❶ 水的硬度是否与铁绣有关
铁锈对水质硬度的测定肯定有影响，例如一、某一水样在测定其硬度时无法滴定至终点，说明水样中有过量铁离子含量。同时对软化器内的软水剂(离子交换树脂)是主要污染源，例如二、当使用一段时期的软化树脂呈深红色时，说明树脂中铁离子含量过多而降低离子交换树脂的交换容量或失去交换能力，也是人们常称为离子交换树脂的“中毒”。综述以上情况，说明过量“铁锈”不但影响软化器的周期制水量，并且还影响水质硬度的测试…。。华粼水质
❷ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些
离子交换树脂的贮存：
离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。
当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。
防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。
树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。
防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
注意事项：
1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。
2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。
3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
❸ 铁锈会影响尿醛树脂胶有黑色沉淀
反应初期，甲醛和尿素在弱碱性条件下，发生加成反应生成得一羟甲基脲。一羟甲基脲在弱碱条件下，经缩聚脱水，形成线型或支链型的脲醛树脂。最后在弱碱条件下储存备用。新型脲醛树脂胶粘剂是通过改变甲醛和尿素的摩尔比降低胶粘剂中的游离甲醛，通过控制反应过程中的PH值和反应温度调整树脂的结构，合理控制树脂中的羟甲醛含量，减少树脂中的亚甲醛醚键，从而制备出合格的脲醛树脂，并生产出合格的人造板材。
❹ 软水机树脂会有副作用吗使用寿命多长
软水机中的树脂分为天然树脂和非天然树脂。他们都是允许在食品行业中应用的，又称“低钠环保树脂”，不会对人体有副作用，它释放的钠离子量是符合生活用水标准的，使用寿命也不同。“天然树脂”20年以上，但到不了50年、“非天然树脂”10年-20年寿命，但如果你所在地区水中铁锈多的话，树脂都会缩短寿命，不论什么树脂，建议加装前置过滤器会有好处，可以延长软水机使用寿命。QQ:570387366
❺ 如何预防树脂层被污染
离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点，因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。但在使用过程中，常出现清洗水不断增加，出水水质差，周期性制水量不断下降，颜色变深，树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象，可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生，就会造成树脂失效，甚至报废，影响正常生产。
笔者结合生产实践，谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低，但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染
1 污染原因分析
1.1有机物引起的污染有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500～5000的高分子化合物及多元有机羧酸等，这些物质在水中往往带有负电，成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。
1.2 油脂引起的污染水中往往含有油类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔，阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。
1.3 胶体物质引起的污染水中胶体颗粒常带负离子，使阴离子树脂受到污染。胶体物质中以胶体硅对树1脂的危害最大，它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交换。
1.4高价金属离子引起的污染水中的高价金属离子（如混凝剂中高价金属离子的后移等），如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部，由于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al（SO3）
3、Fe（SO3）3等，从而使这些固定离子失去作用，丧失了离子交换能力。
1.5 再生剂不纯引起的污染再生剂往往混有很多杂质，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的影响最为严重。
2 污染鉴别方法
2.1 查看树脂外观发生污染的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色（阳离子树脂）或乳白色（阴离子树脂）明显变深甚至成为黑色。
2.2 化验指标阴床出水电导率逐渐增加，pH值逐渐下降（可低至5.4-5.7）。因为再生时未除去的有机物，在恢复运行时会游离出来而进入水中。
2.3 分析树脂中的铁含量由于铁污染最为常见，可分析树脂中的铁含量，如果Fe＜0.01%,没有受到铁污染；如果Fe＞0.1%，表示受到严重污染。
2.4 浸泡检验用清水浸泡树脂，观察水面“颜色”，如果有“彩色”出现，说明受到油类物质的污染。 由于树脂受污染的因素不是单独存在的，往往是交叉互现，多种原因累积叠加，所以出现问题时，要进行全方位的检查鉴别，防止顾此失彼；同时，在采取再生措施时，也应考虑全面，认真检查各个环节，确保没有纰漏。
3 防止污染的措施要防止树脂遭受污染，必须控制好各项水处理工艺指标，层层把关，严格注意以下问题：
3.1 混凝剂的选择要搞好混凝澄清处理，必须正确选择混凝剂，并由实验确定药剂最佳投放量，防止铝盐、铁盐后移，严格控制砂滤器、活性炭过滤器出水中的浊度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L；化学需氧量COD小于1 mol/L。并通过活性炭过滤来吸附有机物质。
3.2 控制氯的含量搞好预处理的杀菌灭藻工作，控制好进入阳离子交换器前的余氯量。
3.3 防止再生剂被污染为了防止再生剂中的杂质对树脂引起污染，除了选用优质的再生剂外，对再生剂的运输和储存过程中的容器要采取防腐措施，防止铁锈、有机涂层脱落污染。
3.4 防止油污染对于可能接触树脂的压缩空气，要净化除油，防止带入油雾；对水源吸水口附近，防止油污染。3.5 吹吸树脂定期用压缩空气吹洗树脂，以除去悬浮物、有机物和铁等。
4 再生处理方法虽然可以采用各种措施来防止树脂受到污染，但经过一段时间运行后，树脂有时还会受到污染，这是除盐水处理中常见的，这时可采取以下方法对其进行再生
4.1 阴离子树脂的再生实际生产中，阴离子树脂最容易受污染，污染程度也最为严重。当阴离子树脂受污染时，可用碱性食盐水进行处理，其操作参数要求见表1。
表1 阴离子再生操作参数指标编号项目参数值1食盐水浓度10%2pH值103浸泡方式35-45；48h4循环流动方式流速2.6m/h;24h 碱性食盐水法处理过程中加入烧碱可以增加腐殖酸之类物质的溶解度，并以NaCl与NaOH之比为5的配方来调节pH值为10，此法能除去95%以上的有机物质，如能适当加热，效果更好。当严重污染时，在碱性食盐水的溶液中加入适量的次氯酸钠（一般浓度小于0.5%），来氧化腐殖酸有机物，使其分解。
4.2 阳离子树脂的再生如是阳离子树脂受到污染，可用酸或食盐水除去污染物，其操作参数要求见表2：表2 阳离子再生操作参数指标编号项目参数值再生液浓度10%HCI15% NaCI2浸泡方式8 h32 h3循环流动方式流速2m/h;4h流速2m/h;16h
4.3 受铁质污染的树脂再生当受到铁杂质污染时，可采用盐酸-食盐-亚硫酸钠再生法：将4%的盐酸、4%的食盐和0.08%的亚硫酸钠混合液加入铁中毒树脂中充分浸泡。盐酸与食盐的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+还原成Fe2+从而减少树脂对Fe3+的结合，且反应生成的H+又能促进Fe2O3·xH2O的溶解，反应式为：SO32- + 2Fe3+ + H2O = SO42- + 2Fe3+ + 2H+ 最后再将氢钠混合型树脂转化成钠型树脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3的浓度应由实验确定，一般其质量分数不应大于 0.1%，因为Na2SO3浓度过高，易产生SO2气体，此外产生的SO42—浓度增大，会产生CaSO4沉淀。
❻ 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事
树脂中毒的原因：
树脂在使用的过程中，需要将离子等物质吸附，在吸附过程中，可能会吸附一些杂质，而这些杂质可能会造成树脂的中毒，从而导致树脂的性能下降，严重的可能会导致树脂失去效果，导致树脂中毒的物质主要有以下几种：
1.微生物中毒：
树脂在长时间的储存或者很久没有进行再生，树脂在吸附离子时，会吸附一些水中的微生物，而这些微生物会将树脂内的一些成分作为养分进行繁殖，会导致产水水质被污染，树脂的结构被破坏，失去离子交换的功能。
2.有机物中毒：
一些污水中可能会一些有机物，有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质会堵塞树脂的孔洞，导致树脂的交换能力下降，严重的会导致树脂不能再进行交换，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。
3.铁中毒：
铁中毒是树脂经常会出现的中毒现象，铁中毒主要是因为水中含有大量的铁离子，或者树脂再生剂中含有铁杂质，铁中毒会导致树脂氧化，树脂的交换容量降低，再生交换速度降低，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。
树脂中毒后有哪些特征？
1.运行周期缩短，树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显。
2.树脂颜色变，新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色。
3.出水水质变，表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。
4.出水pH值降低。
5.出水二氧化硅含量增大。
6.清洗水量增加。
树脂中毒的解决方法：
1.空气擦洗法：
如果能够通过显微镜看到树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。
2.酸洗法：
对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。
3.碱洗法：
被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。
如何预防树脂中毒？
1.含有铁离子的水必须要进行除铁的处理，才能够进入交换器。
2.直接用井水或者自来水作为原水，要在进入水泵之前安装过滤器等过滤设备，防止水之中的杂质进入交换器。
3.树脂再生时使用的再生剂，要符合标准的要求，不能含有铁杂质。
❼ 软化树脂的介绍
什么是软化树脂：
软化树脂是专用于软化硬水的一种专用树脂，通过离子交换技术，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)。离子交换是一种特殊的动态吸附过程，一般是由不溶于水的离子交换剂在电解质溶液中进行，这种离子交换剂即为离子交换树脂，一般都是强酸型阳离子交换树脂也就是软化树脂。
软化树脂的工作原理
因为水质的硬度主要是水中的钙、镁离子造成的，想要水质进行软化主要就是把这两种离子去除就可以了，刚好软化树脂对这两种离子是有一定的吸咐性的，这种树脂可以把这些离子吸附到自身的表面从而达到软化水的目的
软化树脂处理的原理就是将原水通过钠型阳离子交换树脂，一般的钠型阳离子交换树脂都带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。
软化树脂的特点：
软化树脂具有耐温性好、操作容量高、再生效率高、使用寿命长、化学稳定性好，抗有机污染性高、耐磨耗性好、可吸附极性较高的物质、树脂颗粒均匀等特点，主要应用于药品纯化、水处理中除去碳酸硬度、抗生素的精制、食品和有机化学的纯化以及各种工业领域。
软化树脂有什么作用：
1.软化树脂主要作用就是降低水质和硬度，有人可能会问为什么要对水进行软化，感觉这没什么用啊。那么就看看下面的吧。
2.水质中如果钙、镁离子含量过高也就是水质硬度高，水的硬度和一些疾病有密切关系，比如说肾结石发病率会随水的硬度升高而升高，硬水的饮用还会对我们日常生活造成一定的影响，没有经常饮硬水的人偶尔饮硬水，会造成肠胃功能紊乱，即所谓的“水土不服”。而且我国南方多为软水，北方地区多为硬水。所以更需要软化树脂对水进行软化。
软化树脂的应用领域：
软化树脂的应用只有软化饮用水吗，并不是这只是其中一种而且。
1.工业用水软化、在特殊系统中通过重新消毒进行软化、饮用水软化-食品级
2.蒸汽锅炉用水：主要防止锅炉结垢。锅炉一旦结垢，就会失去大量的能量，容易造成安全事故。因此，锅炉软化水设备在生活和工业中得到了广泛的应用。
3.直燃机用水：和其他类型的加热设备一样，水必须经过软化和预处理。否则，大量的规模将导致不必要的能源消耗和维护成本。
❽ 怡口软水机中的石英砂会不会破坏树脂
这个是不会的
❾ 废弃的离子交换树脂中的有害物质有哪些
为什么要对电厂废弃的离子交换树脂进行处理？
放射性废树脂虽然可能含有的放内射性废物总量的很容小一部分，但它对人们的影响是很大的，我们必须高度重视，因为：
1.废弃树脂内充满了放射性核素，虽然多数是属于低中水平放射性废物，但有些废树脂可能比活度很高。
2.废弃树脂是有机物质，有着一定的可燃性。
3.废弃树脂辐解或热解、生物降解时，会产生H2、CH4、QH4、NH3等燃爆性气体。
4.废弃树脂含较多硫和氮，焚烧产物和降解产物对设备和贮存容器有较强腐蚀性。
5.废弃树脂长期存放会粉化，在槽罐底部出现板结，造成回收困难。
6.废弃树脂是弥散性物质，不允许直接处置（除非脱水后装入高整体性容器）。
❿ 阳离子软水树脂铁中毒的还原问题。
软化树脂出弱碱水，你不会是将这种弱碱水当饮用水销售的吧？市场上热捧弱碱内水对人体有帮容助。再说阳树脂比铁中毒后，你的处理方法也不对。正确的处理方法是加入1.2倍树脂体积量的高浓度的盐酸溶液（浓度为10-15%）浸泡树脂5-12小时，甚至更长时间。最好是用压缩空气进行擦洗，效果更佳。不过这么高浓度的盐酸，你要注意软化设备的耐酸性能，很多软化设备是不防腐的。浸泡后排放废酸并以3-5m/h的流速冲洗树脂15-30分钟，再以20-30m/h的流速冲洗30-50分钟，出水PH到6左右，再用盐水正常再生即可。如果出水PH呈酸性，那么则可用PH8-9左右的NaOH溶液走一遍，千万不要直接进NaOH转型，否则极易在树脂层及网孔内形成氢氧化钙和氢氧化镁等沉淀，那就麻烦啦！如果你的软化水是饮用的，那必须采用食品级阳树脂，毕竟是入嘴的，要凭良心啊，呵呵