㈠ 植物提取物中 树脂柱在是做什么的
从植物中提取的数值可以用来化学分析中的色谱柱,他们能够对不同的容积表现出不同的吸附速度,最终得到我们想要的产品。
㈡ 树脂柱是什么,用来干什么
离子交换柱主要是利用离子交换树脂中的离子与原水(液)中的某些离子进行交换而将其除去,使水(液)得到净化的方法。
1.树脂的选择和处理
在化学分析中应用最多的为强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂。使用时应当先过筛以除去太大和太小的颗拉,也可以用水泡胀后用筛在水中选取大小一定的颗粒备用。
一般商品树脂含有一定杂质,使用前必须进行净化处理。强碱性和强酸性阴阳离子交换树脂,通常用4mol/LHCl溶液浸泡1-2天,以溶解各种杂质,然后用蒸馏水洗涤至中性。如果需要钠型阳离子交换树脂,则用NaCl处理氢型阳离子交换树脂。
2.装柱
进行离子交换通常在离子交换柱中进行。离子交换柱一般用玻璃制成,装置交换柱时,先在交换柱的下端铺上一层玻璃丝,灌入少量水,然后倾入带水的树脂,为防止加试液时树脂被冲起,在柱的上端亦应铺一层玻璃纤维。交换枝装好后,再用蒸馏水洗涤,关上活塞,以备使用。应当注意不能使树脂露出水面,因为树脂露于空气中,当加入溶液时,树脂间隙中会产生气泡,而使交换不完全。
交换柱也可以用滴定管代替。
3.交换
将试液加到交换柱上,用活塞控制一定的流速进行交换。
4.洗脱
当交换完毕之后,一般用蒸馏水洗去残存溶液,然后用适当的洗脱液进行洗脱。在洗脱过程中、上层被交换的离子先被洗脱下来,经过下层未被交换的树脂时,又可以再度被交换。
阳离子交换树脂常采用HCl溶液作为洗脱液;阴离子交换树脂常采用NaCl或NaOH溶液作为洗脱液。洗脱之后的树脂已得到再生,用蒸馏水洗涤干净即可再次使用。
㈢ 离子交换柱的性能
国外糖厂离子交换柱的有效容积(装载树脂量)一般为3~10m3,直径2.3~3.3m,高3.3~4m,树脂床的高度0.6~2m。树脂柱为立式圆筒形结构,两端密封,能承受一定的工作压力。它通常用钢板焊接制成,内壁整体衬上耐酸、碱的橡胶层,小型树脂柱可全用不锈钢制造。 树脂柱总高度约为树脂层的两倍,以备树脂工作时体积膨胀和防止反洗时树脂被冲走。如果树脂的粒度较大,对通过液体的阻力较小,树脂层可较高,并相应缩小柱体的直径。但如树脂粒度较细,对液体的阻力较大,则树脂层不宜高,以免影响液体的通过,降低它的生产能力。有些装载细颗粒树脂的柱,树脂层的高度只约0.8m,但它的工作周期时间亦较短。
㈣ 树脂柱和层析柱一样吗
层析柱是凝胶层析技术中的主体,一般用玻璃管或有机玻璃管。凝胶过滤层析回是利用一定大小孔答隙的具有网状结构的凝胶作层析介质(如葡聚糖凝胶、琼脂糖凝胶、聚丙烯酰胺凝胶等)
而树腊吸附柱;通俗的说,就是一种装载(阳、阴)离子交换树脂的设备,简称离子交换(柱)器,目的是离子交换树脂“吸附”水中阳离子或阴离子等盐类物质,当离子交换树脂吸附饱和后,就需再生处理,以恢复树脂交换(吸附)能力。
所以不同
㈤ 离子交换柱的工作原理
离子交换柱的工作原理:
采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除。
以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:
1、阳离子交换树脂:R—H+Na+→R-Na+H+
2、阴离子交换树脂:R—OH+CL-→R-CL+OH+
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:
RH+ROH+NaCL—RNa+RCL+H2O
由此可看出,水中的Nacl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用。
离子交换柱(ion exchange column)是用来进行离子交换反应的柱状压力容器。充填有离子交换树脂的细长管柱。可由玻璃、不锈钢、有机玻璃等不被所用的流动相腐蚀的材料制成。离子交换柱(混床)的分类:混床按再生方式分可分为体内再生混床、体外再生混床、阴树脂外移再生混床三种。
离子交换柱的分类:
混床按再生方式分可分为体内再生混床、体外再生混床、阴树脂外移再生混床三种。
1、体外再生混床适合小流量、对环保有严格要求的企业。但由于体外再生式混床配套设备多,操作复杂,现在已很少使用。
2、体内再生混床和阴树脂外移再生混床适合大流量,有专门的水处理操作人员及废水处理的场合。体内再生混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。
3、阴树脂外移再生混床:阴树脂外移再生式混合床及其配套的阴树脂再生柱基本构造与小型逆流再生固定床大致相同,阴树脂再生柱厚度较混合床小,所需的膨胀高度为树脂层高度的50%~60%,故再生柱可较低,但一般为统一起见做成与混合床相同。
㈥ 树脂处理时,BV是什么概念
通常将树脂装于圆筒形的树脂柱中,溶液连续地通过。树脂柱内装载树脂的体内积称为床 容积(bed volume),简写为BV。工容业用的树脂柱的床容积通常由1~10m3,也有较小或较大的。 这是树脂柱的基本单位,它工作时的各种物料量都以BV为单位。例如溶液通过树脂柱的流量速度为2~4BV/h,即每小时通过溶液的体积为树脂床容积的2~4倍。树脂的处理能力亦常以BV为单位计算。
㈦ 不锈钢离子交换柱的优缺点
国外糖厂离子交换柱的有效容积(装载树脂量)一般为3~10m3,直径2.3~3.3m,高3.3~4m,树脂床的高度0.6~2m。树脂柱为立式圆筒形结构,两端密封,能承受一定的工作压力。它通常用钢板焊接制成,内壁整体衬上耐酸、碱的橡胶层,小型树脂柱可全用...
㈧ 阴树脂柱是什么阳树脂柱是什么在工业中的作用是什么
阴树脂柱就是阴离子树脂组成的柱子,里面的树脂呈碱性,阳树脂是阳离子树脂组成的柱子。
多用于净水或者其它的流体,能够把水中的阳离子和阴离子置换掉,在净水工艺中是树脂柱是最后一到工序,一般先过阳柱,再过阴柱,制的纯水。
离子交换柱主要是利用离子交换树脂中的离子与原水(液)中的某些离子进行交换而将其除去,使水(液)得到净化的方法。
1.树脂的选择和处理
在化学分析中应用最多的为强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂。使用时应当先过筛以除去太大和太小的颗拉,也可以用水泡胀后用筛在水中选取大小一定的颗粒备用。
一般商品树脂含有一定杂质,使用前必须进行净化处理。强碱性和强酸性阴阳离子交换树脂,通常用4mol/LHCl溶液浸泡1-2天,以溶解各种杂质,然后用蒸馏水洗涤至中性。如果需要钠型阳离子交换树脂,则用NaCl处理氢型阳离子交换树脂。
2.装柱
进行离子交换通常在离子交换柱中进行。离子交换柱一般用玻璃制成,装置交换柱时,先在交换柱的下端铺上一层玻璃丝,灌入少量水,然后倾入带水的树脂,为防止加试液时树脂被冲起,在柱的上端亦应铺一层玻璃纤维。交换枝装好后,再用蒸馏水洗涤,关上活塞,以备使用。应当注意不能使树脂露出水面,因为树脂露于空气中,当加入溶液时,树脂间隙中会产生气泡,而使交换不完全。
交换柱也可以用滴定管代替。
3.交换
将试液加到交换柱上,用活塞控制一定的流速进行交换。
4.洗脱
当交换完毕之后,一般用蒸馏水洗去残存溶液,然后用适当的洗脱液进行洗脱。在洗脱过程中、上层被交换的离子先被洗脱下来,经过下层未被交换的树脂时,又可以再度被交换。
阳离子交换树脂常采用HCl溶液作为洗脱液;阴离子交换树脂常采用NaCl或NaOH溶液作为洗脱液。洗脱之后的树脂已得到再生,用蒸馏水洗涤干净即可再次使用。
㈨ 液压支架立柱的组成部分及结构有哪些呢
液压支架立柱的组成部分及结构:
立柱主要包括:缸体组件、活柱组件、导向套组件、加长杆组件等。缸体位于立柱的最外层,是液压缸的主体。缸体一端为缸口,另一端为焊有凸球面的缸底。缸体上焊有可与操纵阀相连的下腔接头座(即活塞腔)和上腔接头座(即活塞杆腔,对立柱来说也就是活柱腔)。在组装支架时,缸底与支架的底座柱窝相连接。活柱由柱头、柱管、柱塞三体焊接而成,可在缸体中上下运动,成为液压缸中传递力的重要组件。柱头上部为凸球面,在组装支架时,柱头与顶梁柱窝相连接。柱体表面为先镀锡青铜(或乳白铬)再镀硬铬的双层复合镀层,以防止磨损和锈蚀。柱塞上装有两件树脂夹织物导向环,以减少柱塞与缸壁的磨损,提高滑动功能。在两件导向环之间装有聚氨酯活塞密封,组成缸体的下腔密封。导向套是活柱在往复运动时起导向作用的部件,导向套内表面上装有两件树脂夹织物导向环和聚氨酯杆密封,形成活柱运动时的导向和密封,导向套外表面装有聚氨酯静密封,形成与缸体的密封。卡环、挡套、挡圈共同组成导向套与缸体的连接。防尘圈和形密封圈组成导向套的内、外表面防尘作用。
河南合信生产液压支架配件,千斤顶立柱销轴连接头等。
㈩ 树脂怎么装填呢
A实验室
量取:将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合,然后将混合的树脂水溶
液倒入量筒中,使树脂充分沉降,通过补加和移取,使树脂床层与相应刻度持平,即完成树脂的量取。
装填:关闭离子交换柱下端的出口阀门,用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中,然后打开交换柱出口阀门,使树脂在柱内沉降压实,然后关闭交换柱出口阀门,待用。(注意:须保留液面高于树脂床层1~2cm,避免干柱。)
B工业化
新树脂装柱前,应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗,清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后,向柱内注入1/3体积的水,取少量树脂,将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔,向柱内注水,同时打开交换柱下部排水阀门,用≥80目筛网在排水口拦截,观察是否有树脂泄露,如果有个别小颗粒,属于正常现象;如果有大颗粒树脂出现,且量比较多,说明交换柱下滤板有问题,应把树脂和水放出,检查下滤板焊缝和水帽,查找原因,进行检修。检修完毕后,再按照上面的方法检测,直至确定符合要求,然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后,先用去离子水对树脂进行反向清洗,清洗流速控制在2~4BV/h,清洗约1h,停止水洗,让树脂自然沉降完全;然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗,清洗流速控制在4~6BV/h,清洗约1h后停止。