脲醛树脂和聚四氟乙烯区别

A. 脲醛树脂与改性脲醛树脂的区别哪些物质可以作为脲醛树脂的改性剂，加入后就算改性脲醛树脂了

脲醛树脂是尿素与甲醛在酸性或碱性条件下，经过加成反应、缩聚反应、生成的树脂。由于脲醛树脂本身的结构特征，使其存在释放出甲醛、耐水、耐老化性能差。为此根据不同的使用要求，对脲醛树脂进行改性，如降低甲醛释放量，增加耐水性、耐老化性能、及降低成本而添加的各类改性剂。如加入三聚氰胺、聚乙烯醇，苯酚、氨水、白乳胶、硅酸盐、玉米蛋白等以后均为改性脲醛树脂，它可以是加一种改性剂，也可以是几种改性剂都添加。现在用的绝大多数为改性树脂。

B. 脲醛盖板和pp盖板的区别

如下：

1、材质不同。

脲醛盖板是水溶性树脂材质，以脲醛作为主要原材料，然后经过高温工艺压制而成，而pp盖板属于半结晶性材料，以聚丙烯作为主要原材料，然后经过热熔工艺制作而成。

2、制作工艺不同。

脲醛盖板在生产过程中，是通过高温环境软化，然后再经过模具压制而成，而pp盖板是先进行热熔，然后再通过模具成型的。

脲醛盖板和pp盖板的区别

区别在于盖板材料不同，生产工艺也不相同。

1、PP盖板由普通塑料热熔成型，变形曲度大，不易折断，但不耐磨，而且时间长了会发黄。

2、脲醛盖板是由原料磨成粉后经高温高压成型，质地硬而脆，易碎(前提是有重物砸坏)，耐磨，不会发黄。

3、脲醛盖板有瓷质表面，抗乱刮性能好，色泽稳定、结实、脆。PP盖板外表光亮，柔软度好，经久不变色，价格要高一点。

C. 脲醛树脂与脲醛树脂胶的区别

脲醛树脂没有添加固化剂，
而脲醛树脂胶黏剂是添加了固化剂，能快速固化，达到胶接的效果，一般采用的固化剂是氯化铵，固化原理是加入之后释放出酸，加快脲醛树脂的缩聚反应，快速固化

D. 脲醛树脂胶与聚氨酯胶有什么不同

脲醛树脂胶与聚氨酯胶
脲醛树脂胶
是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。
固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。
聚氨酯胶
聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，聚氨酯胶水由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小，在各个领域都有广泛的应用。聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差，选用时需要注意。

E. 树脂是什么材料

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲，树脂是一种酚醛结构的化学物质，种类有很多，广泛应用于我们的轻工业和重工业当中，我们日常的生活当中也经常时候到，比如塑料、树脂眼镜，涂料、松香。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
树脂的分类
·天然树脂
松香
|天然类树脂
·合成树脂
环氧树脂│
酚醛树脂│
丙烯酸树脂│
不饱和聚酯树脂│
离子交换树脂│
氨基树脂│
有机硅树脂│
聚酰胺树脂│
脲醛树脂│
聚氨酯树脂│
呋喃树脂│
其他合成树脂│
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1．按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

F. 什么是树脂及树脂的分类

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，回常温下是固态、半固答态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂分类有：按来源（天然树脂和合成树脂）、按合成反应（加聚物和缩聚物)、按分子主链组成（碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物）、按性质（热固性树脂、热塑性树脂）。

(6)脲醛树脂和聚四氟乙烯区别扩展阅读

树脂除了用于工业范围之外，还可以制成工艺品。

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

参考资料来源：网络-树脂

G. 脲醛树脂是什么

脲醛树复脂是尿素、甲醛和胶得制宝在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，合成的一种无色透明的胶粘剂。脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。目前，由于脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

H. 求助大神解答聚丙烯和聚四氟乙烯的差别

通过燃烧与气味来区别塑料制品。

名称 英文 燃烧情况 燃烧火焰状态 离火后情况 气味

聚丙烯 PP 容易熔融滴落， 上黄下蓝 烟少 继续燃烧 石油味

聚乙烯 PE 容易熔融滴落， 上黄下蓝 继续燃烧 石蜡燃烧气味

聚氯乙烯 PVC 难软化 上黄下绿 有烟 离火熄灭 刺激性酸味

聚甲醛 POM 容易熔融滴落 上黄下蓝 无烟 继续燃烧 强烈刺激甲醛味

聚苯乙烯 PS 容易软化起泡 橙黄色 浓黑烟 炭末 继续燃烧表面油性光亮 特殊乙烯气味

尼龙 PA 慢熔融滴落 起泡 慢慢熄灭 特殊羊毛， 指甲气味

聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 容易熔化起泡 ，浅蓝色，质白，无烟 继续燃烧 强烈花果臭味，腐烂蔬菜味

聚碳酸酯 PC 容易 软化起泡 有小量黑烟 离火熄灭 无特殊味

聚四氟乙烯 PTFE 不燃烧 在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味

聚对苯二甲酸乙二酯 PET 容易 软化起泡 橙色，有小量黑烟 离火慢慢熄灭 酸味

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS 缓慢 软化燃烧，无滴落 黄色，黑烟 继续燃烧 特殊气味
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PE（气泡膜）系列：
PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。
PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝 膜复合等。
•普通气泡卷料切片制袋
•各种颜色气泡卷料切片制袋
•抗静电气泡卷料切片制袋
•单，双面气泡卷料切片制袋
•复合气泡，复合EPE，复合铝膜
•气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝
•中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝
应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。

PU海绵系列：
PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。
PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆 品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业等。 应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。

EVA橡塑系列：

EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。
EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。

应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。

LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE是高密度聚乙烯，俗称低压 高压软 低压硬
PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。
LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是 低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。
高压聚乙烯性质是柔软，弹性好，是一种塑料原料，颗粒状，工业上一般用来制作薄膜制品！
PE是聚乙烯。PE用途很广，又分为高密，低密和线性PE，日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。PE管有中密 度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气 ，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器 械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成 伤害。
PE塑料
(聚乙烯)
英文名称olyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：---
物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高, 吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳 ,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用 直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
ZDF01(聚烯烃热收缩膜)这是一种强韧的，透明度极佳的双向收缩的热收缩膜。在包装过程中收缩率稳定，均衡，包装完成后 边角柔软，有韧性，抗低温，不会发硬，有效保护被包装物品。在使用中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械 的要求，是一种经济实惠型产品。
可供厚度： 12micron 15 micron 19 micron 25 micron 30 micron
ZDF02(热滑膜) 这种收缩膜的最大特点是有很好的热滑性。当产品刚被包装完成时，收缩膜表面的温度还比较高，这种情况下如果需要立即装箱，一般没 有热滑性的收缩膜相互之间会有很大的粘性，阻碍你顺利的集合装箱。而 ZDF02 会很出色的让你完成这个任务。同样 ZDF02 具有 ZDF01 所具有的优点。
可供厚度： 12 micron 15micron 19 micron 25 micron 30 micron
ZDF03(交联膜) 交联技术使 ZDF03 成为了最完美的热收缩膜。 ZDF03 能帮助你解决包装上的难题。因为 ZDF03 非常出色的收缩率，并且封口更牢固，持久，收缩温度范围更广。优良的性能使 ZDF03 能适应任何包装机械。
可供厚度： 12micron 15 micron 19 micron 25 micron
ZDF04(交联防雾膜) 你的产品需要在冷藏的情况下出售时，请考虑使用 ZDF04 来包装你的产品。 ZDF04 最大的优点是在冷冻情况下不会起雾，使被包装的产品在冷冻情况下清晰的可以看见，是冷冻食品最好的包装材料。因为 ZDF04 经过交联，所以拥有 ZDF03 的所有优点， ZDF04 同样能适应所有包装机械。
可供厚度： 12micron 15 micron 19 micron 25 micron
ZDF06(高性能收缩膜) 这种收缩膜是一种完美的收缩膜，它几乎能帮助你解决所有收缩过程中遇到的难题。
ZDF06低温收缩的效果非常好，它的收缩温度几乎和PVC收缩膜一样．同时收缩速度非常的快，封口强度好，收缩率可以达到 70%以上，所以ZDF06能在最恶劣的情况下达到完美的包装效果．ZDF06还具有低收缩力的功能，并且热滑性也是好的．如果 你需要包杂志，软的盒子，糖果，巧克力等易变化的产品，ZDF06是你最好的选择．
ZDF06适合在任何包装机上使用
可供厚度：12micron 15micron 19micron 25micron
ZDF07(PP 膜) 这是一种为印刷要求高的用户准备的膜， ZDF07 有优良的印刷性能，能适应更多的颜色，更大面积的印刷要求。同样 ZDF07 在半自动式、全自动式机器上都会有很好的包装表现。
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POF环保型热收缩膜介绍
性能:透明度、强韧性、冲击强度防透湿特好，低温可焊性高、高撕裂强度 大、光学性能好、收缩率高、环保、POF环保热收缩膜是一种卓越易 用于应用的多层共挤薄膜。其特殊优越性能已被欧美及先进的国家广泛 的应用，本产品有单层膜和双层膜。
收缩率:直、横 60%
厚度:0.012MM---0.03MM
折径:6---35
长度:500M---1332M
另可根据客户要求订做
PVC热收缩膜介绍
性能:收缩性、坚韧性、耐寒性、
化学性:耐油、耐水、酸碱及耐腐蚀且不会自燃
规格:备有多种规格之筒料及单、双开口卷料、及PVC热收缩袋，可适合各商品 之包装
收缩率:直： 5%---50% 横：20%---55%
厚度:0.015MM---0.15MM
折径:5MM---1300MM
长度:500M---1000M
另可根据客户要求订做
热收缩膜是一种在生产过程中将聚合物于高温状态下拉伸取向，使用的时候受热而发生收缩，从而把被包装商品紧紧地收缩包裹起来 。
收缩包装的优点是：
1、可以包装各种形状的商品；
2、外形美观整洁，薄膜能紧贴商品；
3、包装好的商品具有保洁性，密封包装，防尘阻湿；
4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、具有良好的保护性能；
5、包装的商品不可移动性好，被包装的物品不会在包装中东倒西歪；
6、包装简便，具有透明性，能让顾客直接看到商品的完整性。
PVC热收缩膜(袋)、PP-C3、PE环保热收缩膜(袋)可生产各种规格和不同收缩率的片膜和筒膜，以适应手工和自动包装 机的使用，是理想的环保型热收缩包装材料。

各种塑料简易鉴别方法
在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：
1． 塑料的外观鉴别
通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
2． 塑料的加热鉴别
上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。
常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表
塑料品种 软化或熔融范围/°c 塑料品种 软化或熔融范围/oc
聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185
聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170
聚氯乙烯 75~90 尼龙12 170~180
聚乙烯
密度0.92/ cm3 110 尼龙11 180~190
密度0.94/ cm3 约120 聚三氟氯乙烯 200~220
密度0.96/ cm3 约130 尼龙610 210~ 220
聚-1-丁烯 125~ 135 尼龙6 215~225
聚偏二氯乙烯 115~ 140（软化） 聚碳酸酯 220~ 230
有机玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240
醋酸纤维素 125~175 尼龙66 250~260
聚丙烯腈 130~ 150（软化） 聚对苯二甲酸乙二醇酯 250~260

3． 塑料的溶剂处理鉴别
热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂，在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀，弹性体不溶于溶剂，但通常会发生溶胀。
塑料的溶解性
聚合物 溶剂 非溶剂
聚乙烯 对二甲苯①，三氯苯① 丙酮，乙醚
聚-1-丁烯 癸烷①，十氢化萘① 低级醇
全同立构聚丙烯
无规聚丙烯 烃类，乙酸异戊酯 醋酸乙酯，丙醇
聚异丁烯 己烷，苯，四氧化碳，四氢呋喃 丙酮，甲醇，乙酸甲酯
聚丁二烯 脂肪族和芳香族烃类
聚异戊二烯
聚苯乙烯 苯，甲苯，三氯甲烷，环己酮，乙酸丁酯，二硫化碳 低级醇，乙醚（溶胀）
聚氯乙烯 四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺 甲醇，丙酮，庚烷
聚氟乙烯 环己酮，二甲胺基甲酰胺 脂肪族烃类，甲醇
聚四氟乙烯 不可溶
聚乙烯异烯酯 苯，三氯甲烷，甲醇，丙酮，乙酸丁酯 乙醚石油醚，丁醇
聚乙烯异丁醚 异丙醇，甲基乙烯酮，三氯甲烷，芳香族烃类 甲醇，丙酮
聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 三氯四烷，丙酮，乙酸乙酯，四氢呋喃，甲苯 甲醇，乙醚，石油醚
聚丙烯腈 二甲胺基甲酰胺，二甲亚砜，浓硫酸水 醇类，乙醚，水，烃类,
聚丙烯酰胺 水 甲醇，丙酮
聚丙烯酸 水，稀碱类，甲醇，二恶烷，二甲胺基甲酰胺 烃类，甲醇，丙酮，乙醚
聚乙烯醇 水，二甲基甲酰胺①，二甲亚砜 烃类，甲醇，丙酮，乙醚
纤维素 含水氢氧化铜铵，含水氯化锌，含水硫氰酸钙 甲醇，丙酮
三醋酸纤维素 丙酮，三氯甲烷，二恶烷 甲醇，乙醚
甲基纤维素（三甲基） 三氯甲烷，苯 乙醇，乙醚，石油醚
羧甲基纤维素 水 甲醇
脂肪族聚脂类 三氯甲烷，甲酸，苯 甲醇，乙醚，脂肪族烃类
对苯二甲酸乙二醇酯 间甲酚，邻氯酚，硝基苯，三氯乙酸 甲醇，丙酮，脂肪族烃类
聚酰胺 甲酸，浓硫酸，二甲胺基甲酰胺，间甲酚 甲醇，乙醚，烃类
聚氨基甲酸酯类（不交联） 甲酸，γ-丁内脂，二甲胺基甲酰胺，间甲酚 甲醇，乙醚，烃类
聚氧化甲烯 γ-丁内酯①，二甲基甲酰胺①，苯甲醇① 甲醇，乙醚，脂肪族烃类
聚氧化乙烯 水，苯，二甲基甲酰胺 脂肪族烃类，乙醚
聚二甲基硅氧化烷 三氯甲烷，庚烷，苯，乙醚 甲醇，乙醇

4． 塑料的密度鉴别
塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：
密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料
0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）
0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型）
0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交联聚氨酯
0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）
0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇
0．9~0．93 聚异丁烯 1．25~1．35 乙酸纤维素
0．92~1．00 天然橡胶 1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）
0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯
1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞
1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC
1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）
1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯
1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料）
1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯
1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）
1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯
1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯
1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素 2．10~2．30 聚四氟乙烯
1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24 丙酸纤维素
常用于塑料的密度鉴别的溶液
溶液的种类 密度（25oc）/(g/ cm3) 配制方法 塑料（制品）种类
浮于溶液 沉入溶液
水 1 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯
饱和食盐溶液 1．19 74ml水和26g食盐 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯
58-4%的酒精溶液 0．91 100ml水和140ml95%的酒精 聚丙烯 聚乙烯
55-4的酒精溶液 0．925 100ml水和124ml95%的酒精 高压聚乙烯 低压聚乙烯
氯化钙水溶液 1．27 100g的氯化钙（工业用）和150ml水 聚苯乙烯，有机玻璃，ABS 聚乙烯 聚氯乙烯，酚醛塑料

5． 塑料的热解试验鉴别
热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度，然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。
常用塑料热解产物石蕊和pH值试纸测试结果
石蕊试纸
红 基本上无变色 蓝
pH试纸
0．5~4．0 5．0~5．5 8．0~9．5
含卤素聚合物 聚乙烯酯 纤维素酯 聚对苯二甲酸乙二酯 酚醛树脂 聚氨酯弹性体 不饱和聚酯树脂 含氟聚合物 硬纤维板 聚硫醚 聚烯烃 聚乙烯醇 聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醚 苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物）② 聚甲基丙烯酸酯 聚氧化甲烯 聚碳酸酯 线形聚氨酯 酚醛树脂环 氧树脂 交联聚氨酯 聚酰胺 ABS聚合物 聚丙烯腈 酚和甲酚树脂 氨基树脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛树脂）
①缓慢地加热热解管②有些样品表现出微弱的碱性

6． 塑料的燃烧试验鉴别
燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样，观察塑料在火中和火外时的燃烧性， 同时注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。
燃烧性能 火焰状态 气化物气味 材料
不燃———— —————— 刺激性（氢氟酸，HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚酰亚胺
阻燃，离开火焰后即熄灭 明亮，有黑烟鲜黄色，火苗边缘呈绿色，闪亮，有黑烟黄色，有灰烟，桔黄色，有蓝烟 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛盐酸————烧焦的动物角质 酚醛树脂 氨基树脂 氯化橡胶，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（无易燃增塑剂） 聚碳酸酯硅橡胶聚酰胺
在火焰中燃烧，离开火焰则缓慢熄灭或依旧燃烧 黄色，闪亮，材料分解，桔黄色，桔黄色，有黑烟，黄色，边缘呈蓝色，黄色，中心呈蓝色 苯酚，烧焦的纸有刺激性，损伤气管烧焦的橡胶新鲜芳香有刺激性（异氰酸酯）石蜡 酚醛树脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯
易引燃，离开火焰后继续燃烧 闪亮，有黑烟黄色闪亮，有黑烟深黄色，有少许黑烟深黄色，有黑烟闪亮，中心呈蓝色放出火花 有强烈刺激性苯酚芳香，天然后味乙酸烧焦橡胶芳香，水果香甲醛 聚酯树脂（玻璃纤维增强）环氧树脂（玻璃纤维增强）聚苯乙烯 聚乙酸乙烯橡胶 聚甲基丙烯酸甲酯 聚氧化甲烯
易引燃，离开火焰后继续燃烧 深黄色微弱的火花浅绿色，放出火花桔黄色明亮而强烈 乙酸和丁酸 乙酸 烧焦的纸 氮的氧化物 乙酸丁酯纤维素乙酸纤维素 纤维素 硝酸纤维素

I. 脲醛树脂的特点

脲醛树抄脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。主要特点包括：
1.价格便宜，原料充足。
2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。
3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。
4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。
5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。

J. uf纯树脂盖板和脲醛盖板的区别

uf纯树脂盖板和脲醛盖板的区别在于盖板材料不同，生产工艺也不相同。

扩展知识：

具体讲解：

盖板材料不同：

1.uf纯树脂盖板由普通塑料热熔成型，变形曲度大，不易折断，但不耐磨，而且时间长了会发黄。

2.脲醛盖板是由原料磨成粉后经高温高压成型，质地硬而脆，易碎(前提是有重物砸坏)，耐磨，不会发黄。

生产工艺不同：

3.脲醛盖板有瓷质表面，抗乱刮性能好，色泽稳定、结实、uf纯树脂盖板外表光亮，柔软度好，经久不变色。