树脂染色剂的制作过程

㈠ 加硬树脂镜片如何染色

树脂镜片的染色是在加硬前染色的，颜色配合，你去网上搜一下三原色相关的，就明白了，三种颜色不同的组合，可以产生几乎所有的颜色，呵呵这里那讲得清楚啊。注意，染色没有黑的，只有红，黄，蓝，组合成各种颜色

㈡ 昆虫树脂标本如何制作

工具/原料：ab树脂胶、硅胶磨具、一次性塑料水杯、电子天平等，制作流回程如下：答

1、准备好一个一次性杯子和一个大小合适的模具。

㈢ 环氧树脂怎么上色

环氧树脂表面除了可彩色环氧树之外，还可以加入环氧树脂色浆，找设计资料或原料或者要做填充剂，加入太白粉，洁白如雪，加入喷雾或者色素炭黑，游客将加入稀土门，金碧辉煌。

㈣ 求环氧树脂染色剂的配方非常感谢！

下午好，环氧树脂的「染色剂」没有什么特别的，它就是普通的溶剂型荧光染料专、金属络合染料或者无机颜料属，前两者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者缩水甘油醚等活性稀释剂溶解后加入环氧树脂的A组份待固化即可，后者是类似丙烯颜料一样的不透明涂料，可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化悬浮后加入环氧树脂中不受固化影响。市面上常用的家具厂色精就符合你的要求，一般是15%-20%金属络合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置，里面适当还有3%-10%不等的醛树脂比如A81牌号的做附着促进剂用途——已经固化的环氧树脂无法深度染色只能浸润表面一层，打毛面会附着力更好一些，实在资金拮据也可以用服装的水溶性酸性染料自配，20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚（EGEE和EGBE都行）+适当醛树脂的效果也不错，除了酸性染料不是特别耐晒耐光，室内做工艺品摆件还是木有问题的……具体情况按需参考吧，化学品自行调配还是要谨慎安全第一，希望能对你有所帮助。

ps：这是EGEE，极易溶解于水和芳香烃，气味很小挥发速率适中是廉价的水油两性酸性色精首选主要溶剂。

㈤ 颜料怎么做的

自制颜料的做法 :

1.将80ml水和玉米淀粉混合在一起，搅匀备用

(5)树脂染色剂的制作过程扩展阅读：

颜料（Pigment）用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好，颜色越鲜艳越好，越持久不变色越好（稳定性要好）。水彩颜料的水彩颜料除了白色，几乎都是透明的。这样才能满足水彩罩染的需要。

水粉颜料最初是在水彩颜料里添加白色的粉料，使颜色不透明而发明的。由于水彩颜料是透明的，所以一旦画错很难修改。而水粉颜料由于不透明就可以很轻易的修改。后来在水粉颜料中又添加了阿拉伯胶等原料进一步改善了它的性能。阿拉伯胶能让水粉颜料干后表面有一层光泽，但是在需要平涂的特殊场合（比如画效果图和为动画上色这样的情况），胶会在色表面形成不规则的斑点，或者让颜色不均匀，所以有专门的脱胶颜料。

油画颜料是用油稀释颜料。

国画颜料十分丰富，有各种类型，从矿粉到植物提取到动物提取，类型复杂。

理论上来说只要有红绿蓝三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代的美术颜料厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。从最基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色。还不包括特殊的金属色。

用途

是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料。也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。

参考资料来源：网络：颜料

㈥ 染色眼镜片的做法，我知道用白树脂片，然后放染色剂再锅里煮，但是颜色配比，放多少水，煮多长时间，

我是做眼镜的
没有什么比例 你想染浅一点 就少放点
首先把锅刷干净
深点 就多放点 煮时间长点 反复煮
觉得可以 可以捞出来看看 觉得可以 两个 一起捞
并且迅速用水冲 并用手 速度搓洗镜片
不然的话 会有 颗粒的 那样就不好看了

㈦ 染色技术具体是怎样操作的

最常用的是负染法，即使病毒粒子包埋在无定形的电子致密染色剂中，使样品成为比较透明的粒体。常用的染色剂多为重金属原子的化合物，如磷钨酸、醋酸铀、醋酸铅和高锰酸钾等。负染时要根据不同染色剂及病毒种类，确定适宜的浓度和pH，负染剂的浓度数量与标样病毒粒子的浓度、大小、形状等都影响效果。如悬液中染色剂量大而病毒粒子浓度低时，形成大的电子致密球状体，病毒粒子陷到负染剂内不便观察。相反，如病毒粒子过多而负染剂少时，则可能形成大的凝聚物，且分布不匀，也不利观察。

当直径1000的病毒粒子，浓度为10-9～10-12个/ml时，可加等量负染剂直接喷于铜网膜。当病毒粒子浓度较低时，可把病毒与负染剂的悬液滴在铜网膜上。为减少浓度过高时引起的凝聚，可加入等量牛血清蛋白作扩散剂，有利于样品的扩散。支持膜放置时间长会改变表面电荷，影响样品扩散，最好用新制备的膜进行负染。

染色时先用白金丝环取一小滴病毒样液，沾于铜网膜上，用小片滤纸吸干，再用另一白金环取染色剂液滴于铜网，吸去多余液体即可检镜。也可先取一滴病毒样液滴在载玻片上，再加一滴染色剂，混合后取一滴混合液滴于铜网膜，吸去多余液体，干燥后检镜。如使用病株粗提液检镜时，可经低速离心后，在55℃下加热15min，取上清液稀释成1/10。先取1滴2%的磷钨酸钾滴于载玻片，再加1滴病毒稀释液，用滴管混合后取一滴滴在铜网膜上，吸去多余液体，干燥后检镜。也可直接从病叶背面撕取一小块表皮，将撕破面与滴在铜网膜上的负染液接触，用滤纸吸去多余液体，干燥后检镜。此法简便易行且可避免离心过程中，病毒粒子受到破坏，对直接观察病毒粒子形状非常适用。

㈧ abs树脂工艺流程包括哪些工序

是注塑么

ABS塑料及产品注射成型工艺

ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

1、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。

再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。

2、 注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。

3、 模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、 熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：

抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃

对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。

5、 注射速度
防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。

6、 背压
一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。

7、 滞留时间
在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。

8、 制品的后处理
一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。

9、 成型时要特别注意的事项
有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。

再生ABS塑料工艺流程

ABS 塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1．ABS 来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。

2．化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件

3．清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。

4．专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。

5．切粒有冷水切粒，也有风冷切粒，切粒标准， 3X4mm ，后进行包装标号。

㈨ 环氧树脂工艺品制作过程

准备材料：环氧树脂AB胶，色素，磨具，牙签。

1、在容器中倒入适量的A胶。

㈩ 怎么把酚醛树脂上色

树脂上色：如果来你是想在做源好的产品外上色的话，用一些油性的颜料就可以。
如果想要在制作产品的过程中上色，加上油性色精，或者色浆都可以。
给树脂工艺品上色：
1、实体要干透，白胎要做到外表无蛆眼、沙点、灰尘。
2、将稀释好的黑漆均匀地喷在白胎上，把修整好的白胎摆放在喷漆架上，待干后备用。一般选用硝基黑漆，因这种漆固体含量低，做出来的产品纹理清晰，另外这种漆干燥迅速，施工效益高。
3、每次不要调得太多，把调金油(印刷商店有售)与铜金粉以1:1比例调匀成金墨，以控制在4小时内用完为宜。
4、一小块玻璃上蹭几下，用猪毛刷子蘸少许金墨。使金墨在猪毛刷上掺匀，然后用这把刷子在喷了黑漆的白胎上扫，凸出的部位因接触到刷子的金墨就成了金色的，凸起的部位因接触不到仍然是黑色的这样很快就扫完整个表面，一件仿古铜产品就展现在眼前。
5、待扫上的金墨干燥后，放置一段时间。喷一层清漆，产品即光亮逼真，可长久存放。
6、以防干结影响下次使用，用过的刷子要即时用汽油清洗干净。