柔性树脂印刷晒版机

① 柔性树脂版制版机 操作方法

柔性树脂版制版机 使用方法：
1. 仔细阅读本说明书,熟悉制版方法和注意事项。 2. 根据回随机答物品清单,检查随机物品是否齐备。 3. 按照本说明书选择好机器使用环境。
四, 电气控制面板时间和温度参数设置方法.
1． 时间和温度参数设置：可以一次性设置背曝光、主曝光、洗版、烘干、除
粘、后曝光的时间或温度,也可以在制版过程中,分别单独设置各操作步骤的时间或温度参数。
2． 插上电源,打开电源开关,按下电气控制面板上POWER键,数码管开始显
示。 3． 请注意：真空开关、嚗光开关、洗版开关、溶液加热开关、烘干温度开关、
除粘时间开关,按一次为操作开始,并且相应的指示灯亮,再按一次,操作停止,相应的指示灯灭。
4．具体操作办法：先按功能键,按一下,就会有一个操作步骤的指示灯亮,表示；
可以设置此操作步骤的工作时间或温度,此时可以按递加键和递减键调节；
数字大小,设置的将是操作步骤的个位数时间或温度,其中曝光时间为0.1。

2
秒递加和递减,其他为1秒,或者1℃。然后按选择键,可以分别设置十位、百位、千位数字,同样也是按递加键和递减键调节数字大小。

② (追加分题)请教各位树脂版跟晒版机的技术问题!!!

晒版机分为几个类型，有平版的和凸版的两大类。
你提问的应是树脂版晒版机，它归属凸版范畴。它的工作原理是把从灯管中发出的紫外光透过胶片后照射到树脂版上，使树脂版上的一部份（胶片上的透光处的部份）产生光化学反应，生成不溶于水（弱碱溶液）的高分子链。树脂版经冲洗后这部份就留下成为凸起部份。而胶片上的不透光部份阻挡了光线，对应树脂版上的这部份就可以溶解了。所以简单的树脂版晒版机只有紫外灯管（黑光灯）或再加上抽气机（使胶片与树脂版能紧密贴合）就可以工作了，再简单一点的，甚至连抽气机也可以省去。
树脂版可以分为液态和固态两种，现在市面上大多用固态的。固态的又可以分为全树脂和有金属版基两种。它的原理是在树脂中加入光敏剂，使之在光（紫外光）照射后发后化学反应（聚合反应）。
你提问的是不是制树脂版的全过程？它大约可以分为以下两个工序：
1、照相。即制作原稿的负片，通常就是拍胶片。
2、制版。即晒版，冲（蚀）版和后曝光及整理。

③ 请问什么是柔性版印刷

什么是柔性版印刷？
阅读63次 加入日期：2005-7-16

--------------------------------------------------------------------------------

没有人能确切的说出柔性版是什么时候正式得到使用的，有的资料说源自德国，有的资料说源于1890年的英国，但实际公认的第一台苯胺印刷机是1905年英国人豪威研制的，此发明于1908年12月7日授予英国专利16519号。

柔性版印刷作为特殊的凸印方法，最初称为“苯胺印刷”，其最初得名来源于，该印刷方式在产生的时候使用苯胺染料制成的挥发性液体色墨。随着科技的进步，颜色虽鲜艳但容易褪色的苯胺类油墨不再被使用，所以“苯胺印刷”的叫法也就没有实际意义了，到了1952年10月21日美国包装学会第十四届学术讨论会上将该印刷方式正式命名为：“Flexography”，含义为可挠曲的印版，“柔性版印刷”这一名词也在随后不久传入中国。
美国柔性版印刷协会于1980年正式将柔性版印刷定义为：柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法，使用具有弹性的凸器图象印版，印版可粘固在可重复长度的印版滚筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨，金属墨辊（网纹传墨辊）由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量，可将液体和脂状油墨转移到实际是所有种类的材料上。
我国印刷技术标准术语GB 9851.4—90的定义：柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。

④ 印刷晒版机对人体身体有伤害吗

晒版机对身体有伤害。
因为晒版机是靠紫外线的作用做工的，这里的紫外线光线远高于较强的日光，对人的眼睛有伤害，严重的容易产生失明；长期在紫外线照射下，也容易伤害皮肤，如皮炎之类的皮肤病。因此操作晒版机是应该佩戴偏光镜。

⑤ 柔版印刷机和凸版印刷机有何区别

我们在拜访客户过程中，经常会听到客户提出相同的问题，即“柔性版和凸版到底有什么区别？柔性版比凸版先进在什么地方？”。根据我们多年的经验，总结出两种印刷方式之间的区别和特点。柔性版印刷的优点国内各类专业杂志上多次介绍，本文仅就“柔性版和凸版印刷之间的区别”分几个方面简单介绍。

柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都属于凸版印刷方式，为便于理解和区分，习惯上人们将使用液体油墨、柔软印版的印刷方式称为柔性版印刷；
而将传统上使用膏状油墨、硬质印版的的印刷方式称为凸版印刷。
·印刷着墨原理
凸版印刷装置是由一只或几只着墨辊将均匀后的、很薄的油墨层以整体形式转移到印版表面，然后进行印刷。而柔性版是由金属网纹辊同印版接触传递油墨。网纹棍的规格是固定的，所以油墨转移量也是固定的。油墨在转移前储存在网穴中，由于网穴中网墙很薄，在转移过程中，油墨同印版接触的同时各网穴中的油墨迅速流平、形成一体形成印版上的墨层，最后进行印刷。

两者在着墨原理上不同，凸版是软的胶棍同硬的印版接触，依靠墨层的厚薄改变着墨量；柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触，依靠变换网纹棍的规格来改变着墨量。
·印刷油墨
根据印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移，这就要求油墨之间要有一定强度和联接力，否则油墨无法形成墨膜、正常转移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。
柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。
·输墨系统
为使膏状油墨均匀地转移到印版上，凸版印刷机上有复杂的输墨系统，包括；墨斗、墨斗辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等，称为长墨路系统。只有通过长墨路系统，膏状油墨才能形成均匀的墨层。
柔性版印刷使用液体油墨，不需要复杂的输墨系统，只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触（凹印输墨方式），网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里，这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低，是柔版印刷的最大特点。
·油墨量的调整
凸版印刷中的油墨量调整，通常有两种方式；
1.整体油墨量的调整：（1）调整变换墨斗辊的旋转角度或速度，改变墨斗辊的传墨量。（2）调整传墨辊的摆动频率，使其增加或减少同墨斗辊的接触时间，从而改变系统的传墨量。

2.局部油墨量的调整：凸版印刷机的墨斗上有供局部调整墨量的螺钉，一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉，改变墨斗钢板同墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小，使同螺钉相对应的位置的墨量得到局部调整。
柔性版印刷机上的网纹辊，实际上是一只油墨计量辊，技术参数是固定的也就是说传墨量是固定的。只有变换不同参数的网纹辊才能改变输墨量，所以柔性版印刷油墨量的改变是通过更换网纹棍实现的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能进行整体油墨调整，不能进行局部油墨调整。
·印版
虽然凸版和柔性版印刷的印版都采用感光树脂版，但两种版材在厚度、硬度和配方上不同，所以在软片的制作和印版的制版方法上也不一样。

1.印版的厚度和硬度
凸版印刷用的感光树脂版厚度一般在1mm以下，常用的规格有0.8mm和0.95mm两种。而柔性版树脂版的厚度一般在1～5mm之间，不同的呈印物选用不同厚度的版材。在印版硬度上，成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右，而成品柔性版印版的硬度则在30～70度之间。这就是人们通常所说的，凸版的印版是硬的，柔性版的印版是软的。但两者之间没有绝对的分界线，即凸版印版中也有软的印版适合实地印刷，而柔性版印版中也有硬的印版适合网点文字印刷。

2.软片的制作
凸版软片为正常尺寸，而柔性版的软片则需要压缩变形。
凸版和柔性版在厚度上不同，所以印版的制作方法上也 不一样。凸版印版根据印刷机的压印方式分为平式晒版和圆式晒版两种。平式晒版的版材用于平压平印刷，版材和软片尺寸相同，无任何变形。而圆式晒版是指用于制作安装在印版滚筒上的印版的制版。首先将版材和软片靠真空吸附在感光滚筒上，此时版材在感光滚筒上表面被拉长、里面被压缩。在版材予变形的情况下，用普通软片晒版，所以制成后的印版安装在印版滚筒上不会产生网点变形。
在实际生产制版时，印刷厂会根据不同的印版滚筒选择相对应的曝光滚筒，如日本的Ko-pack标签机配套的晒版机上就备有大约十余个晒版滚筒，以配合不同直径的印版滚筒。
柔性版制版，由于版材厚度的关系，采用圆式曝光不方便，真空吸附不足会出现质量问题，目前制版基本上是以平式晒版为主。为保证印刷时印版不变形，软片必须预先作压缩变形处理。使用变形处理后的软片制作的印版，可保证图纹网点不变形，保证印刷质量。软片变形量同版材厚度和滚筒直径有关。

3.软片分色角度的安排
在柔性版彩色网点印刷时，为避免龟纹现象，应使印版的网屏角度同网纹棍的角度分开。目前网纹棍最常用的角度是60°或30°，而印版上标准分色的网屏角度也是30？和60？，所以两者之间的角度必须错开。由于网纹棍的角度是固定的，制版公司一般采用同时改变4色印版相同角度的方法（所改变的角度每个制版公司都有自己的标准），避免任一色印版的角度同网纹棍重合，达到消除龟纹的目的。
而凸版印刷不使用网纹辊，不存在龟纹问题，所以软片分色角度安标准角度来安排。

4.印版的制作
凸版和柔性版的印版在制作上有两点不同：
-制版步骤；凸版制版的步骤为主曝光-冲洗-烘干-后曝光。而柔性版制版为控制印版的高度和硬度，首先是背曝光，然后才是主曝光冲洗。为去掉印版表面的黏度、更好的传递油墨，制版步骤中又增加了去黏工序，去黏后再干燥，最后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。
-制版中洗版液不同；凸版印版和柔性版印版的厚度、树脂成分和配方不同所以洗版液的种类也不一样。凸版洗版液是以蒸馏水为清洗介质，而柔性版的洗版介质是特殊配方的溶剂（近年来，市场上又出现了水可洗柔性版材料，但未普及应用）。两种印版使用的介质不同，干燥时间也不一样，通常凸版印版烘干时间为几分钟到十几分钟，而柔性版印版的烘干时间是从一小时到十几小时。
·印刷图纹
1.压印效应；凸版和柔性版的印刷原理相同，在印刷图纹上都有压印效应现象，即图纹的边缘有油墨被挤出、回流造成的痕迹。这种现象在网点上（尤其是压力大时）表现为中心发白或有白圈；在文字或线条边缘可见到轻微的重影。
凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同，印刷时印版的变形也不同，最终导致压印效应也不一样。凸版印刷压力大，压印效应明显、反差大；柔性版印刷压力小压印效应轻微、有过渡（严格的说，凸版和柔性版图纹之间的区别需要长期实践观察、对比才能悟到）。
2.实地印刷；凸版印刷墨层均匀。柔性版印刷，如果使用水性油墨，会在图纹上发现水纹的痕迹，如果使用UV油墨仔细观察也会发现实地表面有均匀的网纹现象，这是两者之间的主要区别。

3.印刷色彩； 柔性版油墨的色素固含量明显少于凸版油墨，所以凸版油墨印刷品的色浓度明显大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鲜艳，在印刷质量上和柔性版无明显区别，这也是在欧洲、亚洲凸版印刷长盛不衰的主要原因。

4.鬼影现象；也称回胶影，是凸版实地印刷时常见得现象，主要原因是施墨的数量少于供墨的数量，主要出现于大面积实地印刷。由于柔版印刷中的网纹棍连续不断地为印版供应油墨、没有中断现象，所以柔性版印刷中不会出现鬼影现象。
以上我们从几个方面分析了柔性版和凸版之间的区别，其中有些观点和数据可能是不完全正确。本文的发表，希望为对此标题感兴趣的印刷老友提供一些有用的帮助。各位印刷精英有不同的观点，欢迎您在下方留言，与大家分享！

⑥ 树脂版晒版机，洗版粘版的材料是什么，为什么会不粘

树脂版洗板机一般应用于凸版印刷印版的制作，利用的树脂溶于水而固化回之后不溶于水的答原理。
1，将菲林与树脂板材叠放，药膜面对置。
2，晒版，通过紫外线照射菲林，将需要的图文内容固化变硬。
3，洗版，使用清水将不需要的图文内容洗掉。
一般地，洗版材料就是使用清水即可。

⑦ 请高人指点！！柔性树脂版和树脂版之间的区别最好具体点

柔性树脂版和树脂版？
是想问柔性橡皮版和感光树脂版吗？
具体点。

⑧ 印刷晒版机是如何操作

（1）工作环境温度应在0-40℃，相对湿度要小于80%；工作玻璃应符合GB 4871－1995中一等品的规定。

（2）在工作过程中印版应保持与玻璃表面的完全接触，真空系统的真空调节的最小范围为0-86.6kPa（0-650mmHg）；关闭晒版机电源后5分钟晒版机的真空度不得降低20kPa(150mmHg)。

（3）晒版机的工作玻璃表面温升应不大于20℃。检测方法：将曝光光源置于正常工作位置，用分度值不小于0.5℃的点温度计测量工作玻璃表面温度。

（4）曝光控制系统带定时器的晒版机其重复曝光时间误差应小于±1%。检测方法：用秒表测量晒版机的实际曝光5分钟的时间3次，记录晒版机的实际曝光时间Ti，计算3次曝光时间平均值T，按公式δ=[1-(|Ti-T| max)/T]×100%计算重复曝光时间误差δ。

（5）晒版机对光源的要求：首先应根据PS版的感光特性来选择光源，PS版的感光范围一般在280-450nm，因粘贴胶片的片基和晒版机玻璃对320nm波长以下的光具有较强烈的吸收作用。

（6）晒版机在电源电压波动±10%的情况下应能可靠工作；工作噪声应小于70dB；短接的动力电路与保护电路（包括机座）导线之间的绝缘电阻不得小于1MΩ；晒版机要有可靠的防紫外线装置。

(8)柔性树脂印刷晒版机扩展阅读

电器保养和维护

在晒版机中，智能控制已成为当今晒版机中的主流，在强电中多以交流接触器或中间继电器来控制末端的灯源和真空泵的电机运转。由于交流接触器的吸合释放产生的震动使某些接线端子上的压线松动及电路板上的集成块插脚接触不良，因此要有专业人员对晒版机的电源来进行紧固和压紧。

对光电传感器要经常用脱脂棉蘸酒精擦拭，以利于其可靠工作。在有鼠患的地方更要特别注意。老鼠特别喜欢聚乙烯合成的电线绝缘层发出的气味，爱在那里做窝，撕咬电线。因此要严加防范，并经常检查，减小不必要的损失和隐患。

⑨ 关于印刷厂制版的种类（跪求高手）

制版技术分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版（PS版）、制模切版。激光制模切版：一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、精确度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。手工将图纸放大在基版上，使用专业设备进行打孔、锯线，手工装刀线和钢线，完成后进行审核确认，可以使用后交生产部门使用。但是，这种制版方式效率低、不耐用、易误差。现在，很少有企业使用手工制版。一般情况下，做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计，通过网络传输到专业制版公司，专业制版公司按图样进行版面制作，做好后再发回纸箱企业，并经设计人员审核后交生产部门使用。还有一种制作模切版的方式，就是手工制作，通过计算机绘制出图纸，手工裁版。
晒制柔性版（树脂版）：通过计算机设计好版面，打出清样交纸箱采购企业审核确认后再进行制版。通过硫酸纸或发菲林片做底片，将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好，将底片覆盖在树脂基版上，四周用耐光物盖住，以防曝光过度，影响版面的正常使用。一切就绪后，将基版放在专用的晒版机内进行曝光，曝光时间大约30分钟左右，完成后，将版取出，放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后，要由专业设计人员对版面进行审核，无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。一些纸箱生产企业为了降低生产成本，对一些小批量的零散订单的处理多数采用了激光制版技术进行版面的制作，这一制版技术在全国的中型以上纸箱生产企业中都比较常见。这种制版方式比较方便，需要一台计算机与一台激光雕刻机，在制版时，将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式。
晒制平版（PS版）：通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时，首先要对晒版机进行清理，保持曝光面清洁，打开设备并启动，取一张符合要求的基版平放在晒版机的正中间。按印刷机的拉规与前规规矩留好定位线，将底片（软片）按定位线的位置放好，平置于平版上面。刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按要求进行定位，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机进行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻机进行提示，刻版人员需要继续雕刻，则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。
以上是不同样式和形式的印刷制版技术，在实际的使用中按照一定的方式和原理进行使用，保证能够在实际的生产工作中能够充分发挥良好的作用和价值，在行业领域中能够展现一定的性能优势。

⑩ 十大柔印机品牌

http://www.ys2345.com/article/yssb/33168.html
柔印机种类介绍：
1.柔性感光树脂版。柔性光感应树脂版在文图产生的有机化学全过程、印刷制版步骤、重现特性等层面都和丝网印刷中应用的光感应树脂版相近，版材主要是用硫化橡胶系树脂，曝出后的清洗方式、所应用的清洗液与凸版用的光感应树脂版也不同样。
2..无缝版柔印机。是根据扫描仪纸稿，用图象数据信号操纵激光立即在橡皮擦滚桶上手工雕刻做成的版，加工工艺简易，但其重现特性还存在的问题。另一种无缝拼接版是用柔性光感应树脂包复滚桶表层，制做时仍选用激光打标。无_版可印刷持续图型，如墙纸等。
3.铸造橡皮版柔印机。把硫化橡胶或丁苯橡胶版材放到母型中加温、充压而成。锻造橡皮擦版的优势是：一旦做成母型后，非常容易生产制造硫化橡胶拷贝版，版厚能够随意操纵，还能够依据油墨、印刷工艺原材料不一样生产制造多种多样橡皮擦版，如异丁烯橡皮擦版、丁二烯橡皮擦版等。
4.工雕刻橡皮版柔印机。手工雕刻是简易的柔性版印刷制版方式，针对简易的活件，如手拎袋上的文本及图案设计、简易的图形等，都能够用手工雕刻法制做印刷版，且具备便捷、便捷、低成本的优势。手工雕刻专业性较强，规定制作人具备熟练的方法和丰富多彩的工作经验，且印刷版品质比不上照相制版。