聚氨酯环氧树脂混合

㈠ 丙烯酸聚氨酯面漆里放入环氧树脂可以吗

晚上好，通常不建议这么做因为两者固化体系不同，丙烯酸回聚氨酯是以丙烯酸补强然后用聚答酯多元醇与异氰酸酯固化剂发生聚合反应来生成终端高聚物涂层，环氧树脂是环氧单体与脂肪胺或者芳香胺醚化聚合，如果不加入胺类那么只有环氧A组分存在时你的漆膜将长期不能表干。另一种情况是加入一些低环氧当量的固体树脂例如E-12和E-20，溶剂为芳香烃可以与丙烯酸一样为面漆提供物理增加硬度作用，不过也不是很建议这种方式因为这有可能会破坏原来厂商调整好的油漆配方比例产生一些未知漆膜弊病。

㈡ 环氧树脂加在聚氨酯组合料中会变色吗

一、关于聚氨酯：
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶，塑料，尼龙等，用于机场，酒店，建材，汽车厂，煤矿厂，水泥厂，高级公寓，别墅，园林美化，彩石艺术，公园等。
二、关于聚氨酯组合料：
聚氨酯组合料主要用于建筑物外墙、内墙、屋顶、屋面、冷库、粮库、 化工设备、大型贮罐、船体、空调巴士 等保温、隔热、防水。产品由黑、白两组份组成。白料组份多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂等多种助剂 按最优化的比例组合而成 。黑料组份为多甲苯多异氰酸脂。使用时采用高压无气喷涂设备喷涂，现场发泡成型。 具有泡沫制品泡孔均匀、强度高、低温尺寸稳定性好、导热系数低、自粘贴性强、使用温度范围广、良好的防火性能、低吸湿性、保温防水性能优异、无毒性、无刺激性、无生物寄生性等特点。
聚氨酯硬泡已越来越广泛地取代岩棉、聚苯乙烯等材料成为主要保温材料，其喷涂发泡成型方式简便快捷，形成的保温层具有较好的连续性和无接缝性，物面荷载轻、生产效率高，节省材料， 具有优异的保温隔热和建筑适用性。

㈢ E51环氧树脂能和聚氨酯改性环氧树脂混合使用吗

可以混合使用，没有什么固定的比例

如果希望柔韧性高一些，就多加改性环氧树脂

聚氨酯改性环氧有一个问题就是，和E51混合之后时间长了有可能会自己固化，所以不要长期储存

㈣ 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么

一、优点：

1、聚氨酯：高的机械强度和氧化稳定性；具有较专高的柔曲性和属回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

2、环氧树脂：耐化学品性优良，尤其是耐碱性；漆膜附着力强，特别是对金属；具有较好的耐热性和电绝缘性；漆膜保色性较好。

二、缺点：

1、聚氨酯：其阻燃性能差，燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴，容易导致火势加速蔓延。

2、环氧树脂：耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。

聚氨酯：

(4)聚氨酯环氧树脂混合扩展阅读：

聚氨酯的用途：

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

2、此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

参考资料来源：网络-聚氨酯

参考资料来源：网络-环氧树脂

㈤ 聚氨酯与环氧树酯怎样粘

答案1，聚氨酯胶黏剂原料与环氧树脂胶黏剂原料都具有毒性，例如聚氨酯固化版剂大多属于异氰酸酯类权，活性较高，对人的肾脏有较大危害。催化剂中的有机锡类属于中毒或高毒的化工原料。而环氧树脂胶粘剂中胺类固化剂也是有毒的，活性稀释剂属于中毒或高毒化工原料。但2者完全固化后基本上是无毒的，所以说不清哪1类毒性更小，只能说利用略有差别。答案2，聚氨酯胶黏剂粘接强度略小，容易黄变，但是耐磨性能和韧性比较高。单组份聚氨酯胶黏剂可以室温湿固化，要求的条件较低。环氧胶黏剂粘接强度与剪切强度较高，适用的范围除较广，除聚烯烃类材料以外可以粘接大多数材料，有万能胶之称。单组份环氧胶黏剂需要的温度较高，可能需要加热或特殊处理。答案3，粘接金属还可使用丙烯酸胶黏剂，也有不饱和聚酯胶黏剂用的较少。答案4，2者有很多的交叉领域，例如建筑材料中木材、石材、金属和玻璃钢的粘接。对韧性要求高的可以选用前者，例如制鞋业用于鞋底鞋帮的粘接。对强度要求高的可以选用环氧胶黏剂。

㈥ 聚氨酯油漆和环氧树脂漆可以交叉使用吗

可以交叉抄使用，但是有先后顺序。袭
环氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日晒久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二种油漆都有最长涂覆间隔，不超过7天，超过了这个时间,底层环氧树脂漆面要做拉毛处理。再涂覆聚氨酯漆。

㈦ 请问下聚氨酯改性环氧树脂实验两者的配比是多少两者混合的方法具体是怎样的

Dytek A是近年来引进国内的抄环氧固化剂，十分耐高温，适合于多种环氧树脂固化。能够使聚氨酯热熔性粘合剂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间，它的两个伯胺官能团具有不同反应活性。Dytek A所生产的环氧树脂固化剂具有低的加合粘度，并能够通过其弹性来促进改善树脂的配方。

㈧ 脂肪族聚氨酯面漆可以使用环氧树脂稀释剂吗

可以 环氧树脂稀释剂对大部分漆面的稀释都是有很大作用的

制备环氧胶粘剂的制备方法大致有下列几种类型：

(1)活性氢化物与环氧氯丙烷反应；

(2)以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；

(3)双键化合物的空气氧化；

(4)其它。稀释剂环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。

环氧树脂稀释剂主要分为2大类:

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．一般用量在5～25%

二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

非反应型稀释剂的种类如下:1.丙酮2.无水乙醇3.甲苯4.二甲苯5.苯乙烯6.醋酸乙酯7.醋酸丁酯8.二甲基甲酰胺9.多元醇10.苯甲醇一般用量在5～15%总之在环氧与固化剂体系中,如何选取合适的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比如考虑到:成本、稀释效果、气味、体系硬度、体系耐温等，从而选取不同的稀释剂。

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。

非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

㈨ 环氧树脂可以和聚酯搭配吗

摘要 可以交叉使用，但是有先后顺序。