㈠ 丘泰克九球杆
日本MEZZ（美兹）简介：Mezz是为日本Tomioka市的球杆公司Miki的品牌，1960年创立至今已40多年，其球杆具有日本产品一贯高质量的传统，是世界最知名的量产球杆之一。MEZZ拥有多项球杆专利，如5/16”-14半快速接牙、Hybird科技前节、Professional Extension加长握把等，其Power Break冲杆、Air Shooter跳杆等产品也都非常有名。Mezz球杆均配单前节，杆性偏硬，近来出厂的球杆都附上Moori皮头。MEZZ的球杆做工也不错，小日本的东西质量是没有问题的，球杆前肢很硬，也有几种高科技前肢，有加炭的、加树脂的，确实很有科技含量，最近很红的WD700前肢好像就是填充了树脂，打感比较接近原木前肢但是很硬没什么弹性。PB系列等冲杆以及跳杆都非常的好用也非常有特点。大家可以用空到MEZZ中国网站上看看非常的不错。
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㈡ 丘泰克台球杆是哪产的
日本。
是世界最知名的量产球杆之一：Mezz是为日本Tomioka市的球杆公司Miki的品牌，1960年创立至今已40多年、加树脂的，确实很有科技含量。
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㈢ 甘肃示波器，泰克示波器代理商
只有这些，剩余的你自己写吧
天津市特变电工变压器有限公司是由新疆特变电工股份公司(沪市600089)与天津市机电工业控股集团公司合资共同组建的以生产干式变压器、地铁及城市轻轨牵引变压器、接地变压器、消弧线圈，电抗器的生产型企业。公司注册在天津市新技术产业园区南开区南泥湾路3号，注册资本金3813万元人民币，其中由新疆特变电工股份公司以现金方式投入控股，天津变压器总厂、天津市机电总公司参股。
1991年，由天津市变压器总厂从葡萄牙EFACEC公司引进变压器的全套制造技术，其中包括油浸式（含全密封）变压器的制造技术和树脂绝缘干式变压器的制造技术，其技术水平为国际90年代先进水平。同年，为配合软件的引进，配套引进了德国HEDRICH真空浇注设备，瑞士斯拉特箔式绕线机，并添置了部分其它配套设备，同年试制完成10KV级和35KV级的代表性产品，SC-1600/10、SC-630/35，通过了市级的鉴定，并投入了小批量生产。
目前公司占地面积18000平方米，建筑面积12000平方米，拥有总资产5500万元，其中固定资产3000万元，员工176名，其中本科及以上学历32人，大专40人，中技50人，专业技术人员占员工总数比例达70%以上。变压器主要生产设备有德国海德里希真空环氧浇注设备，瑞士斯拉特公司的铜箔绕线机，固化炉4座，德国乔格公司铁芯剪切线。主要试验设备有上海电机厂生产的900KVA、50Hz发电机组，北京华天机电所生产的800KVA、20KJ的冲击电压发生器，美国泰克公司生产的JDS420型数字示波器，江都高压研究所生产的JFD—ZB局部放电检测系统，是天津地区最大的试验站。我公司1992年先后引进瑞士、美国、德国等设备的同时，全套引进了葡萄牙技术及工艺，可以生产浇注干式变压器6个品种100多个型号规格，容量范围30 ～ 20000KVA、电压35KV及以下等级的电力变压器及非标变压器，年生产能力100万KVA。公司技术部先后配置了计算机及其AUTOCAD二维设计软件，产品设计和绘图与新疆总部变压器技术中心实现联网参数化，保证了产品设计过程的及时准确性。
公司在保留SC（B）8产品生产的同时，九九年又开发生产了SC（B）9系列30 ～ 2500KVA、10 ～ 35KV级新产品，其中SC（B）9—1600/10产品于99年12月一次通过了国家变压器质量检测中心突发短路试验和所有型式试验，并通过了系列新产品鉴定。继SC9型系列产品后，又于2001年研制开发了SCB10型产品及DKSC接地变压器。其中SCB10-1250/10、SC10-315/10、DKSC-315/10，产品于2001年6月一次通过了国家变压器质量检测中心突发短路试验和所有型式试验。继SC8-50～1600KVA型系列产品第一批被列入国家经贸委城乡电网推荐目录之后，SC（B）9型30～2500KVA系列产品又被列入国家经贸委第三批城乡电网推荐目录，并以获得天津市高新技术科技成果证书。99年底我公司又顺利通过了挪威船级社颁发的ISO9001质量体系认证。2001年我公司在6脉波、12脉波牵引整流变压器的基础上，研制成功了35kV级等效24脉波系列环氧树脂浇注牵引整流干式变压器，其中ZQSCB9-2500/35型24脉波牵引整流干式变压器已顺利通过了国家变压器监督检验中心的检测，同时在国内首家获得了国际独立实验室意大利CESI监测证书，检测结果表明，上述产品的各项性能指标，达到国内同行业、同规格领先水平，国际先进水平。
企业依据先进的生产设备，完善的检测手段，严格规范的组织管理，生产的干变产品具有体积小，低局放，低损耗，抗短路能力强，噪音低等特点，可满足用户对产品的不同要求。10年来企业生产的各种规格和型号的产品销售除天津和北京外，远销上海、广东、广西、福建、浙江、江苏、四川、重庆、山东、吉林、内蒙、贵州、江西、安徽、湖南、湖北、河北、山西、河南、陕西、青海、甘肃、宁夏、新疆等省、市、自治区，并得到用户的好评。
天津市特变电工变压器有限公司的质量方针是：产品创一流，服务到永久，我们将
㈣ 密封胶品牌
一、道康宁Dowcorning
道康宁公司，道康宁(中国)投资有限公司，玻璃胶知名品牌，1943成立于美国，有机硅、硅基技术和创新领域的全球知名企业，商用硅酮产品开发的先驱，欧洲较大的生产销售电工胶带公司之一。
二、百得Pattex
汉高（中国）投资有限公司，Pattex百得，白乳胶知名品牌，界面剂知名品牌，全球民用粘合剂领域首选品牌之一，德国最强有力的全球性战略品牌之一，德国汉高集团旗下，世界500强企业之一，全球市场中最具国际化的跨国集团之一。
三、白云
广州市白云化工实业有限公司，玻璃胶知名品牌，广东省著名商标，广东省名牌，广州市著名商标，国家首批认定的硅酮结构密封胶生产及销售企业，高新技术企业，建筑密封胶新技术产业化示范基地。
四、回天
湖北回天新材料股份有限公司，胶水知名品牌，高新技术企业，国内较大的胶粘剂生产基地，专业从事胶粘剂和新材料研发、生产和销售的高新技术企业集团。
五、金鼠
杭州之江有机硅化工有限公司，知名(著名)胶水品牌，高新技术企业，中国氟硅有机材料工业协会常务理事单位，专门从事化工新材料研发和生产的股份制企业，国家经贸委首批认定的三家硅酮结构胶生产企业之一。
六、硅宝
成都硅宝科技股份有限公司，知名(著名)胶水品牌，四川省著名商标，四川名牌产品，高新技术企业，四川省第一家创业板上市的企业，参与多项国家标准起草编制，中国西部一家原国家经贸委认定的硅酮结构胶生产企业。
七、瓦克WACKER
瓦克化学（中国）有限公司，玻璃胶知名品牌，始创于1914年德国，全球领先的有机硅制造商之一，世界化学工业界的技术领先者，全球领先的研发投入力度较大的化学品公司之一，全球知名的建筑用聚合物粘结剂生产商之一。
八、kbaoele
该品牌目前的办公地点是在浙江温州，它主要运营都是在互联网上，该品牌还开设了官方旗舰店kbaoele旗舰店，开设旗舰店的初心是为了更加方便消费者能够购买到Kbaoele的产品。
九、西卡Sika
西卡（中国）有限公司，Sika西卡，防水涂料知名品牌，玻璃胶知名品牌，始创于1910年，全球各地生产经营专业化学材料产品的跨国公司，全球首屈一指的专业建筑用化学产品公司，世界上著名的建筑和基础设施保护材料的供应商。
十、泰克TECK
泰克汽车用品品牌隶属于泰克国际上海技术橡胶有限公司，公司成立于1999年座落在上海市松江工业区。 泰克拥有国际先进的流水生产线与检测设备，专设质量检测实验室，美国权威专家对产品形成的各个环节，进行系统管理和连续监视与控制，确保每个工艺流程实现高规格、高技术的标准化生产。
㈤ 请问：泰克诺斯涂 料怎么样
我觉得不错，泰克诺斯的进口涂料附 着 性很好，很容易刷在材料的上面，而且质 量也很好，色彩这方面选择的也比较多。
㈥ 存量裂变是什么意思
如何加快将存量资产变为增量经济？如何加速现有企业实现规模和效益“双增长”？在长春新区，这样的好戏正在不断上演……
“10年前，我们公司规模小，也没钱，就租用了800平方米厂房，只做汽车内饰一种产品，年产值仅有50万元。到了2013年，公司通过自主创新发展壮大，自建了1万平方米厂房，租用了1.3万平方米厂房，开始进军汽车线束等领域，实现年产值1.5亿元。今年，因为生产需要，我们又建了3.7万平方米厂房，自主研发生产的汽车零部件产品达到四大类1000余种，在轻量化线束、新能源充电、高压保护、功能型内饰等领域，成为国内汽车配套企业的龙头，部分产品在市场占有主导地位，成为一汽-大众、宝马、奔驰等中高端汽车主要配件供应商，年产值可达10.5亿元。”这是长春捷翼汽车零部件有限公司从小到大的过程，听公司CEO王超讲述这段奋斗历程，不禁让人心潮澎湃。
这个在长春高新区土生土长的小微企业，经过不断转型和自主创新，实现裂变式增长。
“每当企业遇到发展瓶颈，长春新区都会带着各路专家主动上门，精准服务，不仅为我们打开发展思路，还会根据企业需要，主动提供土地和扶持资金。”王超说，这为企业持续创新提供了坚强后盾。
在长春新区，像“捷翼”这样通过政府引导和自主创新，实现规模和效益“双增长”的企业不止一家，也不仅仅表现在汽车零部件领域。
成立于2003年3月的吉林省科英激光股份有限公司，这些年专心研究激光技术在医学上的应用，生产出的整形美容科、皮肤科、口腔科等系列激光手术设备，性价比远高于同类进口产品，而价格只有国外同类产品的三分之一。作为高成长、高附加值的科技型企业，该公司两年前的产值为3000万元，去年暴增到7000万元，今年预计可突破1亿元。
面对高增长，企业在研发人才和生产场地上都有些捉襟见肘。而就在这时，长春新区再次上门提供精准服务，为企业选址建新厂房，帮企业寻找研发人才。
“我们的产品目前代表着中国最高水平，与世界先进水平几乎零差距。但我要说的是，在企业成长过程中，新区的软环境也是世界级的。”科英激光董事长朱延生告诉记者，这几年，长春新区主要负责同志多次到企业调研，对企业有求必应，总是鼓励企业要抢抓机遇，通过自主创新占领市场。在这种热情的服务和鼓励下，企业从来不敢懈怠，一直瞄准世界最前沿技术攻城拔寨，迅速占领市场。
坐落于长春新区的登泰克牙科材料有限公司这些年也是异军突起，厂房不断扩大，产值持续高位增长。这家企业生产的自酸蚀单瓶粘接剂、牙科光固化树脂和流动树脂等系列产品，打破了中国牙科被“洋”材料垄断的历史，自主研发的新材料性能等同于德国、美国等同类品牌产品。而企业负责人表示，他们能有今天的成绩，一半来自长春新区的正确引导和精准服务，“这些年，企业凡遇到困难，新区有政策给政策，有人才给人才，要服务给服务。”
一个区域经济要高质量增长，一方面需要吸引更多域外好企业持续的投资，另一方面也离不开内部挖潜，通过政府引导，通过企业新技术、新产品、新业态的创新，实现现有企业大蜕变，让“老企业”焕发新生机，走向新高度。
仅在长春新区所辖的长春高新区，像上述三家企业由存量变增量的就有50余家。最近两年，存量企业购地建设项目18个，总投资191.2亿元，预计产值约300亿元；实施技改项目20余个，总投资11亿元，预计产值超过50亿元。这些不断成长壮大的企业，为长春新区高质量发展提供了源源不断的动力。
㈦ 国内比较常用的进口和国产液压管品牌有哪几种
国际最有名的是美国enerpac，（实用动力）。国内最有名的是杭州雷恩。这两个厂家是生产量最大的。质量也最稳定。
㈧ 粘桩的话,用登泰克双固化树脂好还是3m流体树脂好
下午好，光复固化树脂如果指的是制普通的uv树脂，它的成份不一定是MMA，多是含有uv可引发开环聚合的其他功能性丙烯酸酯（虽然也是丙烯酸酯就是了，同系物）。uv在固化交联后不再产生游离单体，也不具备水溶性和脂溶性，影响智力的首要条件是有害物质...
㈨ 谁能告诉我：哪一个猪支原体肺炎疫苗最好
美国普泰克的喘泰克，P株亚单位疫苗更为纯净，第四代佐剂-----水性植物佐剂皂苷，无任何应激。
㈩ 高性能复合材料的重点发展方向有哪些
尽管新冠疫情持续蔓延，令行业面临诸多挑战，但到去年年底，有迹象表明，与复合材料行业相关的汽车和交通等众多领域开始复苏。运输业在虽然结构转型还远未完成，但目前行业已经开始正视挑战。然而，航空业目前还未恢复到以前水平，如今，航空航天的未来比以往任何时候都更依赖于其创新能力。
汽车工业：在未来几年内突破2017年的高水位线
与新冠疫情相关的停产对2020年的轻型汽车供需产生了极大的负面影响。2020年初的制造业停产使对材料的需求骤然停止，新冠疫情流行对经济影响进一步降低了全球对新型乘用车的需求。尽管到夏季恢复生产并且需求恢复高于预期，但2020年全球产量比上年依然下降20％。汽车用复合材料的销售量也相应下降，降至约35亿磅。
轻型汽车生产的恢复将是渐进的，并具有明显的地区差异。中国是首先受到冠状病毒影响的大市场，预计到2022年将完全恢复到2017年的水平。欧盟和北美等成熟市场的汽车需求在新冠疫情大流行之前有所放缓，并且在2025年之前恐怕难以恢复到2017年的水平。对于随市场涨跌的汽车商品供应商来说，复苏之路将是漫长而缓慢的。
幸运的是，许多复合材料不是商品，由于它们在成本、重量和性能方面与竞争材料相比具有明显优势，因此市场份额正在增加。由于二氧化碳排放和燃油经济性的法规监管，对轻质材料的需求超过了市场的增长。在2021年至2030年之间，欧洲二氧化碳排放限制将收紧60%以上。美国可能会重新考虑暂停奥巴马时代的燃油经济性标准，这可能需要在2020年至2025年之间将车队燃油经济性提高23％。
使用轻质材料（包括复合材料）可以帮助原始设备制造商OEM满足法规要求，保持消费者的吸引力。从2008年到2018年，先前的效率法规帮助复合材料在汽车应用中每年增加2％，鉴于当前的法规环境，这种趋势可能会持续下去。
然而，仅靠轻质材料并不能使OEM满足较高的燃油经济性要求。因此，汽车制造商计划在未来几年内部署一种新的混合电动汽车动力系统。这将包括大量增加混合动力、电池电动和燃料电池汽车，以补充内燃机。电动汽车的兴起为电池盒、氢燃料箱和其他要求轻量化和耐腐蚀的部件中的复合材料创造了机会。
此外，在设计这些新车时，可以利用零件整合的机会。这些因素可能使复合材料在未来十年中占据更多的汽车材料用量份额，并将有助于推动汽车复合材料的总销量在2023年之前超过2017年的水平。
复合材料行业的增长潜力可通过将汽车产量和汽车复合材料的销量指数化以2017年为基准年并预测到2025年的需求来进行说明。如果复合材料继续像过去十年那样以每年高于市场2%的速度增长，到2023年，汽车复合材料的产量将超过基准年的2017年，但全球汽车产量预计不会在2025年之前恢复到2017年的水平。
尽管2020年对于汽车行业和复合材料制造商来说是艰难的一年，但汽车复合材料的长期前景是光明的。根据成本、重量和性能方面的价值，该行业将在未来几年内突破2017年的高水位线。
2020年新冠疫情给许多行业和生活方方面面带来了重大影响和破坏，汽车和复合材料行业也不例外，两者都受到了新冠疫情的巨大影响，其影响将在未来几年内显现出来。然而，对于复合材料制造商而言，有一个好消息是，预期的汽车行业复苏、全球环境监督和电动汽车的激增将为复合材料和轻质汽车材料提供很有前途的前景。
航空航天：以创新为基础的技术解决方案对于其成功至关重要
在过去的几年里，航空航天业受到了一系列事件的巨大影响，最显著的是波音737 Max的停飞和新冠疫情流行。2020年11月18日，美国联邦航空局局长Steve Dickson取消了2019年3月13日发布的波音737 Max停飞令。但是期间的18个月给整个行业带来了巨大损失。
此外，在新冠疫情大流行期间，波音公司和空中客车公司都不得不暂时关闭其设施。正如预期的那样，波音和空中客车公司都在为大幅降低生产率和降低订单而苦苦挣扎。
随着航空航天工业的复苏，以创新为基础的技术解决方案对于其成功至关重要。利用计算机功能的项目继续推动复合材料制造业在航空航天领域的发展，其中包括集成计算材料工程（integrated computational materials engineering，ICME），它可以利用不同模型框架之间的数据流进行数字制造，3D打印部件及其完整性认证验证的差距越来越大，而通过使用分析学可以弥补这一差距。
借助ICME，航空航天制造商可以在涵盖整个组织的框架中看到敏捷性的显著优势。复合材料是理想的材料系统，可以驱动建模、分析或数字孪生方法增加价值，在这种方法中，复合材料成分、添加剂及其形态的复杂性不仅在成分选择方面而且在制造工艺方面都带来无数的性能差异。当通过计算可以显著减少客户要求与FAA认证之间的时间时，这就显得格外重要。
美国现代化新型技术和优先考虑事项的交叉点一直集中在高超音速、太空和网络安全领域，后者给整个航空航天供应链带来了巨大挑战，尤其是对保护信息的需求。从2020年11月30日开始，美国国防部（DOD）引入了一种自我评估方法，要求DOD供应链量化并报告其当前的网络安全合规性。在创新方面，政府机构继续促进初创技术开发商与一级航空航天公司之间的合作。空军AFWERX计划就是一个例子，该计划促进了整个行业、学术界和军队之间的联系。
对这些新兴技术至关重要的是材料的进步，基于马赫数5到马赫数20之间最恶劣的空间环境中生存的材料的需求，导致对增材制造用陶瓷基复合材料的研究和投资有所增加。为了在航空航天领域站稳脚跟，复合材料行业可以借鉴在聚合物基复合材料和金属基复合材料中获得的经验教训，利用ICME工作流程为陶瓷基复合材料的模型驱动设计提供依据。此外，将专家知识转换为基本的2×2正交实验设计，在同一试验中比较传统材料，将为使用新的复合材料和制造方法建立信心。
尽管基础指标历来包括高强度重量比、耐腐蚀和耐化学腐蚀性能，但新的行星外空间要求在极端高温和低温下都具有长周期服役能力。如美国航空航天学会（AIAA）标准指导委员会（SSC）等机构资源服务为标准制定做出了贡献，这将有助于使航空航天利益相关者之间的测试和其他活动标准化。
总之，航空航天的未来比以往任何时候都更依赖于其创新能力。这将需要政府、主要机构、供应链和初创公司利益相关者之间的综合发展。每个利益相关者在平衡合规性和业务模式中断以确保反弹方面将发挥重要作用。
玻璃纤维：2021年的前景更加光明
由于新冠疫情影响，2020年是复合材料行业的危机年，因为疫情引发了现金流和需求危机、供应链中断和工人安全问题。虽然2020年充满挑战，但2021年的前景似乎更加光明。
2020年初，美国复合材料行业起步相当不错，并显示出与2019年相似的良好增长迹象。到3月底，新订单推迟甚至被取消。在第二季度，特别是在4月和5月，疫情流行影响最大，导致了自大萧条以来最严重、最剧烈的经济收缩。夏季有超过2000万人失业，各行各业的工厂也被关闭。运输、建筑和海运业受到的打击最大，导致2020年第二季度美国玻璃纤维的需求与2020年第一季度相比减少了20％。
但是，2020年下半年成为经济和复合材料行业复苏最快的时期。自2020年7月以来，在刺激计划和工厂重新开张的推动下，美国复合材料行业的各种最终用途行业的需求开始增长，包括汽车、船舶和建筑行业。因此，与2020年第二季度相比，美国玻璃纤维市场在2020年第三季度增长了约23%。
在2020年第四季度，美国玻璃纤维市场保持强劲，11月的增长率与2019年11月相比约为5%。到2020年底，玻璃纤维市场无法从大流行中完全恢复过来，预计将下降约6％，需求降至24.4亿磅，而2019年为25.9亿磅。冠状病毒对整个价值链的影响都是不规律的，汽车、管道和储罐、航空航天和海洋应用呈显著下降趋势，而风能、电气和电子以及建筑业仍保持良好发展态势。
风电行业是2020年的一个亮点，尽管由于供应链瓶颈、跨境运输问题和政府的限制在3月和4月暂时放缓，但风能产业仍实现了两位数的增长。总体而言，市场增长是因为风电场开发商急于在年底预期到期之前及时开工，以获得生产税抵免资格。
COVID-19迫使高管们重新思考复合材料行业的未来。在某些细分市场中，过剩的产能加剧了缓慢的复苏，如航空航天业。波音公司首席执行官Dave Calhoun估计，航空旅行需要2至3年时间才能恢复到COVID之前的水平。
消费者对可持续性的意识也越来越高，这促使行业参与者在材料和复合材料零件的生产中探索绿色材料、可再生能源和回收技术。此外，大多数部门越来越多地使用数字技术来改变工作和劳动力。
在去年12月批准的新刺激方案和冠状病毒疫苗的帮助下，Lucintel预计2021年第1季度和第2季度在美国玻璃纤维行业中将有良好的复苏。汽车、住房、管道和储罐、电气和电子产品、消费品和海洋的有利趋势将导致2021年玻璃纤维市场以8%至10%的速度增长，达到或超过2019年的需求水平。
碳纤维：所有细分市场都具有巨大增长潜力
自2010年以来，全球碳纤维市场已从不到4万吨增长到2019年的10万吨以上。在此期间，碳纤维增长平稳且不间断，每年增长速度达到10％到12％。
但是2020年，随着COVID-19大流行来袭，全球碳纤维几乎在一夜之间发生了变化。2020年，全球对碳纤维的需求总计约为10.5万吨，仅比2019年增长1％，预计在2021年，增长幅度也仅为1％。
碳纤维市场受到许多领域应用增长的推动，例如航空航天、风能、体育用品、船舶、汽车、压力容器等。在2020年之前，所有这些细分市场的增长率以及整个行业的增长率都在稳步上升。
但是随着2020年初边境的关闭，国际航空旅行停止，飞机停飞，飞机制造商大幅削减了生产率，碳纤维行业似乎在瞬间失去了动力。碳纤维在航空航天领域的应用占工业总量的20%以上，占行业价值的40％。商业航空业的放缓严重影响了碳纤维行业，要恢复到疫情之前的水平可能要花费数年的时间。
尽管航空航天方面的消息令人沮丧，但2020年并非所有的都是坏消息。当人们学会了居家工作和在家附近度假时，一些市场表现良好，如在2020年，体育用品的需求跃升了30％至40％，风力涡轮机的安装按计划继续比上一年增加了20％。
按照最终用途市场划分，2020年碳纤维应用市场细分大致如下：
风能—23％；
航空航天—20％；
体育用品—12％；
汽车—10％；
压力容器—10％；
用于注塑塑料和其他短纤维应用的复合材料—8％；
建筑和基础设施—8％；
其他细分市场—9％
正如疫情之前的时期一样，随着新应用和项目的投产，碳纤维的所有细分市场都具有巨大的增长潜力。在新冠疫情暴发之前，碳纤维具有吸引力的潜在长期大趋势保持不变。碳纤维的优点——刚度、高强度重量比、耐腐蚀性、导电性等——至今仍然有效。为了实现增长，碳纤维和CFRP零件必须同时具有技术和经济效益。
因此，人们对推动碳纤维整体需求的各个行业和应用有着不同的看法，有些行业下滑，有些行业则会上涨。那些已经收缩的领域尤其是航空航天领域，导致碳纤维行业的总量在2020年看起来相对平稳，预计2021年只会有非常温和的增长。但是，长期前景更为乐观。在未来几年内，可以合理预期碳纤维行业将再次恢复较强劲的同比增长。
至于碳纤维行业的产能，全球碳纤维生产商的铭牌产能合计约为16万吨，足以满足当前需求。一些生产商正在计划增加新的工厂和产能，以满足日益增长的未来需求。最后，必须牢记，碳纤维仍处于早期发展阶段。飞机是通过手工制造的，每天只有一两架；其他应用稍高一些，但仍然没有自动化。与之相比，汽车的批量生产速度超过每分钟一辆。如今，碳纤维仍主要用于小批量应用，尚未实现“大量生产”。
总而言之，新冠疫情给碳纤维行业带来了一定的打击，但这只是暂时的。尽管在这不平凡的一年里发生了很多事情，但碳纤维的未来还是充满希望的，未来几年的发展也将会十分有趣。
建筑与基础设施：建设有所缩减，可能是行业的转折点
当人们在谈论复合材料主要应用领域时，建筑工业往往不是位居榜首，但它却一直在发展。全球建筑经济是世界上最大的建筑经济体之一，也是最大的资源和能源消费领域之一，它同样也是最大的污染源之一，这些因素共同推动了对可持续发展的全面需求，复合材料在其中可以发挥作用。
根据《全球建筑展望》和牛津经济研究院发布的《2030年全球建筑》，预计到2030年，全球建筑业产值将增长85％，达到15.5万亿美元，其中大部分增长将集中在美国、中国和印度。麦肯锡全球研究所报告称，到2025年，全球20个最大的城市将需要3600万套新住房。
建筑业的其他研究表明，美国23%的空气污染、40%的水污染和50%的垃圾填埋场垃圾都是建筑业造成的。此外，美国绿色建筑委员会说，建筑物和建筑项目每年约占全球能源消耗的40％。
复合材料在建筑中的作用是多种多样的，从窗框和木材增强到复合材料钢筋和纤维增强混凝土。无论使用哪种材料，复合材料的轻量化、设计灵活性和耐用性优势都有助于加快施工速度，提高建筑的可持续性得分。
以阿拉伯联合酋长国（UAE）迪拜正在建设的未来博物馆为例，这座78米高的建筑有七层楼，里面有一个环形外壳，位于三层裙楼顶上。圆环的外立面包括1024块阻燃复合材料板，每个面板均覆盖有不锈钢，具有独特的3D形状，并融合了模制的阿拉伯文字。
在美国纽约州布鲁克林，增材制造复合材料帮助加快了45层高的One South First和相连的10 Grand的建设速度，这些建筑位于Domino Park内。这些建筑物包括一个复杂的混凝土立面，需要通过浇口预制数百个混凝土框架。Gate聘请了添加剂工程解决方案公司（AES）来帮助制造用于塑造混凝土框架的模具。在部分生产中，AES选择了LNP Thermomp AM复合材料，一种高模量、低翘曲的材料，由SABIC提供的短切碳纤维增强ABS树脂材料。
由于新冠疫情的到来，2021年的住宅建设和公共建设都会有所委缩。大多数基础设施和公共建筑的建设将受到政府实体的预算平衡、税收和收费收入的下降以及与大流行相关的未预算支出的限制。在短期内，只有少数非住宅利基市场看起来很有希望。其中包括对许多类型的现有设施进行翻新，以适应与冠状病毒相关的要求。此外，在医院和疗养院之外需要更多的设施来提供医疗、筛查和测试。学校建设可能是部分例外。随着更多家庭的搬迁，对新建和改建或扩建学校的需求将不断增长。
新冠疫情的流行增加了对替代稀缺的现场熟练工人的方式的需求。在某种程度上，复合材料和产品可以替代现场制造，或者由经验较少或技能水平较低的工作人员更快地安装，即使产品本身成本更高，对复合材料的需求也将不断增长。
因此，对于承包商而言，2021年可能是充满挑战的一年。但这可能标志着希望打入建筑市场的复合材料制造商的转折点。（广东博皓复合材料有限公司成立于2004年，有着近二十年复合材料行业服务经验，是一家复合材料行业整体解决方案服务商。我们致力于为客户提供完善的顾问式采购服务，先进的复合材料产品解决方案，顶尖的复合材料工艺及技术服务，高品质的复合材料模具设计与制造。）