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树脂砂铸造油脂

发布时间:2022-07-05 18:30:23

A. 树脂砂铸造对人体有害吗

铸造用的树脂砂一般是呋喃树脂砂;呋喃树脂砂又分为:糠醇呋喃树脂、脲醛呋喃树脂、酚醛呋喃树脂等铸造用树脂都要求控制甲醛的含量,游离甲醛在造型、造芯时会刺激人的眼、鼻、喉等器官,而且树脂砂在浇铸时发气量大。总之树脂砂是对人体有害的,所以要保持工作场所通风良好

B. 树脂砂铸造对人体有害吗

铸造用的树脂砂一般是呋喃树脂砂;呋喃树脂砂又分为:糠醇呋喃树内脂、脲醛呋喃树脂容、酚醛呋喃树脂等

铸造用树脂都要求控制甲醛的含量,游离甲醛在造型、造芯时会刺激人的眼、鼻、喉等器官,而且树脂砂在浇铸时发气量大。总之树脂砂是对人体有害的,所以要保持工作场所通风良好

C. 树脂砂铸造主要用于什么

砂铸的一种,使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常温下砂子即可硬化,变成需要的砂型。

D. 什么是树脂砂铸造

砂铸的一种,使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常温下砂子即可硬化,变成需要的砂型。

E. 树脂砂铸造工艺的优点是什么

一种东西,两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂,这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除树脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工艺也是讲改性水玻璃和有机酯固化剂及砂子混匀后,让其自行硬化的,因此也可称为自硬砂。
但树脂砂的种类其实很多,向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。
所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法,不具备太大的可比性。

F. 树脂砂铸造,工艺缺点有哪些

树脂砂铸造来
常用的有三种呋喃自树脂,碱酚醛树脂
呋喃树脂现在的价格越来越贵了,而且因为呋喃树脂含氮量,所有有大量气体产生,而且有热裂倾向较大。
碱酚醛树脂
固化时间比较长,效率不如呋喃树脂,但没有上述缺点。
树脂砂造型的优点是表面质量好,强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。只能手工造型

G. 树脂砂铸造和覆膜砂铸造有什么区别呢

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。

其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。

覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种。

树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸.

覆膜砂就是直接成型,不像树脂砂那样需要通过原砂和树脂混合后再成型

树脂砂铸造是利用呋喃树脂和固化剂进行造型生产的铸造,即用擦洗砂、呋喃树脂和固化剂按比例进行混制,凝固后浇铸的铸造;覆膜砂铸造是利用擦洗砂、酚醛树脂、硬脂酸钙、乌洛托品混制出覆膜砂,再进行加热,凝固后造型的。

H. 树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别各有什么优点

水玻璃砂、树脂砂、覆膜砂的区别:主要是因使用的粘结剂、固化剂不同回,故其生产工艺不同。答
水玻璃砂:用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后吹二氧化碳固化,然后起模、合箱、浇注成铸件。
树脂砂:用树脂做粘结剂(需加固化剂)与石英砂按一定的比例混制成造型砂,造好型后常温自然固化,然后起模、合箱、浇注成铸件。
覆膜砂:将石英砂加热后放入混砂机,加入树脂、固化剂、防结剂,使石英砂表面覆一层树脂膜,混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。

I. 什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造

树脂砂铸造:是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基,经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术,根据不同用户的技术需求,力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合,广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。

普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

覆膜砂铸造产品的特点:

1、快固化;

2、抗脱壳;

3、抗变形;

4、抗粘砂;

5、易溃散。

(9)树脂砂铸造油脂扩展阅读:

树脂砂铸造的原理分析:

铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。

1、涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,

2、涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。

3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。

覆膜砂的主要品种如下:

1、普通类覆膜砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。

2、高强度低发气类覆膜砂 是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。

3、高温类覆膜砂 在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。

4、易溃散类覆膜砂 具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。

5、其它特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。

J. 铸造用树脂砂所用的树脂主要成分有哪些

酚醛尿烷树脂,呋喃树脂,派普树脂,新尿烷树脂,无机硅酸盐树脂等

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