A. 橡胶与树脂,硅胶分别是什么,他们的属性是一样的吗
一般来说,树来脂是指刚合成出源来的母粒,就是说没有经过加工的,经过加工可以做塑料、橡胶、纤维等,橡胶与两外两个的区别在于其内部的交联结构使其具有一定的熵弹性,硅胶是橡胶的一种,我们是做有机硅的,主链上的硅会使其耐热性等性能提高,与传统天然橡胶、丁苯橡胶相比有一些特殊的性能
B. 从分子结构角度分析天然橡胶丁苯橡胶性能上各有哪些优缺点
优点
a主链含孤立双键,键的内旋转位垒低,分子间互相作用力不大,使得大分子的柔性好,弹性高
b在低温、拉伸条件下均可使天然胶结晶,具有相当高的拉伸强度和撕裂强度 c天然橡胶为非极性橡胶,具有良好的电绝缘性能 缺点
a主链含有不饱和键使得橡胶大分子结构单元中的α氢原子,具有较高的反应活性,所以抗热氧老化性能不好 b非极性橡胶,耐油性不好
丁苯橡胶
优点
a主链双键含量及反应活性比天然橡胶低,耐热氧老化、耐臭氧性能、耐磨性好 b分子结构中苯环和侧乙烯基的存在使大分子柔顺性较差,耐热性好刚度高 c随着苯乙烯含量增加,硫化胶的定伸应力、拉伸强度增加 d 非极性橡胶,电绝缘性好 缺点
a 存在大量分子侧基,弹性和耐寒性较差 b 非结晶性橡胶,不具备自增强性 c 非极性橡胶,耐油性差
C. 问个很低端的问题:SBS K胶 K树脂 丁苯橡胶这些物质都是什么有什么区别吗
单体都一样,为苯二烯S,丁二烯B.只是聚合反应的机理和条件不同,导致了不同形态和性能的反应终端聚合物.另外,K胶即为K树脂.
D. 丁苯橡胶化学组成和共聚结构有何不同,各组分的作用是什么
丁苯橡胶,简称SBR,是Polymerized Styrene Butadiene Rubber的缩写。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品,是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的合成橡胶品种之一。
丁苯橡胶
按聚合工艺,丁苯橡胶分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)。与溶聚丁苯橡胶工艺相比,乳聚丁苯橡胶工艺在节约成本方面更占优势,全球丁苯橡胶装置约有75%的产能是以乳聚丁苯橡胶工艺为基础的。乳聚丁苯橡胶具有良好的综合性能,工艺成熟,应用广泛,产能、产量和消费量在丁苯橡胶中均占首位。充油丁苯橡胶具有加工性能好、生热低、低温屈挠性好等优点,用于胎面橡胶时具有优异的牵引性能和耐磨性,充油后橡胶可塑性增强,易于混炼,同时可降低成本,提高产量。目前,世界上充油丁苯橡胶约占丁苯橡胶总产量的50-60%。
E. 饲料行业当中c料和k料是什么意思
K料又称K—树脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(BS),具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性,K料是无定形聚合物,流动性较好,且加工出来的制品,外观平滑、光泽、透明度高。适用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法,可以在大部分普通设备上加工,不需改动设备和模具。且价格介于PS与PC之间,因此,广泛用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等。
F. 下面两种橡胶的分子结构有何区别(200字内)
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择
第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:
最多两键:一个可聚合,一个可硫化
反应类似于两种基本的单体
主键随机聚合产生均匀分布
足够的挥发性,便于从聚合物中除去
最终聚合物硫化速度合适
二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变
DCPD-防焦性,低永久应变,低成本
随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
分子量和分子量分布
弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。
分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合:
催化剂以及共催化剂的类型和浓度
温度
改性剂,如氢的浓度
三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。
通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。随着分子量分布的增加,正面的影响有:增加的混炼和碾磨加工性。但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。
硫化类型
三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。
正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素:
当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。
当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。
乙丙橡胶是一种无定型的非结晶橡胶,其分子主链上乙烯与丙烯单体单元呈无规排列。失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,成为具有弹性的橡胶。三元乙丙橡胶虽然引入了二烯烃类作第三单体,但由于二烯烃位于侧链上,主链与二元乙丙橡胶一样,是不含双键的完全饱和的直链型结构,故三元乙丙橡胶不但保持了二元乙丙橡胶的各种优良特性,又实现了用硫黄硫化的目的。乙丙橡胶内聚能低,无庞大侧基阻碍分子链运动。因而能在较宽的温度范围内保持分子链的柔性和弹性。乙丙橡胶的组成、化学结构及其单体单元的排列方式等决定了乙丙橡胶具有许多特有的性质。
G. SBS是什么跟丁苯橡胶有什么区别
苯乙烯类热塑性弹性体(SBS)是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物,单元各自组成长序列主链,再彼此间经共价键连接形成的共聚物。SBS是一种热塑性弹性体,它是苯乙烯系热塑性弹性体(SBCs)的一种,兼有塑料和橡胶的特性,被称为“第三代合成橡胶”。
丁苯橡胶(SBR)是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物,两单体在主链上就呈随机分布,其中苯乙烯的质量百分比为23.5%~25%。
二者组成上的区别你可以看出来了,性质方面所以也存在相似,可以和水、弱酸、碱等接触,具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大.....
H. 天然橡胶丁苯橡胶是怎么区分的
天然橡胶无杂粒,用刀片切开看是透明有光泽的,而丁苯橡胶明显的有很细的杂粒透明度较差特别是添加过填充料以后。
相同体积纯天然橡胶比重很轻,丁苯橡胶比重要重,手感也能感觉出来。
I. 丁腈橡胶和丁苯橡胶有啥区别
1、制作材料不同:
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产。
丁苯橡胶,由丁二烯、苯乙烯为主要单体,配以其他辅助化工原料,在一定工艺条件下,经乳液法聚合首先生成丁苯胶浆,脱除胶浆中未转化的单体后,再经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。
2、特点不同:
丁腈橡胶耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。
丁苯橡胶性能接近于天然橡胶,耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用。
3、用途不同:
丁腈橡胶广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
(9)K树脂与丁苯橡胶的结构区别扩展阅读:
丁腈橡胶的极性非常强,与其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物,特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性,常进行并用。
丁苯橡胶,又称聚苯乙烯丁二烯共聚物,可分为三类分别是溶聚丁苯橡胶、乳聚丁苯橡胶、粉末丁苯橡胶。
J. 丁二烯-苯乙烯共聚物与丁苯橡胶怎么区分
丁二烯与苯乙烯的共聚物种类很多,有乳液聚合丁苯橡胶,有溶液聚合丁苯橡胶,有热塑性丁苯专嵌段共聚物(SBS),属有阴离子溶液聚合丁苯嵌段共聚物的K树脂,有在聚丁二烯上进行接枝共聚苯乙烯的高冲聚苯乙烯(HIPS),丁苯橡胶只是其中的一种聚合产品。