反渗透膜产水侧的压力通常都是1bar-2bar，产水侧压力不能超过3bar，否则容易对反渗透膜造成物理损失。所以产水侧通常会使用爆破膜或者压力开关来做保护。
⑵ 反渗透RO膜及清洗方法怎样的预处理才能使RO膜的寿命达到最大海德能ESPA2-4040大概多久换一次
注 1：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时，应通过化验来确证，应使用酸溶液来中和残余氯，并确保足够的接触时间以保证反应完全。
注 2：在反渗透膜元件担保期内，建议每次渗透膜清洗应与公司协商后进行，至少在第一次清洗时，公司的现场服务人员应在现场。
注 3：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。
1. 反渗透膜元件的污染物
在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
表 1 列出了常见污染物对膜性能的影响。
2. 污染物的去除
污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。
2.2 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了 10 ～ 15% 。
2.3 产品水质降低 10 ～ 15% 。盐透过率增加 10 ～ 15% 。
2.4 使用压力增加 10 ～ 15%
2.5 RO 各段间的压差增加明显 ( 也许没有仪表来监测这一迹象 ) 。
3. 常见污染物及其去除方法：
3.1 碳酸钙垢
在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水 PH 升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH值至3.0 ～ 5.0之间运行 1 ～ 2 小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用RT-818A清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。
注：应确保任何清洗液的 PH值不要低于 2.0 ，杯则可能会 RO 膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的 PH 不应高于 11.0 。查使用氨水来提高 PH ，使用硫酸或盐酸来降低 PH 值。
3.2 硫酸钙垢
RT-818B清洗剂是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。
3.3 金属氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物 ( 例如氢氧化铁 ) 。
3.4 硅垢
对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除，有关的详细方法请与公司联系。
3.5 有机沉积物
有机沉积物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗剂去除，为了防止再繁殖，可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用三天时，最好采用消毒处理，请与公司会商以确定适宜的杀菌剂。
3.6 清洗液
清洗反渗透膜元件时建议采用RT-818系列RO膜系统清洗剂。确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用RT-818A 。对于硫酸钙及有机物污染建议使用RT-818B 。对于严重有机物污染建议使用RT-818C 。所有清洗可以在最高温度为摄氏 40℃以下清洗 60 分钟，所需用品量以每100 加仑 (379 升 ) 中加入量计算，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。
清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。
清洗反渗透膜元件的一般步骤：
1. 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。
2. 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3. 将清洗液在压力容器中循环 1 小时或预先设定的时间，对于8 英寸或 8.5 英寸压力容器时，流速为 35~40 加仑/分钟 (133~151 升/分钟 ) ，对于 6 英寸压力容器流速为 15~20 加仑/分钟 (57~76 升/分钟 ) ，对于 4 英寸压力容器流速为 9~10 加仑/分钟 (34~38 升/分钟 ) 。
4. 清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5. 用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。
6. 在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂 ( 通常需 15~30 分钟 ) 。
⑶ 4040反渗透膜怎么样
4040是说膜的尺寸来。也是自最常规的尺寸。4040俗称四寸膜。
按照规格来讲： 4040膜是长40英寸，直径4英寸
按照产水量：4040每小时0.25吨左右。
如果产水量小可以使用4040，如果产水量大的话，还是建议使用8040的膜。
⑷ RO膜规格如4040、4021、8040等，有何区别，划分依据是什么
前面的40和80是膜元件截面的直径，分别是至4英寸和8英寸。后面的40、21、40是膜元件的长度，分别指40英寸、21英寸、40英寸。
没有什么划分依据，像是惯例，都用习惯了。
⑸ ro反渗透膜4040-8040中心管是相通的么
不一样，4040的细的那半部分直径是19,8040是29
⑹ 4040反渗透膜能净化多少吨水
4040反渗透膜净化水受压力、温度、水质的影响，一般水温对净化水有很大影响，一般25摄氏度时，每小时可出水250升左右，简单说4040膜，一般情况下产水量在每小时O.25吨左右。
⑺ ro膜4040和8040表示什么意思
前面的40和80是膜元件截面的直径，分别是至4英寸和8英寸。后面的40、21、40是膜元件的长度，分别指40英寸、21英寸、40英寸。 没有什么划分依据，像是惯例，都用习惯了。
⑻ 反渗透膜型号应如何选择
一般要从三方面来考虑：脱盐率、产水量以及规格。
1、根据产水量来选型
产水量就是指使用反专渗透系统属之后，RO反渗透膜在单位时间内的透水量。所以大家在选择RO反渗透膜的型号时就要注意留意所选膜型的这一参数，并且还要考虑实际的用水量需求，如果用水的需求量较大那么就要选择产水量大的型号来使用，以确保能够及时供应用水需求。
2、根据膜元件尺寸规格来选型
这个主要是考虑到反渗透设备系统设计，如果反渗透系统设计的是4寸膜，那么只能是选择4040规格的反渗透膜，如果是8寸或其他尺寸的膜壳，那么需要相对应选择适当的型号或更换膜壳。
3、根据脱盐率来选型
RO反渗透膜表面的脱盐层越致密脱盐率就越高，但是由于RO反渗透膜脱盐率在生产制造成之时就已经确定，所以大家在选购RO反渗透膜型号时就要充分了解所选的膜型脱盐率是多少，以及自己所需的脱盐率是多少，根据两者之间的匹配性来进行选型。
4、根据回收率来选型
回收率是指将水转化成为产水或透过液的百分比，而且回收率是根据反渗透系统中预处理的进水水质及用水要求而定的。因此大家要想选购到合适的RO反渗透膜型号，就要充分了解较大较小回收率能达到多少，是否能够满足企业的产水使用需求。
⑼ 海水反渗透膜4040的产水量是多少
不同的水质，膜，温度，等产水量都不一样
⑽ 反渗透膜4040，8040分别代表啥
反渗抄透膜的8040、4040代表的是膜的规格大小。
实际上，8040是指反渗透膜元件的尺寸，80是指反渗透膜的直径，80是8.0英寸。此处40是指40英寸长的反渗透膜。因此，8040尺寸的反渗透膜元件长40英寸，直径8.0英寸。
也就是说8040反渗透膜的规格尽寸太小是直径是20.32厘米（cm），长度是101.6厘米（cm）。这个规格尺寸是统一的，所有的8040反渗透膜都是一样的。