酚醛树脂增粘剂

A. 酚醛树脂生产厂家及相关性能特点

酚醛树脂生产技术不断改良优化，因此酚醛树脂行业快速发展，广泛运用工业领域，例如有汽车、电子、冶金、防腐蚀等行业，酚醛树脂最大的优点就是耐高温，即便温度再高，结构的完整性以及尺寸的稳定性都会受到丝毫影响，因此主要是用于木材加工、涂料、复合材料、绝缘耐火材料等。那么酚醛树脂生产厂家有哪些?主要性质有哪些?

什么是酚醛树脂：

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。

性质:

固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。

液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。

高温性能

酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。

粘结强度

酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。

水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。

高残碳率

在温度大约为1000℃的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。

低烟低毒

与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。

抗化学性

交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性，适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备(酚醛碳纤维)、电木茶盘茶具、并广泛用于罐头及易拉罐(国家标准GB05009.069-2003)、液体容器等食品饮料包装材料中。

热处理

热处理会提高固化树脂的玻璃化温度，可以进一步改善树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时，树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。

厂家推荐：

新乡市伯马风帆实业有限公司

2130酚醛树脂

起批量：1千克以上

价格：15.2元

济宁百川化工有限公司

2l76手糊玻璃钢用酚醛树脂

起批量：1千克以上

价格：100元

济宁华凯树脂有限公司

生产酚醛树脂用于摩擦材料、刹车片、闸瓦等摩阻材料

起批量：1吨以上

价格：14000元

青岛瑞信化工有限公司

碳九C9石油树脂浅色增粘树脂橡胶增粘剂

起批量：1吨以上

价格：8500元

以上就是有关酚醛树脂厂家推荐及相关内容介绍，不知道你对酚醛树脂有无更深入的理解，在这里小编要提醒大家的是，在储存酚醛树脂时要记得放在阴凉通风处，并且要远离火源，热源，上面的厂家及价格仅供大家参考，具体价格还是应该直接跟厂家对接核实哦。希望以上内容对大家有所帮助!

B. 萜烯酚醛树脂和萜烯树脂有何不同

萜烯树脂，又称聚萜烯或蒎烯树脂。它主要是利用松节油的a－蒎烯或β回－蒎烯，在弗答克氏催化剂作用下，经阳离子聚合而得的一系列线型聚合物。萜烯树脂为淡黄色透明、脆性的热塑性固体或淡黄色液体。具有无毒、无臭、耐辐射、抭结晶等性能，对氧、热、光较稳定；对各种合成物质有良好的相溶性；耐稀酸、稀碱；增粘性强，电绝缘性强,不溶于水及乙醇。
萜烯树脂是由萜烯混合物聚合而成
,又称聚萜烯树脂。它是一种优良的增粘剂,具有粘接力强,抗老化性能好、内聚力高、,耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能。
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。
萜烯酚树脂广泛应用于热熔胶粘剂、压敏胶粘剂、涂料、油墨、印刷电路、塑料改性、橡胶制品等工业部门.特别是热熔胶和涂料制造时,用它可以增加产品的延展性和柔韧性.特别是应用在PE、PVC和不锈钢材质。

C. 谁有胶粘剂术语大全

在文库里有：
http://wenku..com/view/5e23bf88d0d233d4b14e69b2.html
胶粘剂术语 ( 参照 LY/T1280-1998、GB/T2943-94)
1 主题内容和适用范围
本标准规定胶粘剂常用术语。
2 一般术语
2.1 粘合 adhesion
两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有之力结合在一起的状态。
2.2 机械粘合 mechanical adhesion
通过胶粘剂浸入被粘物空隙或被粘物毛刺进入胶粘剂中，固化后形成的机械结合。
2.3 内聚 cohesion
单一物质的粒子靠分子或原子之间的作用力结合在一起的状态。
2.4 界面 interface
两个不同的、物理上可区分的介质之间的表面或边界。
2.5 胶接 bond
用胶粘剂将被粘物两表面粘合在一起的过程。
2.6 胶粘剂adhesive
在一定条件下，通过粘合作用将被粘物结合在一起的物质。
2.7 被粘物 adherend
准备胶接或已被胶接的物体
2.8 初粘性 tack
胶粘剂与被粘物接触后，稍施压力即形成可测定胶合强度的性质。
2.9 触变性 thixotropy
在剪切应力作用下胶粘剂粘度减少，剪切应力消失后粘度又增大的性质
2.10 固化 cure
通过化学反应（缩合、聚合或交联）使胶粘剂具有强度性质的过程。
2.11 固化度 degree of cure
胶粘剂固化时化学反应程度的表征。
2.12 硬化 setting
通过化学或物理作用（如聚合、氧化、凝胶化、水合、冷却或挥发成分的蒸发）产
生粘合或内聚强度的过程。
2.13 热固[性]的 thermosetting
通过加热、催化或紫外光等作用，使材料处于相对不熔或不溶状态的性质。
2.14 热塑[性]的 thermoplastic
通过加热和冷却，材料能反复地被软化或硬化的现象。
2.15 单体 monomer
可与其他化合物或自身反应生成聚合物的低分子量化合物。
2.16 合成树脂 synthetic resin
以低分子化合物为原料，在一定条件下，通过化学反应（如加成、缩合等）而制得
的具有一定特性的聚合物。
2.17 树脂 resin
通常为一种固体、半固体或假性固体的有机材料，常具有不确定的、较高的分子量，
在受力的状态下具有流动趋势。通常有软化和融熔范围，发生断裂时其断裂面常呈螺旋
形状。
2.18 A阶段 A-stage
热固性树脂反应的早期阶段。在该阶段，树脂仍然可以加热熔融和溶解于某些溶剂
中。
2.19 B 阶段 B-stage
热固性树脂反应的中间阶段。此时树脂可被加热软化，在某些液体中亦可溶胀，但
不能完全溶解和熔融。，
2.20 C 阶段 C-stage
热固性树脂反应的最终阶段。该阶段中的树脂是不能溶解和熔融的。
2.21 粘合破坏 adhesion failure
在胶粘剂和被粘物界面处发生肉眼可见的破坏现象。
2.22 内聚破坏 cohesion failure; cohesive failure
胶接件破坏发生在胶粘剂或被粘物中的现象。
2.23 老化 ageing
材料随时间而发生的不可逆的物理与化学变化的全过程。
2.24 凝胶 gel
树脂形成过程中，初期所形成的胶状冻固相。
2.25 凝胶化 gelation;gelling
胶凝 gelation; gelling(许用的术语)
液体树脂变成凝胶的过程
2.26 相容性 compatibility
两种或两种以上的物质混合在一起相互亲和，并能形成均一相态的性质。
2.27 湿润 wetting
润湿 wetting(许用的术语)
液体对固体的亲和性。两者之间的接触角越小，固体表面就越容易被液体湿润。
2.28 基材 substrate
用于在表面涂布胶粘剂的材料
2.29 乳液 emulsion
一种液体以细微的液滴分散于另外一种液体中所形成的不均匀体系。
2.30 干燥dry
通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。
2.31 胶层 adhesive layer
胶接件中的胶粘剂层
2.32 交联 crosslinking; crosslink
在分子间形成化学键，并产生一个三维空间网络结构的过程。
2.33 分层delamination
在层压制品中，由胶粘剂、被粘物或它们的界面破坏所引起的层间分离现象。
2.34 干粘性 dry tack; aggressive tack
某些胶粘剂（特别是非硫化的橡胶型胶粘剂）的一种特性。当胶粘剂中挥发性的
分蒸发至一定程度，在手感似乎是干的情况下，本身接触就会相互粘合。
2.35 胶瘤 fillet
填充在两被粘物交角处的那部分胶粘剂（如蜂窝夹芯与面材胶接时，夹芯端部所
成的胶粘剂圆角）。
3 成分术语
3.1 粘料 binder
在胶粘剂中，使两被粘物结合在一起时起主要作用的组分。
3.2 催化剂 catalyst
用量极少即能改变化学反应速率的物质。从理论上讲，达到反应终点时，其本身
化学性质保持不变。
3.3 固化剂 curing agent
促进或控制固化反应的物质
3.4 交联剂 crosslinking agent
能使聚合物分子链之间产生共价或离子链节的物质。
3.5 潜伏性固化剂 latent curing agent
在通常状态下呈化学惰性，而在特定条件下起作用的固化剂。
3.6 促进剂 accelerator; promoter
为增加体系化学反应速度而加入的少量物质。
3.7 改性剂 modifier; modifying agent
加入胶粘剂配方中以改善其性能的成分，如填料、增塑剂和增粘剂等物质。
3.8 活性稀释剂 reactive diluent
分子中含有活性基团、能参与固化反应的稀释剂。
3.9 甲醛捕集剂 formaldehyde scavenger; formaldehyde catcher
一种加入胶粘剂或胶合制品中能降低甲醛含量或释放量的物质。
3.10 乳化剂 emulsifying agent; emulsifier
能使两种或两种以上互不混溶液体形成乳浊液，并能提高其稳定性的物质。
3.11 填料 filler
为改善胶粘剂的性能或降低成本等而加入的一种非粘合性固体物质。
3.12 稀释剂 diluent; thinner
用于降低胶粘剂固体含量和粘度的液体添加物。
3.13 增稠剂 thichener
为了增加胶粘剂表观粘度而加入的物质。
3.14 稳定剂 stabilizer
有助于胶粘剂在配制、贮存和使用期间保持其性能稳定性的物质。
3.15 抑制剂 inhibitor
能抑制或延缓化学反应的物质。它有时用于某些类型的胶粘剂，以延长贮存期或适
用期。
3.16 增粘剂 tackifiter
能提高胶层初粘性的物质
3.17 增塑剂 plasticizer
为了增加柔性、挠曲性和延展性而加入胶粘剂中的物质。
3.18 增量剂 extender
为了降低成本而加入胶粘剂中的液体或固体惰性物质。
3.19 偶联剂 coupling agent
能够促进胶粘剂和被粘物在其界面形成较强胶接的物质。
3.20 增韧剂 flexibilizer
能够改善胶粘剂的脆性、提高其韧性的物质。
3.21 封存性固化剂 blocked curing agent
一种会暂时失去化学活性的固化或硬化剂，可以按要求以物理或化学的方法使其重
新活化。
3.22 分散剂 dispersing agent
使胶粘剂成分分散在介质中的物质。
3.23 阻聚剂 inhibitor;retarder
一种能抑制化学反应，用于某些类型胶粘剂能延长其贮存期或适用期的物质。
4 分类名词
4.1 天然高分子胶粘剂 natural glue
以天然高分子化合物（如淀粉、动植物蛋白质及天然橡胶）为粘料制成的胶粘剂。
4.2 有机胶粘剂 organic adhesive
以有机化合物为粘料制成的胶粘剂。
4.3 无机胶粘剂 inorganic adhesive
以无机化合物（如硅酸盐、磷酸盐以及碱性盐类、氧化物、氮化物）为粘料制成的
胶粘剂。
4.4 树脂型胶粘剂 resin adhesive
以天然树脂（如明胶、松香）或合成树脂（如酚醛、脲醛、环氧等树脂）为粘料制
成的胶粘剂。
4.5 动物胶animal glue
以运动的皮、骨、腱和血为原料制的胶粘剂。如骨胶、明胶、血胶等。
4.6 植物胶 vegetable glue
以淀粉、植物蛋白质等制成的胶粘剂。如淀粉胶、豆胶、树胶等。
4.7 水基胶粘剂 water borne adhesive; aqueous adhesive
以水为溶剂或分散介质的胶粘剂。
4.8 结构型胶粘剂 structural adhesive
用于受力结构件胶接的、能够长期承受规定应力和环境作用的胶粘剂。
4.9 非结构型胶粘剂 non-structural adhesive
适用于非受力结构胶接的胶粘剂
4.10 乳液胶粘剂 emulsion adhesive
聚合物胶粘剂在液相中所形成的稳定分散体。
4.11 橡胶型胶粘剂 rubber adhesive
由天然橡胶或合成橡胶（如氯丁橡胶、硅橡胶等）为粘料制成的胶粘剂。
4.12 耐水胶粘剂 waterproof adhesive
经常接触水分、湿气仍能保持其胶接性能（或使用性能）的胶粘剂。
4.13 接触型胶粘剂 contact adhesive
涂于两个被粘物表面，晾干后叠合在一起，施加接触压力即可形成胶接的胶粘剂。
4.14 湿固化胶粘剂 moisture curing adhesive
与来自空气或被粘物水分反应而固化的胶粘剂。
4.15 室温固化胶粘剂 room-temperature-setting adhesive
固化温度在 20~30℃的胶粘剂。
4.16 热活化胶粘剂 heat activated adhesive
用加热的方法能使之具有粘性的一种干性胶粘剂。
4.17 热熔胶粘剂 hot-melt adhesive
在熔化状态涂布、冷却后成固态即完成胶接的一种胶粘剂。
4.18 溶剂活化胶粘剂 solvent-activated adhesive
使用前用溶剂活化干胶膜，使之具有粘性而完成粘合的胶粘剂。
4.19 溶剂型胶粘剂 solvent adhesive
含有挥发性有机溶剂的胶粘剂。
4.20 再湿性胶粘剂 Water-remoistenable adhesive
用水润湿即具有粘性的胶粘剂，通常涂于胶带上。
4.21 压敏型胶粘剂 pressure-sensitive adhesive
在室温无溶剂状态下能持久地保持粘性的胶粘剂。对它稍施加压力，即可瞬间粘附
到各种固体表面。
4.22 棒状胶粘剂 adhesive bar
由树脂等制成不含溶剂、常温下呈棒状的胶粘剂。
4.23 薄膜胶粘剂 film adhesive
通常采用加热和加压方法进行硬化的、带有载体或不带有载体的膜状胶粘剂。
4.24 发泡胶粘剂 cellular adhesive; foamed adhesive
通过分散在整个胶粘剂层内的大量气泡减小表观密度的胶粘剂。
4.25 粉末状胶粘剂 powder adhesive
由树脂等制成的不含溶剂、在常温下呈粉末状的胶粘剂。
4.26 复合膜胶粘剂 multiple layer adhesive
通常为附在载体两面、具有不同组分胶粘剂的干膜。一般用于蜂窝夹层结构中的芯
材与面板的胶接。
4.27 胶囊型胶粘剂 encapsulated adhesive
一种把反应性组分的颗粒或液滴包封在保护膜（微胶囊）中的胶粘剂，在用适当的
方法破坏保护膜之前能防止胶粘剂的固化。
4.28 厌氧胶粘剂 anaerobic adhesive
氧气存在时抑制固化，隔绝氧气时能自行固化的胶粘剂。
4.29 腻子胶粘剂 mastic adhesive
在室温下呈可塑性的胶粘剂。它用于缝隙、孔眼的填封。
4.30 氨基树脂 amino resin
氨基或酰胺基化合物（如尿素、硫脲和三聚氰胺等）与醛类化合物（如甲醛）缩合
反应生成的树脂。
4.31 酚醛树脂 phenol-formaldehyde resin
由苯酚与甲醛综合反应生成的树脂。
4.32 甲阶酚醛树脂 resol
一种可熔、易溶的酚类树脂，它含有一定量的活性羟甲基，进一步反应树脂变得不
熔。
4.33 线型酚醛树脂 novolak
一种甲醛与苯酚摩尔比小于 1:1 的酚醛树脂。通常情况下它保持热塑性，当加热并与
适量甲醛（聚甲醛或六次甲基四胺）反应时形成不熔物。
4.34 环氧树脂 epoxy resin
指含具有交联性能环氧基团的树脂。
4.35 聚乙酸乙烯酯胶 polyvinyl acetate adhesive
以乙酸乙烯酯聚合物为主要成分的胶粘剂
4.36 多异氰酸酯胶粘剂 isocyanate adhesive
专指以多异氰酸酯小分子本身为粘料的胶粘剂。
4.37 聚氨酯胶粘剂 polyurethane adhesive
以聚氨基甲酸酯为主体材料的胶粘剂。
4.38 橡胶乳液胶粘剂 latex adhesive
以弹性聚合物在水相中的稳定分散体制成的胶粘剂。
4.39 纤维素胶粘剂 cellulose adhesive
以纤维素衍生物为原料制成的胶粘剂
4.40 单宁胶粘剂 tannin adhesive
凝缩类单宁提取物与醛类（通常为甲醛或糠醛）反应生成的聚合物胶粘剂。
4.41 木素胶粘剂 lignin adhesive
通常木素与其他化合物或树脂反应生成的树脂型胶粘剂。
4.42 胶粘带 adhesive tape
在纸、布、薄膜等基材的一面或两面涂胶的带状制品。
4.43 热熔胶线 glue thread
涂有热熔胶的玻璃丝，一般用于单板拼接。
4.44 粘胶胶粘剂 viscose adhesive
在粘胶（如纤维素黄、原酸钠）为粘料制成的胶粘剂。
4.45 陶瓷胶粘剂 ceramic adhesive
以无机化合物（如金属氧化物等）为粘料，固化后具有陶瓷结构的胶粘剂。
4.46 玻璃胶粘剂 glass adhesive
以氧化物（如氧化硅、氧化钠、氧化铅等）为粘料，经热熔而使被粘物胶接并具有
玻璃组成和性能的无机胶粘剂。
4.47 糊状胶粘剂 paste adhesive
呈糊状的胶粘剂。
4.48 底胶primer
为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。
4.49 无溶剂胶粘剂 solventless adhesive
不含溶剂的呈液状、糊状、固态的胶粘剂。
4.50 光敏胶粘剂 photosensitive adhesive
依靠光能引发固化的胶粘剂。
4.51 压敏胶粘带 pressure-sensitive adhesive tape
将压敏胶粘剂涂于基材上的带状制品。
4.52 泡沫胶粘剂 foamed adhesive; cellular adhesive
已含无数充气微泡，而使其表观密度明显降低的胶粘剂。
4.53 导电胶粘剂 electric conctive adhesive
具有导电性能的胶粘剂。这种胶粘剂一般含有银、铜、石墨等导电粉末。
4.54 热硬化胶粘剂 hot-setting adhesive
一种需加热才能硬化的胶粘剂。
5 工艺与设备术语
5.1 施胶 gluing
将胶粘剂涂于被粘物表面的过程。
5.2 浸渍 impregnation
将被粘物浸入胶粘剂溶液或分散液中进行涂布的一种工艺方法。
5.3 分别涂胶法 separate application
双组分胶粘剂涂胶时，两组分分别涂于两个被粘物表面，将两者叠合在一起可形成
胶接的方法。
5.4 预压 pre-pressing
被粘物施胶后先在低压设备上加压，使之产生一定胶接强度的方法。
5.5 热压 hot pressing
胶粘剂制品在加热情况下施压胶接的操作方法。
5.6 冷压 cold pressing
胶接制品在不加热的情况下施压胶接的操作方法
5.7 高频胶接 high frequency bonding
把装配件置于高频（几兆赫）强电场内，利用感应电流产生的热进行胶接的方法。
5.8 固化时间 curing time
胶粘剂在一定的温度下完成固化所需要的时间
5.9 固化温度 curing temperature
为使胶粘剂固化所需要的温度
5.10 后固化 postcure
为了固化完全，对已初步固化成型材料的进一步处理（如加热处理）
5.11 室温固化 room temperature cure
在 20~30℃的温度范围内进行的固化。
5.12 陈化时间 assembly time
装配时间 assembly time(许用的术语)
被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间。
5.14 闭合陈化时间 closed assembly time
涂胶表面叠合至加热加压之前的时间。
5.15 滑动 slippage
在胶接过程中，被粘物彼此间相对的移动。
5.16 涂胶量 spread
涂于被粘物单位胶接面上的胶粘剂的质量
5.17 表面处理 surface treatment; surface preparation
为使胶粘剂适于涂布和胶接而对其表面进行的化学和物理处理。
5.18 化学处理 chemical treatment
为使表面活化或钝化，将被粘物放在酸或碱中进行的处理。
5.19 打磨 abrading
用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。
5.20 层积 lamination
将涂有胶粘剂的基材重叠压合在一起的方法。
5.21 装配件 assembly
涂胶后叠在一起，或者已完成胶接的材料部件。
5.22 糟接 dado jointing
榫槽式的胶接。
5.23 搭接 lap jointing
两被粘物主表面部分叠合在一起形成的胶接。
5.24 对接butt jointing
被粘接的两个端面与被粘物主表面垂直的胶接。
5.25 角接 angle jointing
两被粘物的主表面端部形成一定角度的胶接。
5.26 结构胶接件 structural bond
能长期承受较大静态或动态负荷而不被破坏的胶接件。
5.27 面接 surface jointing
两个被粘物主表面胶接在一起。
5.28 端接 end jointing
两木块沿端部拼接，拼缝与木纹理方向垂直。
5.29 T 型胶接 T-type jointing
两个被粘物主表面呈 T型的胶接。
5.30 斜接 scarf jointing
将两被粘物切割成主轴成小于 45°断面，并使该两断面胶接成具有同一平面的胶接。
5.31 指接 finger jointing
将两片单板或木块端部加工成指型榫，然后在平面上互相交错的拼接。
5.32 纵拼 edge jointing
两片单板或木块沿纵边拼接，拼缝与纹理方向相同。
5.33 组坯 lay-up
接产品设计要求，将施胶后的基材配置在一起的过程。
5.34 衬板 caul
胶接时能将装配件夹在中间进行加压的平板。
5.35 刮胶刀 doctor knife
刮胶片 doctor blade
刮棒 doctor bar
涂布设备上一种调节胶粘剂的厚度，并使之均匀地涂布在涂胶或待涂表面的部件。
5.36 反应釜 kettle
用于生产合成树脂胶粘剂的反应容器
5.37 浸胶机 saturator
用胶粘剂浸渍纸张、织物之类的设备。它一般由转辊、浸胶槽、压辊、刮刀和干燥
装置等部件组成。
5.38 淋涂机 curtain coater
一种能使胶粘剂形成连续向下流动的液幕，并迅速涂布于被粘物上的设备。
5.39 涂胶调节辊 doctor roll
以不同的表面速度反向旋转所产生的揩抹作用来调节涂胶量的辊筒。
5.40 涂胶设备 applicator
将胶粘剂涂布在被粘物表面上的工具或装置。
5.41 垫片 filler sheet
一种可变形的强弹性的片状材料，将它放在待胶接的装配件与加压器之间或分布在
装配件的叠层之间，有助于胶接面受压均匀。
5.42 调胶机 mixer
能将胶粘剂与其他填料等均匀地混合在一起的装置。
5.43 隔离纸 release paper
胶膜、胶带的保护纸，使用前易从胶膜或胶带上撕去。
5.44 真空袋 vacuum bag
一种软质的袋子，用抽真空的方法可对袋内装配件施加压力。
5.45 热压罐 autoclave
用于装配件固化的一种加热加压的圆筒形装置。
5.46 脱脂 degrease
清除被粘物表面的油污。通常用碱液、有机溶剂等化学药品进行处理，有的还借助
于超声波等设备。
5.47 喷砂处理 blasting treatment
利用喷砂机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。
5.48 阳极氧化 anodic oxidition
为保护金属表面或使其适于胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学法使其表面形
成氧化物薄膜的过程。
5.49 喷涂 spray coating
用途胶枪把胶粘剂喷涂在被粘物的胶接面上。
5.50 刷胶brush coating
用毛刷将胶粘剂涂布在被粘物表面的一种手工涂布法。适用于溶剂挥发速度较慢的
胶粘剂。
5.51 干燥时间 drying time
在规定的湿度和压力下，从涂胶到胶粘剂干燥的时间。
5.52 干燥湿度 drying temperature
涂胶后胶粘剂干燥所需的湿度。
5.53 定位 fixing
胶接时，被粘物在理想位置上的固定。
5.54 硬化时间 setting time; set time
在一定的温度、压力等条件下，装配件中胶粘剂固化所需的时间。
5.55 硬化温度 setting temperature; set temperature
胶粘剂硬化所需的温度
5.56 气囊施压成型 bag moulding
一种使用流体加压进行胶接的方法。一般是通过空气、蒸汽、水等或抽真空对韧性
隔膜或袋子施压，这隔膜或袋子（有时与刚性模子相连）把要胶接的材料完全覆盖起来。
可以对不规则形状的胶接件施以均匀的压力使其胶接。
5.57 涂胶枪 glue gun
在压力作用下，将胶粘剂喷涂或注射到被粘物表面的器械。
5.58 固化夹具 curing fixture
装配件在固化时所用的定位加压装置。
5.59 压机press
对装配件施加压力使之胶接的机器。

6 性能、缺陷与测试术语
6.1 耐久性 rability
胶合制品随时间和环境变化仍保持其胶合性能的能力。
6.2 耐候性 weather resistance
胶合制品耐日光、冷热、风雨等气候条件的能力。
6.3 耐化学性 chemical resistance
胶合制品耐酸、碱、盐类等化学物质作用的能力。
6.4 耐水性 waterproof； water resistance
胶合制品经水分或湿气作用后，仍能保持一定胶合性能的能力。
6.5 耐溶剂性 solvent resistance
胶合制品耐溶剂所引起的溶胀、溶解等的能力。
6.6 蠕变 creep; cold flow
在应力保持恒定时，胶粘剂沿着载荷作用方向发生的位移。
6.7 预固化 procuring
早期固化 procuring(许用的术语)
装配件在被加压之前，胶粘剂就产生部分或完全固化的状态。
6.8 透胶 glue penetration
胶粘剂渗透出表板，使板面受到污染的现象。
6.9 欠固化 undercure
由于固化条件不足导致胶粘剂固化不良的状态。
6.10 欠胶胶接 starved jointing
由于胶量不足而不能达到规定要求的胶接。
6.11 粘连 blocking
材料接触时出现的一种不正常的粘附现象，多发生在压力不当情况下的贮存和使用
过程中。
6.12 冲击强度 impact strength
胶接试样承受冲击负荷而破坏时，单位胶接面所消耗的最大功。用 J 表示。
6.13 龟裂 cracks
在热压过程中，由于树脂固化过度或表面层与基材膨胀收缩不同而造成产品表面不
规则的裂纹。
6.14 过固化 overcure
由于固化条件超过工艺要求（如温度过高、时间过长或固化剂量过多等）导致胶粘
剂的不良固化状态。
6.15 溢胶 squeeze-out
胶粘剂从胶接处被挤出的现象。
6.16 粘度viscosity
液体流动内摩擦力的量度，用液体流动时的剪切应力与切速率之比表来示。
6.17 最低成膜温度 minimum film-forming temperature
在该温度以上材料能形成连续、均匀和无断裂的薄膜。
6.18 玻璃化温度 glass temperature
材料发生玻璃化转变时，其转变温度范围的中间点。
6.19 凝胶时间 gel time
在一定的温度条件下，胶粘剂形成凝胶所需要的时间。
6.20 水混合性 water miscibility
树脂能用水稀释到析出不溶物的限度。通常是在规定的试验条件下，用树脂在水中出现细微不溶物时，所加水的质量与树脂质量之比来表示。
6.21 沉析温度 precipitation temperature
在规定的测试条件下，树脂在水中出现浑浊或微细不溶物的温度。
6.22 适用期 pot life; working life
配制后的胶粘剂能维持其可用性能的时间。
6.23 贮存期 shelf life; storage lfie
在一定条件下，胶粘剂仍然保持其操作性能、并能达到规定强度的存放时间。
6.24 固体含量 solids content
在规定条件下测得的胶粘剂中非挥发性物质的质量的百分数。
6.25 游离酚含量 free phenol content
酚醛类树脂中未参加反应的酚的质量占树脂溶液总质量的百分数。
6.26 游离甲醛含量 free formaldehyde content
甲醛类树脂中未参加反应甲醛的百分数。
6.27 羟甲基含量 hydroxymethyl(methylol) group content
树脂中以羟甲基形式存在的活性基团的质量占树脂溶液总量的百分数。
6.28 亚甲基含量 methylene group content
在树脂分子链中，以亚甲基桥的形式存在的基团的质量占树脂溶液总质量的百分数。
6.29 可被溴化物含量 brominable substance content
酚醛树脂中能发生溴化反应的活性基团的摩尔量换算成苯酚质量占树脂总质量的百
分数。
6.30 板材甲醛释放量 formaldehyde emission content
按规定方法测定胶合制品中可排出甲醛的含量。
6.31 内胶合强度 internal bond
一种对基材与胶粘剂结合程度的表征。通常以垂直于板面、能使胶合试件破坏的最
大拉力与试件面积这比表来示。
6.32 胶合强度 bond strength
胶接强度 bond strength(许用的术语)
使胶合制品中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需的应力。
6.33 静曲强度 bending strength
胶合制品在弯曲负荷作用下破坏或达到规定挠度时，单位面积上所承受的最大负荷。
6.34 剪切强度 shearing strength
在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位面积所承受的剪切力。
6.35 拉伸强度 tensile strength
胶合试样破坏时单位胶接面所承受的位伸力。
6.36 剥离强度 peel strength
胶合制品被剥离破坏时，单位宽度所能承受的力。或者说，借助于施加在胶合制品
上的应力，保持规定的剥离破坏速度，单位宽度上所需要的力。
6.37 持久强度 persistent strength
胶合制品长期经受静负荷作用后，单位面积上所能承受的最大负荷。
6.38 干强度 dry strength
在规定的温度与湿度条件下，胶接件干燥后所测得的胶合强度。

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D. 4、根据下述配方指出其是何种胶粘剂，并分析各组分的作用。 酚醛树脂、丁腈橡胶、氯化亚锡、没食子酸丙酯

一个钢背胶配方，用来粘合刹车片蹄铁与摩擦片，丁腈-酚醛为主要的胶黏剂成膜组分，氯化亚锡催化固化，加速酚醛树脂的交联密度达到固化的效果，没食子酸丙酯提高制品的耐候性，其实也就是耐化学品性能，乙酸乙酯溶剂不解释，石棉粉，填料，上面说的很清楚，降低线性膨胀系数，提高耐温变性能，也就是增强的

E. 酚醛树脂二次加温多少度会造成树脂固话

1、树脂固化主要是指从二维的线性结构在光、热或其他条件下变成三维的不溶不熔的网状结构。
2、不同树脂的固化温度或者说最佳固化温度可以从固化后测性能来确定或者用DSC曲线上去确定。能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应，生成不溶的涂膜。光固化树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。光固化树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行光固化的反应性基团，如不饱和双键或环氧基等。光固化树脂是光固化涂料的基体树脂，它与光引发剂、活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成光固化涂料。光固化复合树脂广泛应用于临床，其性能好，色泽美观持久，操作简便，成本低，深受欢迎。但光敏树脂具有向光性。采用的口内直接填充法，光源来自一个方向，这样势必造成洞底、洞壁的树脂聚合不及表面，使洞底牙体质交界处呈现裂隙[3]。有研究表明，复合树脂经光固化后其固化程度为43%~64%[3]，这样的充填物实际上只发挥其材料性能的1/2~2/3。为解决这一问题，临床通常采用分层充填（每层2 mm）光照固化，但该法每层都暴露在口腔内湿润的环境中，这样在该充填物中就存在着n－1个“层面”是为单层的叠摞。现广泛用于涂料、油墨领域。

F. 酚醛树脂的用途广泛吗

非常广泛！
1、可作为丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶的硫化剂 。
2、在涂料行业，可作为生产外用磁漆、地板漆、船舶漆、防锈漆,水性油墨和薄层防锈油产品中
的原料。
3、可作为涤纶绝缘胶带和油管防腐胶，胶带等方面的硫化剂,增强剂、增粘剂。
4、用于制作工程防腐胶泥、砂浆、玻璃钢及涂料等
5、制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等
但酚醛树脂的生产和使用会给环境带来一定程度的污染，需注意或加强治理污染，如使废水处理和废旧酚醛树脂产品及其复合材料的循环利用。

G. 酚醛树脂

往树脂的结构中适当引入油性基团（－OR，－R）；
控制反应的粘度，
二者均可以增加其在油性溶剂的溶解性能，从而能提高树脂的固含量。

H. 水性增粘剂有那几种

增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。

增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加！
概念
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。

作用
常见增粘剂的相对分子质量为200～1500，一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的，且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点，从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀，用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。

较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。

丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差，当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性，并且在胶膜中，出现第二相。增粘剂浓度为60%～65%时，粘性达最大。但是，对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。

I. 橡胶生产加工中用什么增粘剂

普通的是古马隆、酚醛树脂、松香等