画中心，且边缘有明显的人为破坏痕迹，对其价值损害较大，同时壁画碎裂，空鼓、酥碱也较为严重，有少量泥垢和霉斑污染。针对壁画现有病害，此次韩休墓保护工作结合了离子色谱、扫描电镜及傅里叶红外光谱分析等多种科学检测分析方法以及对霉菌菌种鉴定探究壁画的病害成因。

图5起甲

通过对带颜料的脱落壁画样块使用超景深显微镜观察可知，韩休墓壁画为传统墓葬壁画制作方法，即在平整的砖壁上敷含麦秆的草泥层，再抹一层夹杂有少量植物纤维的白灰层，最后在白灰层上绘制画面，即颜料层。通过便携荧光、便携拉曼、X射线衍射（XRD）对壁画制作的材质工艺做进一步分析，材质工艺调查结论显示：该壁画主要由草拌泥层（6.47?9.31mm）、白灰层（1290?3710m）、颜料层（黑色：炭黑，蓝色：靛蓝，绿色：孔雀石，黄色：钒铅矿，橘红色：Fe2O3，暗红色：赤铁矿）组成。经XRD分析，可知地仗层矿物组成有石英、方解石、斜长石、伊利石、绿泥石、钾长石、赤铁矿以及少量角闪石；白灰层矿物组成有石英、方解石、斜长石、伊利石、绿泥石、钾长石、赤铁矿。

图6《朱雀图》，南壁，2.181.98米

此外还对壁画表面霉菌取样鉴定分析、甬道烟熏痕迹红外光谱分析、土壤可溶盐含量离子色谱分析、红外热成像分析。

方案的制定与论证

根据唐韩休墓葬壁画基本情况，考虑到本次韩休墓发掘的重要性及其壁画较高的考古、艺术价值，经过对揭取方案的多次论证，确定了分两阶段实施，采用从地仗层切割、剥离与分割壁画墙体相结合揭取壁画的方案。

第一阶段主要针对面积较小的壁画，采用传统的揭取方法，即从壁画背面地仗层与墙体分割的方法进行处理，对墓葬甬道壁画、墓室西壁四幅屏风画进行揭取；涉及壁画单幅面积不大，有足够的操作空间，使用传统铲取法。

第二阶段墓室内《玄武图》、穹顶壁画继续使用传统铲取法搬迁，对于大幅壁画，采用连同壁画支撑体（即砖墙）分体搬迁的方式处理。《山水图》《乐舞图》《朱雀图》由于画幅较大，最终考虑采用分割壁画墙体的方法进行整体搬迁。

图7壁画表面泥渍清理

图8清理区域试验对比

1.壁画表面清理

由于墓室和甬道内堆积有大量泥土，对壁画表面造成了严重的污染，在揭取前需对其进行清理，不仅防止壁画表面病害的加剧，同时为下一步工作提供帮助。（图7、8）

2.脆弱部位加固

对壁画开裂边缘和缺失部位使用泥膏加固修补，使即将脱落的壁画边缘部位更加牢固。空鼓部位使用适宜浓度的AC33（Primal丙烯酸乳液）水溶液对其进行灌浆处理；对于空鼓严重即将脱落的部位，使用AC33水溶液将35厘米大小的纱布条贴于空鼓处；酥碱部位加固，使用适宜浓度的AC33水溶液进行滴渗；喷洒或涂刷低浓度的AC33水溶液进行整体渗透加固。

图9微生物防治

3.微生物污染防治

针对壁画表面已经存在的微生物污染，先使用棉签蘸少量2A溶液（去离子水与乙醇1:1）进行清理，接着配制适量浓度的霉敌乙醇溶液对整个墓室壁画进行喷淋。先后使用棉签蘸取蛋白酶和10%麝香草酚乙醇溶液对黑色霉菌做清除处理。这些方法有一些效果，但仍有新生霉菌存在。经陕西师范大学历史文化遗产保护教育部工程研究中心推荐，使用强碱性电解水乙醇溶液清除顽固霉斑和广谱生物灭杀剂百菌清加二甲基二癸基氯化铵灭菌。通过棉签擦拭滚动的方法对同一区域多次处理，不适合大面积喷涂。结果表明，霉斑已有所淡化，这两种药剂的灭菌除斑效果较为理想。（图9）

4.前期试验

使用非水分散体系硅丙乳液、陕西师范大学历史文化遗产保护教育部工程研究中心研制的CB壁画加固剂等相关材料，对脆弱酥碱部位加固试验，使用强碱性电解水乙醇溶液清除顽固霉斑和广谱生物灭杀剂百菌清加二甲基二癸基氯化铵进行灭菌。此后，对墓室壁画还使用了CB材料进行加固。首先对于酥粉区域使用较低浓度水性氟材料喷注预加固，待水性氟固化一到两天后，滴注CB材料进行渗透加固。反复加固四次后，经过仔细观察和触摸感觉，加固后疏松脱落的现象得到了有效缓解且对颜料层未造成损害。确认达到理想要求之后，使用CB材料加固墓室壁画。

5.揭取材料的准备

准备制作壁画揭取保护使用的设备和材料。

壁画的分体搬迁

1.准备工作

在墓室上方搭建防雨棚，防止积水倒灌入墓室；组织工人提前将墓室外围的生土继续挖掘至离墓室1米左右，留出操作空间。穹顶壁画揭取完后，从墓室顶部盗洞处逐层单块拆除穹顶砖块，并拍照、标号记录。

2.具体步骤

目前韩休墓壁画经历了前期方案论证、前期准备、传统揭取、穹顶拆砖、整体加固、吊装运输过程，安全搬迁并妥善存放于陕西历史博物馆的专用修复室内，有专人管理并对环境实时监测，预计年后开展修复。

韩休墓壁画搬迁后保护

第一阶段揭取的壁画保存在壁画保护部修复室中，目前已完成西壁《树下高士图》（图14）的修复。

图14《树下高士图》，西壁六扇屏风，3.962.01米

壁画信息的调查

壁画处于夹板状态。壁画上下为木质夹板，尺寸略大于壁画本体，两块木板向壁画的一侧都钉有白色塑料膜，膜内包有海绵，最后用螺栓固定，形成稳定结构。

壁画背部草泥层的清理

首先进行背部现状描述记录，其次绘制壁画病害图，再使用清理工具清理草泥层，最后填补加固石灰地仗背部缺失部分（图15）。

清理工具主要以手术刀及壁画专用修复工具为主，对坚硬难剔除部位用2A溶液或去离子水润湿，再用手术刀进行剔除。某些地仗局部破裂或酥粉严重，清理时可以用5%的AC33溶液对其部位进行渗透加固。

图15背部缺失填补

制作壁画背部过渡层、粘接支撑体

将裁剪好的510厘米纱布条平整贴上，再涂刷一遍10%的AC33溶液，直至贴满整幅壁画。待背部纱布干燥后，用加入麻丝的白灰膏填补壁画缺失部位。再将配制好的白灰膏填补在壁画地仗层背面，制作过渡层的厚度约1厘米。待过渡材料钙化后，将调试好的环氧树脂胶均匀的涂抹在壁画过渡层表面。然后将准备好的蜂窝铝板粘接在壁画背部，用沙袋压在表面。

壁画正面纱布的揭取

待环氧树脂胶固化后，将壁画翻转至正面。用热毛巾敷在壁画表面纱布上，软化壁画表面的桃胶。桃胶软化后，用镊子和毛笔轻轻揭掉壁画表面的纱布。

表面清理结束后，对壁画某些部位脆弱、酥碱等问题，可用5%?10%的AC33（丙烯酸乳液）进行渗透加固。画面颜色补全要求达到“远看一致，近看有别”的美学效果，色调应与原画色基调一致，又略微浅一色。画面填色所使用颜料是矿物质颜料，包括朱砂、赭石、花青、焦茶、铬黄膏等。

在韩休墓壁画保护性揭取搬迁工作中，对整座墓葬进行了三维信息扫描、高光谱图像记录、高清数码信息记录、壁画基本材料检测分析（颜料、色度）、霉菌和酥碱等病害分析，充分体现出多学科协作在墓葬壁画实际保护工作中的特点。此外，本次壁画保护性揭取搬迁工作，还安装了墓葬内壁画保存环境及文物本体变化的实时监测数据系统，对环境温湿度、土壤梯度、含水率等数据进行实时记录与分析；每天的日常工作都被记录在工作日志中，形成数万字的工作记录。这些文字工作，连同海量的高清数码照片、视频记录、墓葬三维信息扫描等数据，不仅能够形成一个信息完整的韩休墓壁画数据库，还能为今后壁画的保存与保护工作提供科学有效的参考资料。

本文经编辑部删节

文图杨文宗，陕西历史博物馆研究馆员,馆藏壁画国家重点科研基地办主任