bmc树脂成分含量

『壹』 BMC树脂密度是什么

一般在1.75~1.95 g/cm3
IDI 给出的密度是1.85g/cm3（BMC/SMC）；

不同的厂家密度会有一定的差异，最好以实际生产厂家给出的密度为准。

『贰』 BMC树脂的简介

常州方鑫化工专业来生源产SMC/BMC树脂
FX-2002 SMC/BMC树脂
特性及用途：是一种BMC/SMC专用树脂，具有高反应活性和较高的粘度，用于制造BMC/SMC，增稠速度适中，制品有优良的机械强度，良好的绝缘性以及较高的光洁度，广泛应用于电器、建筑等领域。
液体树脂性能指标
项目 数据 测试标准
外观 淡黄色粘稠液体
粘度25℃ Pa.s 1.6-2.3 GB/T 7193.1-1987
胶凝时间（25℃/min） 15-25 GB/T 7193.6-1987
固体含量（%） 65-70 GB/T 7193.3-1987
热稳定性80℃ >24H GB/T 7193.5-1987

『叁』 BMC是指什么

BMC全称是揉团成型材料，是指不饱和聚脂树脂
要化工方面就它了
我学化工的

『肆』 bmc是什么材料

BMC（DMC）--团状模塑料来:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团源状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。

『伍』 SMC\DMC\BMC树脂各是指什么

SMCDMCBMC树脂都是不饱和脂。

SMC指片状模塑料：即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。BMC和DMC一样都是团状模塑料。

BMC（DMC）指团状模塑料：BMC（DMC）材料，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。BMC（DMC）团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，适应各种成型工艺。

(5)bmc树脂成分含量扩展阅读：

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

树脂各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

『陆』 BMC树脂的介绍

BMC树脂是一种BMC/SMC专用树脂，具有高反应活性和较高的粘度，用于制造BMC/SMC，增稠速度适中，制品有优良的机械强度，良好的绝缘性以及较高的光洁度，广泛应用于电器、建筑等领域。

『柒』 SMC\DMC\BMC树脂密度是多少

一般在1.75~1.95 g/cm3，IDI 给出的密度是1.85g/cm3（BMC/SMC）

『捌』 请问BMC是甚麼材料，以及有何用途呢

所谓的BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
BMC/DMC的应用范围
1、汽车工业
A车灯反射器（车灯反射器要求耐高温和尺寸稳定性）
B机罩等大型部件，后车门、电热箱、引擎盖、喇叭箱，大灯壳和分电头等。
2 精密部件
无保险丝断路器外壳，马达外壳等，唱机音箱，磁带录像带部件，复印机，传真机，打印机，医疗设备，计测仪器等。
3 电气部件
BMC 是已不饱和聚酯树脂为基体，其电性能，阻燃性均优于酚醛模塑料，因而在电气工业中应用范围日益扩大。
A电视机部件高压插座管壳，回扫变压器，接线板，频道选择把手，八角插头，绕线管，放电器等。
B 配线用部件断电器，配电盘，闸刀开光台，保险丝盒和管端子盒等。
C高压器件，真空断电器外壳，挡板，绝缘子，绝缘板等。
D电焊机夹钳。
E其他断电器底座，微动开关，线圈骨架等。
4线圈封入部件
采用BMC模压法取代电器部件浸漆绝缘处理以及外壳安装工艺等复杂电工处理等（如马达的绑线，浸漆处理和干燥等工序）
5 日用品类如微波炉餐具，电熨斗外壳等。

现在我们所接触的BMC（DMC）产品一般都是由BMC油压机或BMC自动加料注塑机两种设备生产而成，所谓的BMC油压机，这种机型主要靠人工称料，手工投料来完成塑封， 生产工艺又脏又累又高温，而且如果BMC料不小心沾到身上会很痒，时间久了还会得职业病。另外一种BMC自动加料注塑机，则特适合生产带有嵌件BMC制品或对制品硬度要求高的BMC制品, 抛弃了原有BMC油压机每模都要称料搓揉的弊端，现在只要直接在系列专用机上加满料（15公斤左右）即可如普通热塑机一样，连续正常生产，非常节省原料并且环保，劳动强度大大减小。传统工艺在取产品时温度比较高，操作时必须带手套，在计量原料的过程中手套上会粘上残余的料，这样就会粘到产品上影响制品美观，最为严重的是
BMC原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害，会发痒，甚至导致职业病！
江苏乾易利智能科技有限公司生产的“新锐”牌BMC（DMC）自动加料注塑机是国内唯一荣获国家知识产权局颂发的实用新型专利证书的企业，专利号：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。并先后相继开发出XRT系列标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机,XRK标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机.拥有一整套完整、科学的质量管理体系。以诚信务实、实力和产品质量获得业界的认可。
有什么关于BMC材料相关不了解的可以咨询他们，15088810166 他们会为你解答。

『玖』 BMC是什么素材和ABS PC料什么区别

BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑 。性质:短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型，制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好，耐水、耐油、耐蚀性优良，耐热，电性能优良，尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料，主要成分同片状模塑料，填料增多，一般不用增稠剂，再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3～25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表，机械制造，化工设备，建筑，交通运输，国防等部门。⒈一般性能：BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有苯乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易燃烧，燃烧后留下无机物质。⒉尺寸稳定性：BMC（DMC）的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。⒊机械强度：BMC（DMC）的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好。⒋耐水和溶剂性：BMC（DMC）对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。⒌耐热性：BMC（DMC）的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。⒎电性能：BMC（DMC）的耐电弧性最突出，可以达到190秒左右。⒏低臭气性：BMC（DMC）采用的苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC（DMC）应选用无残留苯乙烯单体型的UP树脂。

『拾』 bmc材料是什么

BMC（DMC）--团状模塑料:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。