水温越高，交换速度越快。（当然是在不破坏交换脂的情况下）反之，越慢。
Ⅱ 温度升高树脂液粘度为什么会降低
环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下
一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 --胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； --热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。
Ⅲ 造成树脂强度降低的原因及处理方法
1、离子交换树脂由于强氧化剂的作用而分解，降低了树脂强度。
2、离子交换树脂由专于反复的机械摩擦而属损坏，如经常反冲洗、快速水力输送、交换流速过大、空气及超声波的擦洗等，影响树脂强度。
3、由于离子交换树脂有时在高压力、高流速状况下运行，进、出水压差太大，树脂受到挤压破碎而损失其强度。
4、由于在运行操作中树脂的容积膨胀太大，例如树脂在转型时的膨胀速度过快过大，反复胀缩而使树脂强度降低。
5、树脂的热稳定性能差，使用时水温过高，例如凝结水回收水温较高，往往会引起树脂破碎，使强度降低。
6、由于树脂保管不当，失水干燥，一旦遇水就会胀裂;或是环境温度低于0℃，因树脂内部水分冻结而胀裂、破碎，造成树脂的强度降低
Ⅳ 水温太高离子交换树脂会坏掉么
会，树脂都有适应温度范围，一般要求5度以上，多少度以下就看树脂型号了，一般都有说明。
Ⅳ 进水水温升高对反渗透有什么影响。对混床有什么影响。对水质有什么影响
1、反渗透膜组件来的最源大的耐受温度在45度
2、反渗透膜组件在操作过程中与温度的关系为温度每升高或降低1度，影响产水量2-4%，为了保证产水量需要压力补偿。
3、对水质每什么影响，一般的问题高了产水量会增大，
4、对树脂没有什么大的影响，如果温度过高反渗透就坏了，到不了混床
Ⅵ 影响离子交换树脂的因素
1.悬浮物和油脂 水中的悬浮物会堵塞树脂孔隙，油脂会包住树脂颗粒，它们都会使交换能力下降。
2.有机物 废水中某些高分子有机物与树脂活性基团的固定离子结合力很强，一旦结合就很难再生，结果降低树脂的再生率和交换能力，例如高分子有机酸与强碱性季胺基团的结合力就很大，难于洗脱。
3.高价金属离子 废水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高价金属离广可能导致树脂中毒。当树脂受铁离子中毒时，会使树脂的颜色变深。高价金属离子易为树脂吸附，再生时难于把它洗脱下来，结果会降低树脂的交换能力。为了恢复树脂的交换能力可用高浓度酸液长时间浸泡。
4.pH值 离子交换树脂是由网状结构的高分子固体与附在母体上许多活性基团构成的不溶性高分子电解质。强酸和强碱树脂的活性基团的电离能力很强，交换能力基本上与pH值无关，但弱酸性树脂在低pH值时不电离或部分电离，因此在碱性条件下，才能得到较大地交换能力。弱碱性树脂在强酸性条件下才能有较大地交换能力。
5.水温 水温高虽可加速离子地交换扩散，但各种离子交换树脂都有一定的允许使用温度范围。水温超过允许温度时，合使树脂交换基团被分解破坏，从而降低树脂的交换能力，所以温度太高时，应进行降温处理。
6.氧化剂 废水中如果含有氧化剂(如Cl2,O2,H2Cr2O7)时，会使树脂氧化分解。强碱阴树脂容易被氧化剂氧化，使交换基团变成非碱性物质，可能完全丧失交换能力。氧化作用也会影响交换树脂的母体，使树脂加速老化，结果使交换能力下降。为了减轻氧化剂对树脂的影响，可选用交联度大的树脂或加入适当的还原剂。
Ⅶ 为什么脲醛树脂的合成要严格控制反应的温度温度过高有什么影响
脲醛树脂
是甲醛和尿素在一定条件下经
缩合反应
而成。
升温速度太快，常常会粘度骤增，出现冻胶现象。
此外，在合成过程中除了要严格控制反应温度，还要经常检查溶液的PH值。
Ⅷ 水温过高对离子交换树脂有何影响
<80度的水温对树脂没太大的影响，但不能>80度水温，因过高水温对离子交换树脂产生膨胀炸裂。。华粼水质
Ⅸ 在合成树脂及加热过程中，若温度过高，时间过长各会产生什么结果
如果加热温度合理，保温时间适当延长并无太大坏处。如果是空气炉加热版，即无保护气氛加热，保权温时间长脱碳氧化会很严重，如果时间继续延长，组织容易出现类似高温加热的过热现象，甚至出现过烧，特别对于过热敏感的合金钢，如锰钢、硅钢，在制定合理的加热温度时还要严格控制保温时间防止过热。
Ⅹ 水的温度对于阴阳离子交换树脂有没有影响
吸附本身属于热力学过程，因此一定是与温度有关系的，具体要看属于哪种吸附方程式，简单点说在某种区间范围内温度高点好，但过高会影响到树脂本身的热稳定性，60度算很高的温度了