陶氏水性烤漆树脂

Ⅰ 水性金属烤漆树脂厂家有哪些

HOMAAC? 5208 耐水煮、耐醇、高光、高丰满度、耐黄变、耐UV老化 HOMAAC? 5209 针对304不锈钢基材， 适用于高要求的回不锈钢烤漆 HOMAAC? 5230 光泽高、答适用于普通金属烤漆 HOMAAC? 5231 光泽高、丰满度好，是5230的升级版 适用于普通金属烤漆 HOMAAC? 5232B-1 低温干燥性能优异、耐水、耐水煮 适用于金属烤漆 HOMAAC? 5260 乳液类型，低VOC、更环保 适用于金属烤漆 HOMAPE? 4200-80 适用于金属烤漆、绝缘油、纺织涂层

Ⅱ 谁知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

原料代码 投料数量
1 华津思 R4188 50.00
2 华津思 HD1902 15.00
3 纯水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 纯水 13.48
总计 100

注 释:
华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.
华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.
PA30: 分散剂。 巴斯夫
BYK028： 消泡剂 BYK
BYK346: 润湿剂 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平剂
RM-2020： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
RM-8W： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

调配方法：
1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9， 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12， 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆， 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆：水性固化剂＝10：1。 漆：氮丙啶交联剂＝20：1.

性能：
品控项目 品控内容
细度/清洁度 ≤30微米
施工性 好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
颜色 浊白
固体份（W/W） 27±1%
光泽 全哑光（60-75/60°）
施工配比 直接使用．

Ⅲ 寻找304不锈钢水性烤漆树脂，要求沸水水煮3小时,有什么推荐

金团化学有一只水性丙烯酸树脂5209的，跟氨基树脂303或者747搭配，180度烘烤30分钟，在实色漆中我试过可以水煮8小时。

Ⅳ 水性漆的原料是什么

水性漆的原料包括：水溶性树脂、水分散型颜填料、助溶剂、水（主要溶剂）、其他助剂等。
简介：
水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，又称为水性涂料。
优点：
1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

Ⅳ 水性漆的成分都有哪些

说到水性漆可能大家都还不是很清楚，他这个主要是涂料用平时在家里面加装刷墙，或者一些公共场所涂一些颜料都会用到水性漆，水性漆还是比较常见，但具体成分是什么？有哪些分类接下来小编和大家聊一聊。
一、水性漆
水性漆又是水性防锈漆，水性钢垢漆，水性地坪漆，水性木气漆对人体是无害，不污染环境，而且漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好，并且具有耐水耐磨，耐老化，耐黄变干燥快，使用方便等特点水性漆目前可以节省大量资源，她作为水溶性材料，消除了施工时火灾危险性降低了对大气的污染有改善了作业环境的条件，而且表面附着力比较强，能够保持很长时间。

Ⅵ 水性漆树脂有哪些分类介绍以及特点说明

水性树脂漆有哪些?我们应该如何选择呢?今天为大家推荐的就是五种不同分类的水性树脂漆以及各自的优点和缺点，比如说常见的可能是醇酸类水性树脂漆，它们干性较差，保光线不好，但是流动性和丰满度相对更胜一筹，而且具有良好的渗透性，另外一个方面也有可能是具有代表性的丙烯酸树脂漆，那么它们有什么特色呢?具体可以参考下文进行了解、结合实际进行分类，这样的话就可以尽可能的在预定的范围内筛选出最为靠谱的一款水性树脂漆了。

一、水性漆树脂有哪些

1醇酸类

水性醇酸树脂的成膜机理类似于传统溶剂型醇酸树脂的干燥成膜，其组分中的不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜。因此水性醇酸树脂漆无须添加助溶剂(成膜助剂)，使挥发性有机化合物(VOC)有可能减为零。目前采用的水性醇酸树脂已非传统单一的醇酸体系，一般为自乳化型且经过丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸树脂具有良好的渗透性(因其相对分子质量较小)、流动性和丰满度，多用于生产色漆，特别是装饰性漆。但由于其干性较差，保光性不好，所以现在许多公司正在开发新型络合催干剂，以改善其干性并用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸类

该类包括苯乙烯一丙烯酸共聚树脂类，因其成本低，玻璃化温度高，硬度高，这类产品多用作打磨底漆，也用于要求不高的装饰性涂料或临时保护涂料。目前，在水性丙烯酸树脂合成中常用的技术已由传统的单相聚合法发展为多种成熟的技术，包括单相/多相(嵌段型)、自交联型、无皂聚合物型及含一OH的双组分丙烯酸类等。通过改变树脂的粒子结构,为漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助剂的用量;提高硬度和抗粘性;提高对底材的附着力。当然用于木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助剂,有的还需要添加增塑剂，这样体系的VOC很难降低。成膜助剂会影响到漆膜的耐水性，初期抗粘性也较不适合连续的工业化生产。不过从综合性能考虑，对于工业化生产可以通过调整设备和工艺条件加以改善，但作为民用装饰漆在较低温度条件下施工，上述问题则较棘手。自干型丙烯酸乳液属热塑性树脂，成膜温度较高，低温下漆膜较脆，且硬度较差，特别是初期抗粘连性差，不适合配制高品质木器漆。而采用常温自交联乳液，在提高干燥速度及抗粘性等方面都有突破性的进展。目前，NeoResins公司已经开发出一种无表面活性剂的核一壳丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近“0”，但却有很好的成膜性。由于该乳液没有使用表面活性剂，为解决制漆及施工时出现的气泡问题提供了一种捷径。

3水性聚氨酯类

聚氨酯分散体是一类分散在水中溶胀的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通过乳化剂或在聚合物的主链上引入亲水基团，生成的聚合物主链上含有一NH—c—o一的多重结构单元。水性聚氨酯的粒径大多为0.01～5m，较丙烯酸类乳液的粒径小。水性聚氨酯分散体为单组分，且无游离的异氰酸酯,无毒，室温成膜，可使体系中的共溶剂降为“0。”虽然其相对分子质量很高，但粘度较低，易加工，施工方便，其机械性能可与溶剂型媲美。选择不同种类的单体及合成工艺可以制得从软到硬不同特性的产品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚类水性分散体，其硬度可达3H，但仍具有很好的柔韧性，且可在低温下成膜，用于地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相对成本较高，一般用于性能要求较高的涂料体系。

20世纪70年代，水性聚氨酯分散液开发成功并商品化以来，全世界已有很多公司掌握并发展了这项技术。目前，商品化的聚氨酯分散液有阴离子型、阳离子型和非离子型3类，其中阳离子型是最早开发成功的，由于其较好的渗透性，多用于皮革及纺织工业;涂料工业中大多使用阴离子型聚氨酯分散体。在聚氨酯合成过程中引入不饱和脂肪酸，再在成膜过程中加入金属类催干剂(钴、锰、锌、钙盐)，即可制得自交联聚氨酯分散体，如Reichhold公司的SpensolF97。但这类白交联分散体的催干剂在调漆时才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就将催干剂预先加入，可大大方便制漆工艺，而且产品的质量更加稳定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就属于这种类型。

另外一种提高水性聚氨酯分散体的物化性能的方法是在施工前加入诸如氮丙啶、碳化二亚胺、三聚氰胺等外交联剂。成膜后强度增大，耐溶剂性明显提高。但这类交联剂只适合于工业涂装，其主要原因是交联剂本身的反应性较强等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100属于三官能团的氮丙啶，广泛用于水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性体系中，可明显提高漆膜的物化性能。虽然水性聚氨酯分散体具有很好的物化性能，但因其成本较高，限制了它的推广和使用，所以通常用其与相对成本较低的丙烯酸乳液复配。但应指出的是，多数水性聚氨酯分散体只能与有限的丙烯酸乳液相溶，涂料配方师在使用混合技术时要慎重且反复实验。

4聚氨酯一丙烯酸共聚树脂

虽然水性聚氨酯分散体具有突出的耐磨性、耐化但用于木器漆还受到很多限制：首先是成本高;其次它对木材的润湿性、对颜料的分散性较差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不尽人意。丙烯酸树脂有优异的耐候性，对底材和颜料良好的润湿性，将其与聚氨酯树脂共混(也称为冷拼的方法)，虽取得了一定进展，但效果并不十分明显。20世纪80年代末，利用核一壳聚合技术将丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯链上，合成了一种新型水性聚氨酯一丙烯共聚树脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其机械性能超出共混体系而接近聚氨酯树脂，耐溶剂(如醇)性超出共混体系，耐化学性能与亚酰胺交联剂固化的体系相当，且成本与共混体系相当。在此基础上，NeoResins公司又开发出白交联型聚氨酯一丙烯酸共聚树脂NeoPouE125，其共溶剂大大降低，VOC减少，且增强了耐化学品性、耐沾污性和耐溶剂性。

5双组分水性聚氨酯

双组分水性聚氨酯涂料中，一组分为含羟基水性分散体，另一组分为水可分散的多异氰酸酯聚合物，两组分混合后，含羟基的组分与异氰酸酯发生反应，同时还有水和其他羟基与异氰酸酯的竞争反应发生，但水与异氰酸酯的反应要在1～2h后才发生。施工后水及助溶剂开始挥发，使粒子紧密接触，异氰酸酯与羟基的反应大大增强，同时由于水也参与反应，生成CO而导致大量气泡，这种气泡在成膜前逸出。苯乙烯有利于漆膜硬度的早期形成，而且固化干燥加快，所以含羟基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒径的丙烯酸粒子有利于提高漆膜的硬度和外观，而且可以使反应速度加快，从而提高羟基的利用率。与双组分溶剂型聚氨酯涂料相比，水性双组分聚氨酯木器漆的VOC可减少70%～90%，且其干燥速度、光泽、物化性能和适用期都可适应工业化的要求。水性双组分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常为1～1.5，过多的一NCO会使涂料的适用期太短。理论上，一NC0/一OH为1时，涂层性能与溶剂型双组分体系相当，但实际操作时，考虑到有一部分一NcO要和水及其它一OH反应，需增大一NCO的比例。

水性双组分聚氨酯中的表面活性剂、羟基组分均会导致漆膜对水的敏感性。水相本身及空气中的水汽会在成膜过程中产生CO，导致漆膜起泡、缩孔、失光等，所以目前双组分水性聚氨酯木器漆尚未达到商品化的水平，尚需一定的时间去改进和调整。

通过上文的举例可以得知，实际上水性树脂漆指代的并不是一种单一的油漆涂料，它可能是由好多个部分组合而成的，对应的分类也十分丰富，上文小编为大家推荐的就是五种不同类别的水性树脂漆，包括醇酸类水性树脂漆，丙烯酸类水性树脂漆，居然之类水性树脂漆以及，双组份水性聚氨脂树脂漆等等，适合的场所以及对应的适用人群也是完全不一样的。而且在后期的安装和维修保养的操作过程中，我们应该分类入手，对诊下药，这样子才会达到满意的效果，具体可以参考上文进行了解和分析。

Ⅶ 什么是水性水性木器漆树脂它有什么特点

◆产品概述
●类型 ：水性聚氨酯
●描述：德力水性木器漆树脂是根据木质底材特点，采用国际领先技术和设备合成的水性木器漆专用树脂。它能有效配制出各种系列的水性木器漆，广泛应用于木质家具、木质护墙以及竹、藤制品等领域。
●形式：分散体。
●外观：半透明泛蓝光。
●乳液基本性能
1、固含量 33%±1
2、粘度（涂-4杯，25℃）： 20±3s
3、贮存稳定性：50℃，30天无变化
4、冻融稳定性：－5℃，三次循环无变化
5、pH值：待定
6、VOC含量：＜7%
7、最低成膜温度：≤4℃
8、干燥时间（温度25℃，湿度50％）：表干＜30min, 实干＜6h
9、附着力（划格）：1级
10、光泽度（60°）：≥90
11、耐水性：耐常温水≥24h无异常，耐沸水≥15min无异常
◆产品特点
●用水稀释，环保无毒
与传统溶剂型树脂对比，德力水性木器漆树脂以水为分散介质，具有无毒、不易燃、不污染环境、节能安全等优点，符合国家低VOC的要求。
●性能优越，广泛可靠
德力水性木器漆树脂配制的木器漆与水乳液型丙烯酸酯体系木器漆对比，具有高硬度、干燥快、高光泽度、抗粘连性强以及一定耐溶剂性等优点，而且产品的机械性能与溶剂型的木器漆相当，同时具有溶剂型聚氨酯的一些性能特征。
●符合“三前提”、“四E原则”
德力水性木器漆树脂将聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐溶剂好等优点与水性涂料的低VOC 含量相结合，符合发展涂料工业的“三前提”( 资源, 能源, 无污染) 及“四E 原则”( 经济ECONOMY,效率EFFICIENCY,生态ECOLOGY,能源ENERGY)， 和日益强化的时代要求相适应。

Ⅷ 水性玻璃烤漆树脂有哪些工厂推荐

水性玻璃烤漆选用改性环保高档树脂为原料制成，可以以水来作为稀释剂，环保方便，并符合国家定的环保要求，施工方便， 安全性高，装成本低，漆膜具有高光泽高硬度，附着力极佳，具有较强的抗水性和耐醇效果。
【技术参数】
颜色 可加入本司色浆或色精任意调色
固含量（%） 32±2%
粘度（S) 26±2 （涂-4杯，秒，25℃）
PH值 7.5-8.0
稀释剂 净水
硬度 2-4H
耐沸水、耐水 大于8小时
盐雾 200小时
耐候性 3年
耐酒精 95%酒精擦拭500次、浸泡20小时不掉漆
光泽/哑光 >95°/全哑、半哑
【适用范围】适用于玻璃器皿、玻璃杯、香水瓶、酒瓶、水晶、灯饰等制品上。
【施工方法】
1． 喷涂玻璃表面，先用净水稀释本产品，稀释比例为本产品重量：净水=1：0.2-0.4；加入稀释后，建议粘度为15-16秒（涂-4杯，25℃）搅拌均匀，静置消泡，即可直接喷涂。
2.喷涂后的玻璃工件在无尘地方放置5分钟，即可进入烤箱烘烤，温度为160℃-180℃，时间在15-30分钟，具体时间由施工时掌握，但必须使漆膜完全固化。
【包装和储存】为塑胶桶，20KG/桶；贮存期为半年，存放在阴凉、通风的库房内，避免日光直接照射，运输和贮存温度在5度以上。

Ⅸ 水性聚酯烤漆树脂哪些好

金团化学的4200-80具有高固含、低粘度，附着力好，柔韧性好。

Ⅹ 水性漆配方配料是什么

水性漆的成分可分为三类:丙烯酸为主要成分、丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分、百分百聚氨酯为主要成分。

水性漆配方是由水性树脂、成膜助剂、流平剂等等原料制成，适用于木器表面，不仅附着力好，而且环保。此外，水性漆使用起来比较方便，还不易出现气泡问题，在使用上符合大多数人的要求，因而深受欢迎。

优点：

1、用水性漆解决装修时易爆的危险性。降低对空气的污染还相对比较环保，同时在装修中有个好的装修环境。大多数的水性涂料的，有机溶剂是在百分五和百分十五之间危害健康也比较少。水性涂料在潮湿的地方可直接施工，对材质表层适应性广泛，涂层附着力强。

2、水性漆施工的工具很容易用水清洗。操作方便，更不容易伤手。有一定厚度的涂膜，有很好的耐磨和腐蚀性，漆膜饱满、晶莹透亮、柔韧性好，并且具有防水功能 ，可以对木器和金属、塑料、建筑等多种材质上使用。漆膜不容易变黄时间越久漆膜越薄，而水性漆品质上讲是无机反应的 ，也是经得起市场严峻的考验的。

3、水性漆的价格目前的市场上也是比较经济实惠的。当然不同品牌和重量及不同功能的水性漆价格都是不一样的,水性漆它的优点是以水溶稀释剂的一种环保油漆，水性漆中机溶剂比较少，还有就是水性漆不会有甲醛和有毒的物质，因此水性漆是环保的一种油漆。水性漆的优势很多适应性也很强。