树脂纯化后需要过滤吗

A. 树脂罐过滤原理

离子交换树脂软化水设备是运用树脂将水中的钙镁离子去除，降低水的硬度，从而达到各行业生产用软水标准，随着软化水处理技术的不断提升，软化水设备已经可以应用于多种行业，并取得到了较好的成绩，为各行业生产用水处理提供技术支持。

B. 纯化树脂 打开包装后多久不能用

可以用的。
环氧树抄脂是与固化剂分袭开保存的。两者均应密封储藏。一般商品胶装上标注的使用期限是指一定温度条件下的保存时间。若是实际储藏温度低于标准规定的温度，则实际保存期可比标注保存期更长些。如果过期环氧胶的两种组份没有变性，最主要是粘度、色泽没有改变，基本上是可以用的，并且对于主要性能不会有大的影响。若是固化剂或是环氧树脂有分层离析，一般也没有太大的影响，只是使用前需要分别充分搅匀后再接适当比例混匀。如果树脂的粘度变大或是性状发生改变，则可能对胶接性能会有影响，若想用于对强度有较高要求的场合，最好是先试验后再使用。树脂粘度变化的幅度越大，胶体的粘结性能下降的越多。而固化剂若是发性粘度变大，很可能是密封不好，易挥发组分泻漏引起的。这会影响环氧胶固化后的性能，如胶粘剂本体更显脆性或是不能充分固化，也可能是固化时间变长。所以固化剂变硬，一定要先做试验。

C. 分离纯化树脂分离原理是什么

一般常规树脂分为离子交换树脂和吸附树脂，离子交换树脂一般是通专过离子作用力进行交换属分离，树脂上官能团带有某电性，需要交换的离子带有相反电性通过离子的交换实现不同离子的分离。吸附树脂一般通过孔道中范德华力、氢键、亲疏水性或极性等作用力实现分离。

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D. 各类离子交换树脂的再生方法

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐：

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、阳树脂再生：

通盐酸：在环境温度下，将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床，通过时间约2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。

6、阴树脂再生：
通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约为2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=8，树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。

(4)树脂纯化后需要过滤吗扩展阅读：

应用领域：

1）水处理

水处理领域离子交换树脂的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除。目前，离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上，其次是原子能、半导体、电子工业等。

2）食品工业

离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。

3）制药行业

制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。

4）合成化学和石油化学工业

在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多。如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。

5）环境保护

离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

6）湿法冶金及其他

离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

E. 阴离子树脂可以过滤酒吗

阴离子树脂是可以用于过滤酒的。
这个前提是必须使用食品级阴离子树脂，因为有一些食品级阴离子树脂本来就是为了用于过滤酒而生产的

F. 离子交换树脂的处理方法

新购树脂常残存较多有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，使用前必须尽量除去，否则将影响树脂的使用寿命。

1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。

2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。

3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。然后抽干。

4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。

5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。

6．如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。

再生，用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。

树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会破坏树脂的内部结构。短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。遇到树脂长霉，可用1%甲醛浸泡1小时后，再漂洗干净，然后进行再行处理。

详见http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html

G. 用树脂滤芯净水器过滤的水，对人身体有害吗

答：对人体无害。原因如下。

树脂是净水器滤芯常用的材料之一。树脂滤芯主要起去除硬水中的钙镁离子达到软化水的目的。树脂滤芯内装千百万颗微细多孔的不可溶性交换材料制作而成的树脂球。

树脂滤芯：树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的树脂球(珠)，所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。

当树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时，它们与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。

树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机，这样软水机就送出了“软”水。

最后，所有的树脂交换位置均被钙和镁占据，再不能进行工作了。常用为软水机滤芯，在过滤后可通过树脂再生剂(软水盐)。常用的有时间再生与流量再生；目前国际上最为先进的是德国恩美特NS系列软水机，采用时间/流量双程序控制技术，有效降低用水量与树脂再生剂的消耗，环保节能。

(7)树脂纯化后需要过滤吗扩展阅读：

1. 净水器滤芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。

2. 为确保净水机产品满足顾客的使用需求，安装人员应确保净水机的进水水质、进水压力、进水流量、水温等满足产品性能参数表中的要求。

3. 如果进水水质不是市政自来水，则需要在净水机前面增加前置过滤装置。如果进水压力太大（超过3公斤），则需要在净水机前面安装减压阀。如果进水压力太小（小于1公斤），则需要在净水机前面安装增压泵。

4. 当净水机需要安装在开水器等热温装置的前面时，应确保净水机的安装位置低于开水器的位置，以防止开水器内的蒸汽进入净水机，损害净水机滤芯。

5. 净水机上所有的管路、接头、水龙头等涉水配件应符合国家卫生标准。

6. 北方地区请勿安装在室外，以防止冻裂超滤芯，同时应防止阳光直射。

7. 安装时拧紧螺纹接头时不能用力过大，防止接头螺纹滑牙。

参考资料来源：网络：净水器滤芯

H. 软水树脂放过滤里好吗

软水树脂放过滤里好
磷酸盐缓冲液(pH6.5) 取磷酸二氢钾0.68g,加0.1mol/L氢氧化钠溶液15.2ml，用水稀释至100ml，即得。
磷酸盐缓冲液(pH6.6) 取磷酸二氢钠1.74g、磷酸氢二钠2.7g与氯化钠1.7g，加水使溶解成400ml，即得。
磷酸盐缓冲液(含胰酶)(pH6.8) 取磷酸二氢钾6.8g,加水500ml使溶解,用0.1mol/L
氢氧化钠溶液调节pH值至6.8；另取胰酶10g，加水适量使溶解，将两液混合后,加水稀释至1000ml，即得。
磷酸盐缓冲液(pH6.8) 取0.2mol/L磷酸二氢钾溶液250ml，加0.2mol/L氢氧化钠溶液118ml，用水稀释至1000ml，摇匀，即得。

I. 用大孔树脂纯化后还应该用什么方法二次纯化

纯化方法主要分为以下三类：

溶剂提取法：将茶叶用极性溶剂浸版渍，然后把浸取液权进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品。目前工业化生产主要采用此法。产品收率5%~10%，产品纯度为80%~98%。所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。该法生产成本高，且易造成污染。

离子沉淀法：用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂，所以，用该法生产的产品难达到食品和医行业的要求。

柱分离制备法：已有报道的凝胶柱、吸附柱和离子交换柱法。此项技术的关键是柱填充料和淋洗。研究表明，采用柱分离制备法，茶多酚得率在4%~8%之间，纯度可达98%，但柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，显然不适合工业化生产。 </ol>