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大明树脂胶粘剂

发布时间:2022-07-03 05:29:03

1. 为什么要选择环氧树脂胶粘剂

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便,所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展,近年来,对环氧树脂的改性不断深入,互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用,由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。
环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较,具有以下优点:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大规模应用。

2. 环氧树脂胶粘剂是否属于危险品

摘要:环氧树脂胶粘剂呈液态,有一定的毒性(来源于其中的易挥发原料),但是胶粘剂固化后则无毒。环氧树脂胶粘剂分阻燃和不阻燃两种,阻燃环氧树脂胶粘剂一般都通过UL认证,其最高阻燃级别是ULVO级。

3. 树脂用什么胶水粘牢固

可以粘合树脂的有瞬干胶、AB胶水、塑料胶水、水晶胶水、HY-308胶水等。
1、瞬干胶:即干得很快的胶水,使用方便。以丙烯酸乙酯为主,加入增粘剂、增稠剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等,通过先进生产工艺合成的单组分快速固化胶粘剂。
2、AB胶水:AB胶是双组份环氧树脂ab胶胶粘剂,具有高透明性能,粘接物固化后完美无痕,无需加热,可常温固化,环保无毒;高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点。
3、塑料胶水:塑料胶水主要用于对PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、PE、PC等材料的粘合。本品为无色透明环保胶水,耐水、耐酸碱、耐高低温、抗老化和抗黄变性能好。
4、水晶胶水:水晶胶水又叫无影胶/UV胶//快干胶/PK-5975UV无影胶水,单组份,光固化,是做水晶影像必不可少的耗材。水晶制作一般使用两种水晶胶水PKPK-5975UV无影胶水,250ML。
5、HY-308金属橡胶胶水:HY-308金属橡胶胶水主要用于各种塑胶、橡胶、金属饰品、树脂、电子类等高当产品木质品等相互之间的快速粘合,粘合力强。

4. 酚醛树脂胶粘剂的作用是什么

以酚类与醛类在一定条件下反应的聚合物为主体材料的胶粘剂。酚类物质主要是苯酚,还包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等;醛类物质主要是甲醛,有时也包括间苯二酚和糠醛。酚醛树脂的正式名称是苯酚—甲醛树脂,其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等几种。一般呈液态,也有粉状固态的。

酚醛树脂是第一个人工合成的树脂。1872年拜耳(A.von Bayer)发现苯酚与甲醛在酸催化下能生成树脂。1883年迈克尔(A.Michael)报告碱亦可催化得树脂。1907年贝克兰(L.H.Baekeland)获得热压工艺专利,推动了酚醛树脂的应用。1909年酚醛树脂用作木材涂料。1910年酚醛纸质层压板制成。1915年有了酚醛纤维板的专利。此后,酚醛树脂的理论研究和实际应用都得到了很大发展。

反应机理

苯酚与甲醛的反应,由于催化剂的不同和反应体系pH值的高低,反应有下列类型:

强酸催化

甲醛的水溶液是平衡体系,内含甲醛单体和甲醛水化物甲二醇的缩合物。在酸性溶液里,甲二醇第一步生成羟基甲叉阳碳离子,然后与苯酚反应,生成羟甲基酚,这一步反应缓慢。在酸性条件下,生成的羟甲基酚很快与另一个苯酚分子作用,就开始缩合反应,分子链逐步加长为线性树脂,所以强酸催化的苯酚—甲醛反应相当激烈。方程式如下:

5. 几种常用胶粘剂有哪些特性和用途分别是啥

1、聚乙烯胶粘剂(PE。PP)HR-733 HR-736:是以油性状态存在和使用的粘合剂。
1)特性:基本特性:
● 本品为是以高分子树脂和进口增强树脂主体的单组份PP.PE多用胶粘剂;
● 具有使用方便,快速定位,粘接强度高,常温固化,固化物无毒等优点;
● 具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;
● 可粘接EVA、PET、ABS、尼龙、海棉、 薄膜、橡胶、金属、泡沫塑料等材料的自粘和互粘;
● 通过欧盟RHOS标准,不含三苯溶剂,是目前粘接PP.PE塑料的最佳胶种之一。
2)适用范围:● 广泛应用于家电工业、无线电工业、装饰装潢、工艺玩具、保温材料、包装印刷等行业。
2、PVC:硬质PVC,软质聚氯乙烯(PVC),PVC透明片材
HR-703 软质聚氯乙烯(PVC)专用胶
【产品特点】
● 本品是由多种进口特种高分子材料,加入增强体系配制而成的软质聚氯乙烯(PVC)专用胶;
● 单组份、高强度、高性能、柔韧性好,使用方便,同时还能有效的防止增塑剂的迁移而良好粘接;
● 具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;
● 也可用于PU、EVA、ABS、AS、PC、橡胶等材质的自粘和互粘。
● 通过欧盟ROHS标准,是目前粘接软质聚氯乙烯(PVC)最好的胶粘剂之一。
【适用范围】
● 广泛应用于工艺品、软质玩具、PVC输送带、PVC蹦蹦床、PVC防水衣、PVC充气玩具等方面的粘接与修补。
HR-705 硬质聚氯乙烯(PVC)专用胶
【产品特点】
● 本品是由多种进口特种高分子材料精心配制而成的软硬质聚氯乙烯(PVC)专用胶;
● 单组份、高强度、高性能、柔韧性好,使用方便;
● 具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;
● ABS、AS、PC、PS、PMMA等材质的自粘和互粘;
● 通过欧盟ROHS标准,是目前粘接硬质聚氯乙烯(PVC)最好的胶粘剂之一。
【适用范围】
● 广泛应用于工艺品、玩具、PVC水管、PVC包线、PVC接头、PVC展柜等方面的粘接与修补。
HR-260 PVC透明片材制品对胶粘剂的要求:
PVC片材可以用来制作多种制品,如各种包装盒,还可以经过吸塑成型。制品常常要在透明片材接合的重叠部位用胶粘接,这种胶要求在粘接后和片材一样完全透明,由于片材还常在粘接处形成弹开力,需要象瞬间胶那样很快形成粘接强度。
有时PVC还需要与别种材料去贴合,如将印有木纹的PVC薄膜贴在有机玻璃板上,制作装饰板,要求从透明的有机玻璃板可以看到清晰的木纹,也需要这种完全透明的胶。
产品性状:
1、本品为无色透明有机液体,粘度极低,易于延展、流平、渗透。
2、溶剂有微小的毒性,对皮肤、粘膜有刺激性,无腐蚀性。要在通风良好的车间操作,最好有抽风机。车间严禁烟火。溶剂挥发尽后,则完全无毒性。
3、溶剂沸点大于150℃
树脂溶剂型:HR-750
一、PVC透明片材制品对胶粘剂的要求:
PVC片材可以用来制作多种制品,如各种包装盒,还可以经过吸塑成型。制品常常要在透明片材接合的重叠部位用胶粘接,这种胶要求在粘接后和片材一样完全透明,由于片材还常在粘接处形成弹开力,需要象瞬间胶那样很快形成粘接强度。
有时PVC还需要与别种材料去贴合,如将印有木纹的PVC薄膜贴在有机玻璃板上,制作装饰板,要求从透明的有机玻璃板可以看到清晰的木纹,也需要这种完全透明的胶。
二、产品性状:
1、本品为无色透明有机液体,粘度极低,易于延展、流平、渗透。
2、溶剂有微小的毒性,对皮肤、粘膜有刺激性,无腐蚀性。要在通风良好的车间操作,最好有抽风机。车间严禁烟火。溶剂挥发尽后,则完全无毒性。
3、溶剂沸点大于150℃。
HR-700 ABS专用胶
【产品特点】
● 本品为是以乙烯基聚合物为主体的单组份ABS、AS工程塑料专用胶粘剂;
● 具有使用方便,快速定位,粘接强度高,常温固化,固化物无毒等优点;
● 具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;
● 通过欧盟ROHS标准,是目前粘接ABS、AS塑料的最佳胶种。

【适用范围】
● 广泛应用于工艺品、玩具、电子产品塑胶壳、鱼具、鱼饵等ABS、AS工程塑料的粘接与修补。
亚克力专用胶
HR-706/ 压克力(PMMA)专用胶
一、材料特性:
压克力板材为压克力聚甲基丙烯酸甲酯是MMA的均聚物或共聚物,简称PMMA(Poly-methylmethacrylate),美、英、德、日等国均称之为压克力(AcrylicSheet)。具有承受力强,抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍;透光性佳,可达95%以上;耐候及耐酸碱性能好,不会因常年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象。;自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小。
二、简要说明:
该胶是的单组份透明溶剂胶,是粘接压克力(PMMA)的专用胶粘剂。具有使用方便,快速定位,粘接强度高,固化物无毒等优点。工作粘合后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性PMMA(压克力)一样,为目前粘接PMMA(压克力)的最佳胶种。
PET专用UV胶,瞬间胶
一、主要成份:
甲基丙烯酸树酯、丙烯酸 、 偶联剂及光引发剂。
二、产品特性:
本系列与紫外线反应的胶粘剂,主要用于PET、APET、PP、PE、PF等低表面能塑料的粘接。该产品不单能满足如PET与PET等塑料间的粘接要求,并且在用于PET与普通塑料、玻璃、金属、水晶、陶瓷等无机材料的粘接时也有极高的强度。 典型用于PET工艺品、PET包装材料、塑料制品、手机按键、手机镜片等行业。
HR-562:PET折盒专用胶
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、应用范围:
本产品为PET折盒专用胶水,对PET材质有粘接速度快、无白化等特点。手工、机器施胶均可,对APET材质有轻微白雾现象。
泡沫,海绵胶:
HR-716 泡沫专用胶
“汇瑞牌”HR-716是我司最新研发的粘接泡沫塑料、海棉的专用胶粘剂,本胶粘剂为单组份新型溶液胶,且有不腐蚀材质,固化速度快,操作方便、高强度、高弹性、胶膜柔软、耐水、耐酸碱性能好、用途广,长期储存不会变质等优良特点。同时也可粘接塑料、金属、橡胶、织物纸张、竹木材等材质,是装饰装潢、包装印刷等行业的理想粘合材料。
金属:
金属胶水:HR-496
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、应用范围:
本品属于氰基丙烯酸甲酯,甲基系列是专门为金属粘接所需要的高强度而设计的瞬间粘接剂
塑料:
塑料胶水:HR-495
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、应用范围:
本品属于氰基丙烯酸酯,本系列产品是专门为塑料粘接所需要的高强度而设计的瞬间粘接剂
橡胶:
橡胶胶水;HR-330 HR-480
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、应用范围:
适合于软性橡胶的粘合,(如:TPR、HIPS、软PVC、人造橡胶、搪胶、弹性塑胶等材质的粘接,固化慢,固化后有韧性,粘合力强,粘接后可达到两粘接面溶为一体的效果。
硅胶:
瞬间胶型:HR-420AB
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、应用范围:
A剂是硅胶处理剂。B剂是硅胶粘接剂,本产品是AB配和使用,适用于手机按键、硅胶与硅胶、硅胶与塑胶、金属等不同材料之间的粘合。
有机硅型::HR-323T
一、主要成份:
有机硅聚合物、消泡剂、流平剂、等其它助剂及固化剂,100%硅成分
二、产品特性:
本品无溶剂、无腐蚀、使用方便安全,不污染环境,有优良的粘接性,电绝缘性、防潮、抗震动、耐老化、抗电弧和耐油等性能优异.
三、产品介绍及应用
广泛用于硅胶粘接、密封、涂覆和小型器件的粘合。

6. 胶粘剂树脂有哪几大类。按什么分类

双组分抄聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类,用途广,用量大。通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装的,使用前按一定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。 (2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合

7. 胶粘剂中国十大品牌列表

我知道的瓷砖粘接剂品牌有:
1、蒂贝贝尔瓷砖粘接剂(广州一家专业从事新型环保防水厂家)

2、粤刚瓷砖粘接剂(上海一家建材新兴企业)

3、德高瓷砖粘接剂(法国PAREX集团在中国设计的全资企业)

4、雨虹瓷砖粘接剂(北京雨虹防水主推防水涂料产品的公司)

5、西洛咖瓷砖粘接剂(湖南新兴建材厂家)

6、固莱瓷砖粘接剂(长沙十几年的生产厂家)

7、西卡瓷砖粘接剂(西卡(中国)有限公司1993年进入中国大陆市场)

8、马贝瓷砖粘接剂(马贝集团于(MAPEI group)1937年在米兰成立)

9、伟伯瓷砖粘接剂(圣戈班伟伯创建于1900年,法国)

10、波士胶瓷砖粘接剂(波士胶是全球最大的粘合剂与密封胶生产商之一)

以上排名不分先后,仅供参考,希望可以帮助到您,谢谢!

8. 合成树脂胶粘剂的用途是什么

以合成树脂为主体,加入固化剂和其他助剂配制而成的胶粘剂。合成树脂是由小分子物质在一定条件下,经聚合或缩合而成。合成树脂胶粘剂在耐水、耐热、耐腐蚀等性能及操作工艺方面都比天然树脂胶好。合成树脂胶粘剂是制造木质人造板和集成材不可缺少的原料,其用量占首位。其次是建筑和机械制造业,用于室内装修、密封和机械修补;轻工业中的快速包装,无线装订,皮革及文体用具的粘合。此外,现代医学、电子器件和文物修复保护中,合成树脂胶粘剂也起着重要作用。

简史

合成树脂胶粘剂是20世纪初的产物。美国贝克兰(L.H.Baekeland)于1907年发明了酚醛树脂,并用于模压制品,自此合成树脂开始进入胶粘剂领域。第一次世界大战后,随着航空工业和化学工业的发展,于30年代又研制成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的发展深刻地为时代的需要和科学技术的发展所影响。为了解决胶粘剂的耐水性和耐久性,40~50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世;60年代中期出现了杂环高分子耐高温胶粘剂;70年代出现了具有十分优良性能的改性丙烯酸胶粘剂。由于高分子材料及胶接技术的革新和突破,促使合成树脂胶粘剂的迅速发展,到80年代末,品种已达数千种,产量占胶粘剂总产量的80%以上。

中国合成树脂胶粘剂起步较晚。50年代中期开始研制酚醛树脂和脲醛树脂胶粘剂,主要用于木材加工工业,60年代初开始大规模生产。与此同时浸渍用三聚氰胺甲醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳胶也相继问世。随着木材加工工艺的革新和复合材料粘接技术的发展,70~80年代又出现了热熔胶、异氰酸酯胶及丙烯酸树脂胶粘剂等,品种已达300余种。

分类

合成树脂胶粘剂种类很多。按其用途可分为结构胶和非结构胶。①结构胶:用于胶接受力部位,一般要求接头所承受的应力和被粘物体本身相当。例如环氧及改性环氧树脂胶、酚醛及改性酚醛树脂胶、间苯二酚甲醛树脂胶及杂环高分子胶等均属之。②非结构胶:用在非主要受力部位上。非结构胶对力学方面的要求较结构胶低。例如脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯酯胶等均是。

合成树脂胶粘剂按其树脂的化学结构和性能,又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶:由于在热和催化剂或热和压力的作用下,发生化学反应而变成不熔不溶状态的树脂胶,如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶:可反复受热软化(或熔化)和受冷后凝固的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状态下能受压进行模塑加工,在冷却至软化点以下能保持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。

常用合成树脂胶

木材工业常用的合成树脂胶粘剂有以下几种:

酚醛树脂胶

酚类(苯酚、甲酚)与醛类(主要是甲醛),在催化剂作用下缩聚而成的产品。随酚和醛的种类、摩尔比及所用催化剂不同,其反应生成物也不同。有热塑性和热固性两类树脂。在酸性催化剂条件下(pH<4),苯酚过量时,生成线型的热塑性酚醛树脂;在碱性催化剂条件下,醛过量或等量时,生成热固性酚醛树脂。木材工业用的主要是热固性酚醛树脂。其制法是取苯酚与甲醛的摩尔比在1∶1.2~2.5,用不同的催化剂,所制成的树脂性能亦不相同。用氢氧化钠作催化剂,则生成水溶性树脂,主要用于人造板胶粘剂;用氨水为催化剂,制得醇溶性树脂,主要用于浸渍木单板、纸张等制造层积材。酚醛树脂胶耐沸水、耐老化性能好,胶合强度高,其制品属于高耐水室外型产品,主要用于制造一类胶合板、航空胶合板、船舶板、车厢板、木材层积塑料和装饰板等。(见酚醛树脂胶粘剂)

间苯二酚甲醛树脂胶

间苯二酚与甲醛在催化剂作用下缩聚而成的产品。其制法是取间苯二酚与甲醛的摩尔比为1∶0.5~0.7,在微酸或碱性催化剂作用下,经过短时间的回流,用乙醇稀释,即可制得红棕色液体树脂。使用前需往树脂中补加甲醛或多聚甲醛和木粉填加剂。在室温下约需15~50分钟即可固化。间苯二酚树脂胶耐沸水、耐老化性能为木材胶粘剂之首。因而常用于胶合各种木质构件,如大型屋架、桥梁及枕木等。该胶主要缺点是成本高。为了降低成本,一般用它与苯酚甲醛共缩聚,制成间苯二酚—苯酚甲醛树脂胶。常用丁腈橡胶、聚乙烯醇缩醛等改善其胶层的脆性。(见间苯二酚树脂胶粘剂)

氨基树脂胶

尿素及三聚氰胺与甲醛反应制得的树脂胶均属氨基树脂胶。一般为水溶性或醇溶性;多为液状树脂,特殊需要也可制成粉状树脂。脲醛树脂又称尿素甲醛树脂。其制法是将尿素和甲醛缩聚成低分子量的初期产物,根据需要再进行真空脱水,制成不同浓度的液体树脂。使用时需加入固化剂及其他助剂配制成脲醛胶。脲醛胶具有原料成本低、固化速度快、胶层色泽浅、能防腐防霉菌等特点,故广泛用于制造胶合板、刨花板、细木工板和中密度纤维板。其产品属于室内型二类产品。用量约占木材胶粘剂的70~80%。(见脲醛树脂胶粘剂)

三聚氰胺树脂胶

又称三聚氰胺甲醛树脂胶。反应原理与脲醛树脂相似。该胶的耐热水及耐老化性能均比脲醛树脂好,但成本高。为了降低成本,在制造时,常加入适量的尿素制成三聚氰胺尿素甲醛共缩树脂胶。三聚氰胺树脂耐磨、耐热及耐腐蚀性能均优,主要用于制造装饰板。(见三聚氰胺树脂胶粘剂)

聚醋酸乙烯酯胶

醋酸乙烯单体在引发剂的作用下经聚合反应而制成的产品,是热塑性胶粘剂。聚合方法不同,又分为溶液聚合胶和乳液聚合胶。其中产量最大的是乳液聚合胶。常用于木制品胶合的“白胶”,即聚醋乙烯酯乳胶。该胶为自干型胶粘剂,固化后胶层为无色透明,对制品无污染,无臭无毒,对人体无刺激作用,使用方便,不需加固化剂,室温即可固化,初期胶合强度高,且胶膜有韧性。但胶层耐水性差,蠕变性大,故常与热固性树脂(脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂)混合使用,或加入交联剂以改进其耐水性和耐热性。聚醋酸乙烯乳胶,对纤维素材料及多孔材料有优良的胶合强度,广泛用于木制品、纸张及织物的胶合,也是家庭常用的胶粘剂。(见聚醋酸乙烯酯胶粘剂)

展望

随着人造板应用领域的扩大,必将从室内家具及装修发展到室外建筑及结构用材。因此对胶粘剂的耐候、耐久及耐腐蚀性能提出新的要求,如改进脲醛树脂胶的耐候和耐久性,进一步降低脲醛胶的甲醛释放量。由于人造板表面加工技术日益发展,所用的配套新胶种如压敏胶、热熔胶将得到进一步发展。同时溶剂型胶粘剂因易造成空气污染和存在易爆、易燃的危险,使其发展受到限制,因而促进了乳液型胶粘剂的发展和应用。

9. 用什么可以粘合树脂呢

1、瞬干胶水,复502不行,用其他制的针对性型号的或者用上辅助剂。

2、透明的AB胶水,找不黄变的

3、透明的塑料胶水

4、UV无影胶水

(9)大明树脂胶粘剂扩展阅读:

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

2、树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。

3、树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,树脂环保烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。

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