⑴ PVC糊树脂粉40斤+增塑剂60斤+钙粉20斤。混合后的粘度太高怎么办增加增塑剂产品又太软
可以用P VC糊树脂降粘剂，盐城恒基化工生产该产品
⑵ pvc滴塑产品,需要糊树脂、增塑剂，还需要哪些，怎样配比
还需要稳定剂，配比要看软硬度的，一般100树脂加40-80份的增塑剂加1-3份的稳定剂即可。另根据需要加填充和颜料及粘度调节剂之类的
⑶ pvc粉跟PVC糊树脂有什么区别
PVC粉料通常就是PVC白色树脂粉末.
PVC糊树脂一般都是做成的颗粒状，通过PVC粉中加入DOP,CACO3，颜色等制成的塑料粒子.
PVC粉不可以代替PVC糊树脂
⑷ PVC树脂粉和PVC糊树脂的区别
PVC树脂粉是总称，所以PVC的树脂，包括糊树脂，
聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种内树脂主要以制成容糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
⑸ 聚氯乙烯( PVC)糊树脂是由哪些增塑剂与树脂粉调配的
糊树脂就是树脂粉，当然也有用掺混树脂、通用型树脂降低成本的。
增塑糊是指糊树脂跟增塑剂混成的糊状物
增塑剂可以是常用的DOP类，也可以是硬油如TXIB，也可以柠檬酸酯类、聚酯类等，要看要求及应用
⑹ 您好：请问聚氯乙烯糊树脂用什么作为固化剂
下面从物理状态和复使用制方法这两个方面做个对比：
1.物理状态：聚氯乙烯糊树脂是白色微细粉沫状，而聚氯乙烯树脂是白色细小颗粒状。
2.使用方法：聚氯乙烯糊树脂要添加适量增塑剂(DOP)搅拌后制成增塑糊(液态)状使用的，一般用于软质塑料制品的制造。而聚氯乙烯树脂是添加适量增塑剂造粒后使用的，一般用于硬质塑料制品的制造。
希望能对您有所帮助。
⑺ 聚氯乙烯糊树脂与聚氯乙烯树脂的区别
下面从物理状态和使用方法这两个方面做个对比：
1.物理状态：聚氯乙烯糊树专脂是白色微细粉沫状，而聚属氯乙烯树脂是白色细小颗粒状。
2.使用方法：聚氯乙烯糊树脂要添加适量增塑剂(DOP)搅拌后制成增塑糊(液态)状使用的，一般用于软质塑料制品的制造。而聚氯乙烯树脂是添加适量增塑剂造粒后使用的，一般用于硬质塑料制品的制造。
希望能对您有所帮助。
⑻ 增塑剂一般用于什么树脂
增塑剂有80%用于PVC树脂，其他像PP，PE等也会使用少量！
⑼ pvc侵塑产品,需要糊树脂、增塑剂，还需要哪些，怎样配比
PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多种添加剂，经多道工序精制而成。使用PVC浸塑液生产的浸塑产品，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽，附着性强、耐磨、耐拉、耐热、高绝缘度，寒冬盛夏不缩不裂，手感好，使用寿命长，安全可靠，经测试各项性能指标已达到甚至超过欧美和日本同类产品水平，具有特别好的保护和装饰效果，是替代进口原料的理想的高档次塑料材料。
浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如:我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。
液体浸塑
一、液体浸塑涂装材料与性能
液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单。目前最典型常用的事聚氯乙烯(PVC)浸塑液，是严格按照配比以聚氯乙烯(PVC)掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料，经过精工混合，进行反应精致而成。
二、液体浸塑涂装优、缺点
优点
1、材料来源丰富，价格便宜，无毒。
2、颜色配置范围宽，可以配置各种颜色，还可配置硬光面、软光面、细毛面、粗毛面、亚光、夜光的浸塑液。
3、涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。
4、涂膜的电气绝缘性能优良，即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金属离子，抗菌环保，原料可循环利用，涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生，生产条件温和，有利于环境保护。
6、涂膜的柔韧性好，拉伸强度及断裂伸长率优异。
缺点
1、烘烤温度高，有时影响工件的硬度或产生变形，故不能耐高温(160~280℃)的工件，不宜采用浸塑加工工艺。
2、由于变换涂层的颜色须分槽浸塑，故要求经常更换涂层颜色的产品不宜采用液体浸塑加工工艺。
3、在浸塑液中不能下沉的产品，不宜采用浸塑加工工艺。
4、对于基体本身存有气孔的生铁铸造工件，在浸塑时易产生鼓泡、气孔的缺陷，故其不能浸塑。
5、由于大型工件操作复杂，塑料涂膜质量不易保证，故不适合用于大型工件的整体或局部浸塑。
6、由于液体浸塑的涂膜厚度较大，不适合要求薄膜涂层的产品。
三、液体浸塑工艺流程
前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃~260℃，5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃，1~3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货。
四、应用范围
鉴于液体浸塑涂装具有很多优点，故其使用范围广，而且呈逐年递增趋势，目前用于各行各业。五金工具手柄浸塑:各种扳手、管钳、尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳、园林工具、各种剪刀等。健身器材:哑铃、单双杠、跑步机配件、各种健身器材的手柄等。几点产品:电动工具配件、风机配件、汽车内饰饰件、电器绝缘原件等。建筑五金:各种阀门手柄、门锁、拉手、防盗门、防盗窗、楼梯、家具等。日用五金:各种衣架、车况、锁链、垃圾篓、车用锁具、各种类型链条等。塑料套管:医用高级塑料套管、长条塑料套管、彩色套管等。
粉末浸塑
一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯(LDPE)为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。
二、常规施工条件:
1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C(具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定)。
2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。
另有一次成型塑粉,无需流化床.
三、主要用途:
广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。
四、特点:
披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长，
技术参数:
细度:50目-70目
密度:0.92-0.94克/立方厘米
⑽ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细
pvc粉料通常就是pvc白色树脂粉末.
pvc糊树脂一般都是做成的颗粒状，通过pvc粉中加入dop,caco3，颜色等制成的塑料粒子.
pvc粉不可以代替pvc糊树脂