『壹』 环氧树脂地坪漆的硬度是多少
参考来HG/T 3829-2006《地坪涂料》,自其中薄型地坪的铅笔硬度为擦伤:大于等于H,厚型地坪为邵氏硬度(D型):大于等于75。
硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。
『贰』 环氧树脂地坪厚度,专业人士为你解惑
要了解环氧树脂地坪厚度,就要先了解什么是环氧树脂地坪。其实环氧树脂地坪我们几乎到处都能看得见。各种纺织,电子,机械,电子,材料,医学,食品,烟草,化工,家具,文体用具等的制造工厂的车间地面都使用的是环氧树脂地坪。那环氧树脂地坪厚度怎么计算呢?
环氧树脂地坪分为以下几大类:
车库坡道专用地坪,环氧自流平地坪,环氧抗静电地坪,薄涂型环氧地坪以及环氧砂浆地坪。随着技术的不断创新,现在还衍生出了如下几个比较个性化的产品:体育专用地坪,裸粒彩石地坪,耐高温防火地坪,环氧彩砂地坪,环氧大理石地坪以及水晶彩石地坪等等。
环氧树脂地坪具有独特的性能特点,使得它在各行业中都备受青睐。环氧树脂地坪上涂抹的环氧树脂地坪漆是通过一次性涂覆工艺来完成的,所以无论环氧树脂地坪的面积有多大,都不会有连接缝隙的存在。并且它还采用的无灰尘材料,附着能力强大,同时具有强硬度以及较高的耐摩擦力。从外观的角度来讲,环氧树脂地坪颜色丰富鲜艳,并且非常打扫起来十分便利。
一般来说,环氧树脂地坪的承重能力取决于环氧树脂地坪的厚度,所以环氧树脂地坪的厚度都是按照客户的使用需求来制定的。任何一种环氧树脂地坪都是由三个部分组成的,底漆,中涂以及面漆。而每一层的厚度都会根据实际地面的好坏情况来做专门的设置。大体上来说,在地面环境比较优秀的状况下,环氧树脂地坪厚度大致分为以下几种情况:
1.0.5MM的薄涂:底漆为0.15MM,中涂为0.2MM,面漆为0.2MM
2.1MM的薄涂:底漆为0.15MM,中涂为0.6MM,面漆为0.3MM
3.2MM的自流平:底漆为0.3MM,中涂为1.0MM,面漆为0.8MM
4.3MM自流平:底漆为0.3MM,中涂为2.0MM,面漆为0.8MM
性能特点
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
1、防尘、防潮、耐磨;
2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉;
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击;
4、厚度0.2-0.3㎜
验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
同时环氧树脂地坪厚度也决定了价格的高低,所以在选择环氧树脂地坪的时候,一定要考虑到多个方面。比如要参考楼层的位置,地坪所处的楼层决定了是否需要使用防潮地坪或者特殊的防潮处理。与此同时还要考虑到环氧树脂地坪的使用程度,例如有哪些车辆或者重物会在地坪上行走,使用时需要承受的荷载有多大,这些都对环氧树脂地坪的耐磨能力以及耐压能力有着相应的要求。前面提到过,环氧树脂地坪的厚度还决定着地坪的承重力。所以在决定环氧树脂地坪厚度的时候,这些指标都是必须要考虑在内的。
『叁』 如何抓住环氧耐磨地坪施工要点保证验收质量
环氧耐磨地坪的验收尚无统一标准,一般可从表面质量、饱满度和硬度等项目进行验收和施工质量检查。要抓住环氧耐磨地坪施工要点保证验收质量。1、充分认识施工质量的重要性环氧耐磨地坪有一些性能方面的特殊要求,例如长时间承受动、静荷载,经受长久的摩擦力和剪切力,酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等。这些特点除了对材料的性能有特殊要求外,对施工质量则有更严格、更专业化的要求。对此必须具有充分的认识,从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待,慎重处理,绝不能大而化之,以免产生施工质量问题。2、应注重基层的质量和对基层的处理混凝土基层的质量显著地影响环氧耐磨地坪质量。例如,基层的表面强度、平整度、养护情况、表面的酸碱性、基层的结构和含水率都会影响地坪的质量,严重时甚至导致施工失败。推荐阅读:耐磨地坪基层没有处理好容易引发哪些缺陷呢?3、注意对基层表面的处理一般认为,混凝土为多孔材料,其与环氧树脂类材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此,因为这里面还有很多影响因素。实际上,只有经过正确处理的混凝土基层,涂料才能够与混凝土产生良好的黏结。一般来说,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振捣工艺,使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑、光洁、致密,粗糙度较小。另一种情况是,由于混凝土在固化过程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能够完全进行,因而表面层的强度低,表面硬度也低。所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪,需要将该表面层清除掉,使环氧耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上。这样也更易于环氧树脂向多孔的混凝土层中渗透。4、注意改善施工的劳动卫生条件改善施工的劳动卫生条件对于环氧耐磨地坪漆的施工质量有重要的意义。通常,溶剂型涂料的施工是又脏又累又影响健康的劳动,特别是面积小、通风差的场合施工时,施工环境中的溶剂浓度很高,在这样的环境下作业容易疲劳,进而影响施工质量,也容易引起火灾。因而,应采取措施通风。对于其他易造成施工环境问题的因素也应当采取措施改善。5、施工质量管理环氧耐磨地坪涂料在施工过程中应设有专职质量管理人员,对施工过程中的每一道工序进行管理,确保工序合格后再进行下一道工序。
『肆』 环氧树脂地坪漆施工工艺如何施工要求有哪些
如今,很多企业或者是业主在装修的时候,往往会选择环氧地坪漆,因为它有着耐磨耐压的特点,而且防尘的效果相当不错,所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种,除了具备相关的优点之外,还有着相当不错的附着力,以及对湿面也有润湿力。那么,对于环氧树脂地坪漆来说,它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?
一、环氧树脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。
2、一楼地面需做防水处理。
3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
二、环氧树脂地坪漆施工工艺
(一)环氧地坪表面的处理:
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
(二)涂饰封闭涂料:
在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
(三)批刮批刮料:
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛,不仅在日常生活的家居环境中,对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中,相对应有许多的要求,比如对水泥的要求,对地面的要求,对地坪表面PH值的要求等等,在施工工艺流程中,主要有三个方面的过程,也就是环氧地坪表面的处理,涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容,大家不妨参考一下。
『伍』 我想做环氧树脂地坪漆,需要达到什么条件施工,会比较好
施工条件
一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比<0.45;
二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平
⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电;
水泥基面要求
水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
『陆』 怎么解决环氧树脂硬度的问题
可以添加环氧复树脂增硬陶瓷制粉添加剂 XZ-TC56
该产品白色蓬松粉末状态,粒径小;比表面积≥80m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,耐酸碱。
该产品对环氧树脂的增加硬度,耐磨性增加尤其明显,同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散在水中,搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证,普通的在环氧树脂,硬化后硬度约为2H,添加5%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后,硬度可达到4H。
『柒』 环氧树脂防静电地坪的验收标准
摘要 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
『捌』 环氧树脂地坪漆的验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光。
(8)环氧树脂地坪施硬度保证扩展阅读
环氧树脂地坪漆主要分为两种不同类型的材料:其一是溶剂型环氧树脂地坪漆,其二是无溶剂型环氧树脂地坪漆,两者都是属于油性涂料。
1、溶剂型环氧树脂地坪漆
溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。
2、无溶剂型环氧树脂地坪漆
无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,环氧树脂地坪表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。
无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。
抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面无毒,符合卫生要求。
『玖』 环氧树脂地坪的验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;专
2、表面不能出属现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
『拾』 环氧树脂地坪漆的施工及验收国家规范有哪些
表面性能:
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的版80%左右;
2、表权面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、自流平表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
机械型能(完成固化后):
1、硬度:无指甲压痕或很快恢复;
2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);
3、中等强度、中等浓度碱及常见溶剂擦洗无影响;
4、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色;
5、涂膜无脱层(咬底)、鼓起、露底等现象。
说明:
1、总体成型效果和性能指示与基面的状况(如平整度、强度、干燥度等)有密切关系;
2、总体整体效果和性能指示与施工时的温度和湿度有密切关系;
3、潮湿基面施工,再创新工业地板有限公司建议您使用水性环氧树脂,若是用普通油性环氧树