不饱和树脂加甲乙酮后变色

❶ 不饱和树脂与过氧化甲乙酮发生反应时对人有什么伤害

中文名：过氧化甲乙酮；过氧化2-丁酮英文名：methylethylketoneperoxide;2-butanoneperoxide密度：1.042性状：有愉快气味的无色透明油状液体。用途：用作聚酯和丙烯酸系聚合物生产中的催化剂，广泛用于强化聚酯玻璃纤维生产中的硬化剂。制备或来源：由甲乙酮与过氧化氢（双氧水）反应制得。备注：室温下稳定，温度高于100℃时发生爆炸。过氧化甲乙酮（硬化剂）描述：英文名：MethylEthylKetonePeroxide(MEKPO);俗称：白水，固化剂或M水。工业品过氧化甲乙酮实际是过氧化甲乙酮与增塑剂的混和溶液；。外观无色透明，无颗粒杂质，有刺激性气味和腐蚀性。本品作为不饱和树脂的常温固化剂，具有含量高，活性好，与树酯相溶性好，使用方便的特点。广泛应用于玻璃钢、保丽板、树脂工艺品、人造大理石、PE漆等

❷ 191不饱和聚酯树脂+环烷酸钴+过氧化甲乙酮做生活水箱防腐剂对人体的危害急……

不饱和聚酯是不饱和二元羧酸（或酸酐）或它们与饱和二元羧酸（或酸酐）组成的混合酸与多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度）。在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
■ 不饱各聚酯树脂的物理和化学性质
1、物理性质 不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
2、化学性质 不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性

■ 不饱和聚酯树脂结构与性能的关系
迄今，国内外用作复合材料基体的不饱和聚酯（树脂）基体基本上是邻苯二甲酸型（简称邻苯型）、间苯二甲酸型（简称间苯型）、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等。
1、 邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯
邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体，由它们合成的不饱和聚酯分子链分别为邻苯型和间苯型，虽然它们的分子链化学结构相似，但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比，具有下述一些特性：①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和致辞酯，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能；②间苯二甲酸聚酯的纯度度，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质；③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭，用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。
2、 双酚A型不饱和聚酯
双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比，分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大，从而降低了酯键密度；双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大，对酯基起屏蔽保护作用，阻碍了酯键的水解；而在分子结构中的新戊基，连接着两个苯环，保持了化学瓜的稳定性，所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。
3、 乙烯基树脂
乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。
乙烯基树脂具有较好的综合性能：①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；⑤环氧树脂主链，它可以赋与乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。
乙烯基树脂的品种和性能，随着所用原料的不同而有广泛的变化，可按复合材料对树脂性能的要求设计分子结构。
4、 卤代不饱和聚酯
卤代不饱和聚酯是指由氯茵酸酐（HET酸酐）作为饱和二元酸（酐）合成得到的一种氯代不饱和聚酯。
氯代不饱和聚酯树脂一直是当作具有优良自熄性能的树脂来使用的。但近年来研究表明氯代不饱和聚酯树脂亦具有相当好的耐腐蚀性能，它在上些介质中耐腐蚀性能与双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂基本相当，而在某些例（例如湿氯）中的耐腐蚀性能则优于乙烯基树脂和双酚A不饱和聚酯树脂。
热湿氯在不饱和聚酯树脂接触后会发生反应而产生氯代的不饱和聚酯树脂或称"氯奶油"。由双酚A不饱和聚酯 树脂和乙烯基酯树脂产生"氯奶油"性状柔软，湿氯可以通过该"氯奶油"层进一步（腐蚀）渗透，但由氯代不饱和聚酯产生"氯奶油"性状坚硬，可以阻止湿氯的进一步（腐蚀）渗透。

多数这样的树脂都含有苯环，但是由于苯环上有取代基，进入人体内容易被代谢出来，所以对人体的伤害相对于苯来说大大降低了，是低毒性的。另外卤代烃也有一定的毒性，对人体跟环境也有一定的危害。
参考资料：http://..com/question/10180042.html?si=2

❸ 请问，我是做水晶相框的，就是不饱和树脂添加甲乙酮和促进剂做的，不知道有没有毒是不是要作证明

做出来之后是没有的，但是它们在产生反应的时候会挥发出少量的苯乙烯，你要注意通风。

❹ 不饱和树脂的固化剂有哪几种一般用量是多少以及原理是什么过氧化甲乙酮用什么稀释

摘要 你好很高兴为你解答。不饱和树脂的固化剂有哪几种？一般用量是多少以及原理是什么？按引发方式的不同，不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：

❺ 请问有哪位知道固化剂过氧化甲乙酮加入量过多导致长时间不固的原因我们用的树脂是不饱和树脂！！

过氧化甲乙酮里面的活性氧能促使打开不饱和聚酯树脂和苯乙烯分子中的双键起到交联固化作用，而不是固化剂本身参与交联反应，只是促进而已。如果加入量过多的话，本身起促进作用的已经达到饱和状态，而过氧化甲乙酮的成分里面还有很多如双氧水的成分，它这些东西在整个固化系统中已经不起到促使作用了，多余的，这样就会大大影响不饱和聚酯树脂和苯乙烯的双键交联，导致所谓的长时间不固化的现象。所以过氧化甲乙酮的加入量一般在2%左右，加的太多不光浪费而且很不科学。

❻ 过氧化甲乙酮和过氧化环己酮用什么指示剂可以变色

下午好，测试有机过氧化物可以用最简单的碘色指示剂，碘化钾的乙二醇溶液，它接触过氧化有机溶剂时会迅速变成黄色（其实就是析出了碘，氧化还原），191196不饱和树脂常用来检测引发剂用的，MEKP和CHP（都为30%以上的溶液，溶剂二丁酯）都可以用。你也可以用罗丹明B溶解于ECS后做消色指示剂，碱性玫瑰精很容易氧化褪色，滴定时呈品红紫色至快速褪色。一种是无色到有色，一种是有色到无色，看你的具体需求了，推荐下碱性玫瑰精溶解于乙二醇乙醚的这种试剂，可以先做小试，ECS就是毒性稍微有点儿大。

❼ 不饱和树脂的固化剂有哪几种一般用量是多少以及原理是什么

摘要 不饱和聚酯树脂在常温使用固化剂有过氧伦甲乙酮和过氧化环巳酮，最常用是过氧化甲乙酮，添加比例为千分之二至百分之二不等，具体看做什么制品而定，太少产品固化不完全，太多会暴聚，总之根据实际情况添加，凝胶快慢主要靠促进剂多少调整，固化剂相对固定，湿度大时候多添加促进剂，温度较低多添加固化剂。

❽ 不饱和聚脂树脂玻璃化温度跟固化剂促进剂用量有关系吗，什么关系啊，过氧化甲乙酮和异辛酸钴

不饱和树脂加入固化剂促进剂后是可以常温固化的，降低了不饱和树脂的玻化温度，可以说他们之间有一定关系的，但主要还是取决于树脂的性能！在一定范围内，放热温度跟固化剂和促进剂的添加比例是正相关的，量越大，放热温度越高，固化时间越短。过氧化甲乙酮固化剂Butanox M-50 钴类促进剂Accelerator NL-49P

❾ 不饱和树脂的固化问题

那就只有改性树脂了，而不是简单的改变固化体系。你要上韧性，就必然是要版牺牲刚度和耐候耐权腐蚀性的。
具体办法就是
1.从树脂下手，加入一定量的长链2元醇，使固化体系的分子边长，变柔增加韧性，我曾经做过一个树脂（当然不是大众用的），用材料实验机根本压不断只会弯。但是强度不是很高，你可以做几个小样，添加不同比例开始。

2.延长凝胶时间，在促进剂的量上下点工夫，同样也是做几个小样对比。

不同树脂性能无法完全一样，所以必须做试验。