1. 超滤膜该怎么清洗呢
超滤膜的清洗方法:
一、物理清洗法:
物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜,这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样,又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
1.逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
2.反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
二、化学清洗法:
利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。
2. 如何对GE超滤膜进行清洗
清洗步骤如下:
1、先用清水冲洗整个超滤系统,水温最好采用反渗透膜所能承受内得较高温度。
2、选用合容适的清洗剂进行循环清洗设备。
3、清洗剂中可含EDTA或六偏磷酸钠等络合剂。
4、用清水冲洗,去除清洗剂。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒并贮存。
3. 电泳超滤膜清洗的方法
清水冲洗法:
用清水无污染的水冲洗超滤膜,首先从超滤放液入口正方口进行清水冲洗,因为膜的正方口承受的压力不一样,一般只可以用低压反冲洗方法。反冲洗压力强度不大,清洁度不高。一定要选用耐高压强度的膜,水流量较大反冲洗效过比较好。冲洗时间为一分钟左右。有关,电泳漆超滤膜清洁方法:
1、在原水加入消毒,杀菌剂,有助消毒,细菌以及杀死微生物,系统保持一定的余氯。
2、如果胶体含量很高时候,可以通过絮凝沉淀进行预处理,预过滤是可以去除固体的颗粒悬浮体。
3、运行一段时间都进行反冲洗快速冲洗,适当的定期做下化学冲洗。
药物清洗法:
1、加入药剂循环清洗:通过使用RO水或者超滤水将pH控制为2来制备柠檬酸溶液,并且从超滤膜的入口阀驱动增压泵,并且从排出阀再循环柠檬酸溶液。循环清洗调节压力定为0.25Mpa,清洗半个钟后,在将冲洗干净超滤膜里面的柠檬酸,然后在从入水口放入氢氧化钠和次氯酸钠溶液,在次循环冲洗半个钟即可。
2、加药浸泡清洗:打开超滤膜口放入酸洗液和碱洗液后,将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭,对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。
3、药洗杀菌:配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗,并加入50ppm(mg/L)的氯
或过氢再进行循环药洗或浸泡,同时可起到良好的灭菌作用。
针对不同的物质又不同的清洁法,想要超滤膜使用寿命更长,就要定期进行清理。
4. 超滤膜可以清洗吗
可以。来
超滤膜在运行相当长自的一段时间,在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层,并在压力差的作用下慢慢被压实,使流体阻力显著增加,透水通量急剧下降,采用物理方法不能使通量恢复时,必须用化学清洗剂进行清洗。
对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。
(4)超滤膜进碱浸泡过长扩展阅读:
超滤膜使用注意事项:
1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率,是指采用纯水作测试介质,纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃,测试压力为0.1MPa。
2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右,但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降,但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值,一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。
3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响,因此设计时必须考虑以上因素。
5. 超滤膜化学清洗方法
化学清洗:随着超滤膜组件的长期使用,当超滤膜的产水量下降20%以上版或使用了1-4个月时,便需要对超滤权膜进行化学清洗,以便及时去除超滤膜上的污染物,防止超滤膜形成顽固性结垢。一般情况的化学清洗,分为酸洗,碱洗
A、
酸洗:使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)的PH值调到PH=2,启动药液泵,调节节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
B、碱洗:使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)调节PH=12,启动药液泵,调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
6. 对超滤进行清洗,先进行酸碱洗,发现当时的流量是很高的,可是当在用清水漂洗的时候,超滤的流量却很低
楼主您好,因为不清楚你的具体清洗系统的设备组成及清洗工艺,因此暂做如下分析:
1、酸洗碱洗与清水漂洗不是同一台泵,因泵的流量不同,所以超滤流量低。
2、三个阶段为同一台泵,但因为是自动清洗,泵变频运行,漂洗阶段泵频率低,超滤流量低。当然也不排除手动设置时各清洗阶段泵频率设置原因。
3、酸洗和碱洗时,存在进气震动剥离污染物的流程,进气也会造成流量增大,相应没有进气的清水漂洗阶段流量偏低。
4、如果清洗工艺中存在保安过滤器,请注意各阶段保安过滤器压差,有可能酸碱清洗阶段清洗下的污染物堵塞了保安过滤器滤芯,造成清水漂洗阶段进水量下降,反应为超滤流量降低,这可以通过查看保安过滤器压差排查。
5、酸碱洗后将机组排空,漂洗时清水先要填补机组,排出空气,造成流量下降。
6、我能想到的最后一点,也是最不愿想的一点,那就是超滤膜报废。因为膜丝在强酸和强碱条件下,浸泡一段时间后,膜丝会出现膨胀,膜孔径也会变大,因此透过量会变大,即流量变大,而进入清水漂洗阶段后,随着酸碱被稀释,膜丝从膨胀恢复到原状,膜孔收缩,流量下降,对比结果就是漂洗流量低于酸碱洗流量。
上述是我能想到几点原因,你可以作为参考,如果有疑问可以追问,把问题描述具体化一些,我可以继续回答,希望能帮到你。
7. 超滤膜用碱和次氯酸钠混合液洗,不酸洗,有问题吗现在发现超滤膜变成了巧克力的颜色,是什么原因啊
有问题,不酸洗会复使膜表面微溶制盐(碳酸钙和硫酸钙等)浓度增加,降低水通量和脱盐率,浓差极化严重时,导致膜的性能严重恶化。
说明一下,碱洗主要是针对有机物的,酸洗主要是针对无机物的。
目前情况可考虑用酸溶液浸泡或用泵打循环超滤膜2小时左右,如无效,应联系厂家检查更换膜组件。
8. 刚生产出来的超滤膜丝,在水-甘油中浸泡,可时间长了会发霉,怎么办
这个问题很好解决的,而且成本也不高的,不过你用亚硫酸氢钠应该可专以的,因为亚属硫酸氢钠可用作:还原剂。防腐剂。消毒剂。漂白剂。但是,它的危险性类别:属低毒;健康危害:对皮肤、眼、呼吸道有刺激性,可引起过敏反应。可引起角膜损害,导致失明。可引起哮喘;大量口服引起恶心、腹痛、腹泻、循环衰竭、中枢神经抑制。环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。燃爆危险:该品不燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。所以使用当中一定要注意安全。我也生产超滤的,我们不用这个来作为防霉剂。
9. 超滤膜清洗时间越长越好吗
这个绝对不是,清洗时间是看通量恢复情况来决定的,长时间清洗的话,一方面对膜的亲水性回复会造成障碍,在一个就是会造成水资源的浪费
10. 超滤膜的清洗保存
超滤膜清洗的方法主要有两点要注意:一是必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。二是如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。为此超滤膜的清洗,又可分为物理清洗法和化学清洗法两种。
1、物理清洗法:在这方面用的最多最普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同,分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
(1)逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
(2)反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
(3)正洗冲洗:用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。
2、化学清洗法:
根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。
超滤膜的保存
1、短期保存:超滤膜如暂停使用时(少于10天时间)应对超滤膜杀菌反冲洗一次,在反冲洗水中加入杀菌剂后再将超滤膜的进水阀、排放阀和调节阀关闭,保持超滤膜的密封和灭菌作用。
2、长期保存:超滤膜如长期停止使用时(超过10天),先对超滤膜进行杀菌反冲洗一次,然后在超滤膜内注入保护液后密封保存。