纯环氧树脂热固性粉末涂料技术要求

① 粉末涂料都有什么特点

驰宏粉末涂料公司的产品具有无害、高效率、节省资源和环保特点，所以使用起来更加放心。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

② 热固性粉末涂料需要什么认证

可以做is9000（管理体系、安全体系、环境体系）等自愿性认证，目前国家还没有强制性认证方面的要求。

③ 关于热固性粉末涂料!

你好啊！最近我看不适合办粉末涂料的公司。因为现在材料太高啦，环氧都要25500左右啊，不知道你手上的单能卖什么价格，我是做粉末涂料技术的，一般一条线的话最少一个月不能低于15吨的单才有利润，环保这些的费用没有什么的，粉末涂料污染不是很大，不像油漆，就是客户要求环保检测会有一些费用，不过检测一个单也就是几百元罢了，做粉末涂料的流动资金很大的，一条线最少不低于60万，因为粉末涂料大部分没有收现金的

④ 什么是环氧改性聚酯树脂粉末涂料

粉末涂料聚酯树脂的品种较多，主要品种包括混合型聚酯树脂、TGIC型聚酯树脂、HAA型聚酯树、PU型聚酯树脂、PT910型聚酯树脂。在耐候性聚酯粉末涂料中，目前主要使用的固化剂为TGIC和HAA。一般来说，TGIC固化聚酯粉末涂料的涂膜外观，涂膜各种性能都比较好，缺点是烘烤温度高一点，比HAA毒性大一点，HAA固化聚酯粉末涂料的缺点是涂膜过厚时容易出现猪毛孔现象，在烘烤固化时涂膜耐泛黄性不如TGIC体系

⑤ 什么是环氧粉末涂料

环氧粉末涂料的使用范围分类主要有绝缘用粉末涂料，要求以绝缘性为主，装饰性次之内。但必须具备优良的容耐热性、物理机械性能和柔韧性。适用于电子元件、电器配件及电机转子的涂覆；重防腐用粉末涂料，要求以防腐性能为主，但必须具备优良的防腐性、冲击强度和柔韧性。主要适用于石油化工管道、储罐、金属结构和船舶配件等。装饰性用粉末涂料，涂膜必须具备很好的外观状态，固化烘烤时涂膜不泛黄，物理性能良好，有些品种并具有良好的耐候性。它适用于家用电器、仪表、炊具、灯具、陈列架和汽车部件。建筑用粉末涂料，要求装饰和耐候并重，并具备良好的物理机械性能。适用于建筑门窗、门锁、金属结构及管件、工程设备及其他户外设施。

⑥ 热固性粉末涂料有哪些用途

简单来说，热固性是指加热能固化交联的，交联后的涂层不熔不溶，加热过程中有化学反应。热塑性是指加热后粉末能软化，但不会交联，加热过程中只有物理变化无化学反应。具体性能差异如下。

热塑性粉末涂料

热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

施工工艺：热塑性粉末多用于浸涂，俗称浸塑。

1.1 聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。

1.2 聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。

1.3 尼龙粉末涂料。尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。

1.4 氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。

1.5乳胶粉末涂料

乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中最环保的涂料。

热固性粉末涂料

热固性粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

施工工艺：热固性粉末涂料多为静电喷涂，俗称喷塑。

2.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。

2.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外线光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。

2.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。

⑦ 环氧树脂粉末涂料对固化剂有何要求

环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼胺络合物。 一般用双氰胺为固化剂的，称纯环氧粉末涂料；用聚酯树脂为固化剂，称为混合型粉末涂料。

⑧ 环氧粉末涂料是什么，有什么特点

环氧粉末涂料采用环氧树脂为主要原料备至而成的热固性粉末涂料，根据功能可分为：装饰型、防腐型、电绝缘型三大类。
环氧粉末的特点
①环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属；
②环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀；
③环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷；
④环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等；
⑤环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用；
⑥环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。

⑨ 热固性粉末涂料

根据成膜物质的性质，粉末涂料可分为两大类，成膜物质为热塑性树脂的粉末涂料叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的粉末涂料为热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料，在热塑性粉末涂料中不用固化剂。
热塑性树脂中主要有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺（尼龙）、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、醋酸丁酸纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚氟乙烯等。
在热塑性粉末涂料中使用的助剂品种比热固性粉末涂料少，在热固性粉末涂料中使用的皱纹剂、橘纹剂、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂都不能在热塑性粉末涂料中使用。主要助剂是品种是增塑剂、防老化剂、紫外线吸收剂等。
热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉粹，需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好，涂膜厚度比较厚，很难做到薄涂层，对底材的附着力较差，由于热塑性树脂的局限性，我国的热塑性粉末涂料品种较少，应用范围较窄。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂（或交联树脂）、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。
热固性粉末涂料按品种类型主要有:（纯）环氧、环氧-聚酯、（纯）聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。
福建万安集团是中国早期从事热固性粉末涂料的民族企业之一，也是国内热固性粉末涂料具竞争力生产商之一，产品产销量连续多年位居全国同行业前十名，福建省同行业第一名。

⑩ 热固性粉末涂料冬天的配方如何设计有些什么要求

楼上的看清楚了再回答，这是问的是配方，不是施工。
主要需要考虑温度的影响。
冬天气温低，粉末涂料不容易结块，可以用些低粘度树脂，提高流平性。
另外，冬天天气干燥，涂料挥发分小，不容易出针孔等缺陷。