A. 超滤进水压力如何控制
超滤膜进水压力不大于0.3Mpa，一般达到0.2Mpa建议进行化学清洗，进水压力过大会造回成膜壳、膜丝承压过大导致膜答丝断裂影响设备正常运行。
压差是平时超滤膜运行重要参数，正常运行中超滤膜压差<0.2um，通常根据超滤膜进水通量下降、压差上升、进水压力上升这三项来判断超滤膜是否需要进行化学清洗。在日常工作中必须加强各压力指标监督。
超滤膜气洗主要在超滤膜进行反洗时从底部进入空气使膜丝发生抖动让附着在膜丝上的杂质脱落，超滤膜气洗压力控制十分关键，一般不能超过0.2Mpa，过高的气洗压力会使膜丝发生断裂。
B. 超滤的进出水压差大了是什么原因怎么处理
超滤目前基本上都是采用错流过滤，既在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端回过滤答不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。
只要料液中有不透过膜孔的物质，特别是在膜表面容易附着的物质就会导致膜表面的污染物的累积造成膜污染，导致通量下降，需要提高通量就必须提高进膜压力，同时也就造成了膜压差的增大。
如果是中空纤维超滤膜正常运行中的压差增大可以通过定时反洗，周期性化学清洗来解决；如果是不正常压差增大，则需考虑进水条件是否异常（比如是否前端长菌严重、是否混入了别的料液或者废水、前端预处理是否失效），操作参数是否异常（反洗时间、药剂用量），通过调整操作参数来降低压差；如果是周期性压差增大，则需要考虑化学清洗是否到位，是否每次化学清洗都把膜洗干净了。
C. 超滤上进水和下进水切换后都有压力正常吗
超滤膜进水压力不大于0.3Mpa，一般达到0.2Mpa建议进行化学清洗，进水压力过大会造成膜壳、膜丝承压过大导致膜丝断裂影响设备正常运行。
压差是平时超滤膜运行重要参数，正常运行中超滤膜压差<0.2um，通常根据超滤膜进水通量下降、压差上升、进水压力上升这三项来判断超滤膜是否需要进行化学清洗。在日常工作中必须加强各压力指标监督。
超滤膜气洗主要在超滤膜进行反洗时从底部进入空气使膜丝发生抖动让附着在膜丝上的杂质脱落，超滤膜气洗压力控制十分关键，一般不能超过0.2Mpa，过高的气洗压力会使膜丝发生断裂。
D. 反渗透一段压差升高快怎么办
1.2一起说：操作确实很有问题，一般不会到这种程度才开始清洗膜的，应该内是微生物污染，膜都爆了容，清洗完后当然电导会猛增。建议;加大前期次氯酸钠的投加，当然也应加大超滤后面亚硫酸氢钠的量，保证进水余氯合格，或者是如果预算够加大非氧化性杀菌剂的投加频率，不然RO的清洗频率就会很频繁，这样对膜不好。
3.多介质还是根据SDI和反洗压差来反洗，因为取水点一样但水质还是波动很大的，何况多介质过滤器处理量随着使用时间的推移也会变化。
4.你的SDI的检测可能有问题，如果没问题，就说明你的超滤膜污染已经很严重，再者已经35%断丝，基本已经报废。
总体说来你这套系统主要的东西，超滤和RO一定要把损坏的都更换了。
具体的改进方法还是建议咨询更专业的人员电话沟通到现场查看完情况才能拿出很好解决方案，这里谁都给不了你具体的改进操作数据的。
E. 超滤膜在饮用净水领域遇到的问题如何解决
这样的过滤膜在饮用净水领域的问题，想要更好的解决，必须要找专业的人士来进行专业的处理，才能更好的规范性进行操作。
F. 浸没式超滤膜反洗压力过高的后果
反正压力大超过3公斤了。并且长期这样运行，会导致膜丝断裂风险，导致产水水质不达标！
G. 水处理过程中，超滤压差迅速上升什么原因怎样解决
看下水中是否含油类胶泥，可能来自焦化酚氰废水，常规的氯洗或者酸洗难降低TMP。可以回采用浸没式超滤膜答技术与反渗透技术，但需要注意焦化酚氰废水尚不宜直接进入膜回系统。我曾看到过西门子的浸没式超滤膜技术的案例，你可以上网搜索了解下。
H. 你好，反渗透前端保安过滤器滤芯压差上升特别快，是什么原因呢预处理是多介质过滤器+超滤，运行都正常。
你好，出现这种问题，必须检测超滤产水水质和反渗透保安过滤器进水端水质，并从以下两方面分析：
一、如果超滤产水进反渗透前有超滤产水箱，考虑产水箱污染；
1、如果是PE或玻璃钢材质的水箱，考虑超滤产水箱出现生物污染，导致反渗透进水保安过滤器滤芯污堵，压差增加。
2、如果是钢混结构的产水箱，则需要考虑水箱内衬防腐剥离或者出现生物污染。
二、如果超滤产水直接进反渗透或产水箱不存在污染，可以作如下分析：
1、考虑超滤的膜丝是否存在断裂，如果超滤膜存在断丝问题，原水会直接从断丝处混入产水侧，导致超滤产水水质下降，并且污染反渗透保安过滤器滤芯，造成保安过滤器压差增大；
2、考虑超滤设备的阀门是否存在腐蚀漏水，如果出现阀门阀板腐蚀泄露，会造成原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
3、考虑超滤设备阀门卡阻关闭不严密或阀门动作不灵敏，造成阀门漏水，因此原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
4、查看电动阀门或气动阀门的执行器与阀门本体是否脱离，如果脱离会出现阀本体处于常开常闭状态，但是执行器会自动开关并传递出阀门正常开关的错误信号，如果阀门处于这种状态也会造成产水水质恶化；
三、其他原因分析：
1、除了上述原因外，也可能存在保安过滤器滤芯选型不恰单的问题，考虑保安过滤器滤芯的过滤精度是否偏低；
2、考虑保安过滤器压力表是否存在故障，是否因压力表指示不准确造成；
建议：
1、立即做水质分析，特别是检测超滤产水的TDS是否超标，如果超标要从超滤设备入手按照上述第二条中提及的两方面进行分析；
2、取出保安过滤器滤芯进行观察，用手抚摸滤芯，如果滤芯表面明显的粗糙感，超滤处原水透过或钢混水箱问题可能性很大，如果滤芯表面光滑微粘，那生物污染的可能性较大。
3、更换保安过滤器压力表并进行观察，排除压力表故障问题；
4、现场查看超滤阀门的开度，排除阀门关闭不严造成原水泄漏。
希望对你有所帮助！
I. 超滤系统压差为什么会升高
清洗后不到一个星期压差上升至原来（和没洗一样）有可能是生物膜污染，当清回洗时可答以在清洗液中嗅到一股腥味。
UF系统运行在高微生物活动的进水中时，在接触各种微生物之后的3~5 天就会出生物膜，因此，在生物活动旺盛期（夏季），最常规的消毒频率为每3~5 天一次，在生物活动非旺盛期（冬季），大约每7 天一次。
超滤装置应当设置反洗消毒，最佳的消毒频率应根据每个系统的实际情况而定，有两种消毒方法可供选择，短暂或连续加药。