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树脂胶与纤维的配比

发布时间:2022-07-08 18:23:53

A. 在环氧树脂胶中,固化剂是什么,加的比例是多少

1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。

树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

2、固化剂加的比例需通过计算确定

固化剂用量计算方法:

(1)胺类作交联剂时按下式计算:

胺类用量=MG/Hn

式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;;G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)

(2)用酸酐类作交联剂时按下式计算:

酸酐用量=MG(0.6~1)/100

式中:M=酸酐分子量;G=环氧值(0.6~1)为实验系数

(1)树脂胶与纤维的配比扩展阅读:

固化剂分类

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化,所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以广泛用于电子、电器等领域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性比较好。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。

网络-固化剂

网络-环氧树脂

B. 碳纤维传动轴缠绕成型所用的树脂胶液配方是什么啊写论文急用啊!!!求专业人士解答!!!

一般是环氧树脂,自己根据需要调整

C. 环氧树脂胶和固化剂搅拌不均匀,刷在碳纤维布上一直不干,请问怎么办

本人经验,固化剂偏少不干的话,如果刷的很薄的情况下,可以直接再薄刷上一遍固化剂、稀释剂均高于正确比例且均匀调好的环氧树脂,一般第二天就干。

D. 纤维胶水的制作方法

参考配方:

(纤维胶水)配方及工艺:
配方(吨价300左右)
按一吨生产量配比:
原材料 规格 用量
聚乙烯醇 20-9924-99型 10kg
丙烯酰胺 江西南昌产 8kg
氨水 试剂型 83g
添加剂 信阳升华化工公司生产 1kg
过硫酸胺 试剂型 20g
亚硫酸氢钠 试剂型 15g
羟乙基纤维素 2kg
产品介绍:
钟情牌超低成本环保建筑胶水成本300元左右,刮白水泥、石膏粉、重钙、滑石粉特轻松。不卷皮、不脱粉、硬度好、易打磨。深受广大施工者好评。
生产工艺
1、 丙烯酰胺制作方法:先将水100kg加入反映釜或大铁锅内,加温到45-50℃时,加入丙烯酰胺8kg,继续加热,温度到60℃时,加入1kg添加剂和亚硫酸氢钠溶液(1:9兑水),反应20分钟,加入氨水83g,继续搅拌1-2分钟后,再加入过硫酸胺20g(1:9兑水),边搅拌边加入,自动升温至73-75℃,恒温73℃反应一小时左右,胶水变稠即可,降温至60℃时,再加入温水200kg,搅拌均匀,即可放入另一个容器内备用。
2、 将水100kg倒入一个容器内,边搅拌边加入羟乙基纤维素2kg。全部融化后备用。
3、 将水150kg加入反应釜中,加温至50-60℃时再加入聚乙烯醇10kg,继续加热搅拌,升温至95-98℃,使聚乙烯醇全部融化,恒温30分钟降温,温度降至80℃左右,边搅拌边加如入反应好的丙烯酰胺胶,搅拌5分钟,反应30分钟,再加水100kg,边搅拌边加入聚丙烯酰胺胶水,搅拌3分钟,各反应20分钟,继续加余下的水,加至1000kg为止,在搅拌均匀,即为环保建筑胶水成品。
其它胶水配方:
15种胶水配方胶水配方1;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。胶水配方2;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯 5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。胶水配方3;乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2,6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大,胶接强度较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。胶水配方4;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中的人造板的封边加工。胶水配方5:乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 石蜡 20 聚合松香(软化点>120°C) 30 N-苯基-B- 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C 时的熔融粘度为40Pa.s ,伸长率为30%。具有优良的涂布性和粘弹性。胶水配方7:乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50 乙烯-氯乙烯共聚体 50 聚乙烯粉末 100 氢氧化铝 300 此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2 。粘贴强度达5.5N/cm ,具有优良的耐热性和阻燃性。胶水配方8:聚酰胺树脂 89 磷酸三苯酯 9 石蜡 2 此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体,能在140-160°C 内长期使用,加热熔融状态下的涂布性良好,粘度较小,固化速度快。如需进一步提高胶液流动性,还可增加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。胶水配方9:低软化点聚酰胺树脂 67.31 超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯 3.85 邻苯二甲酸二丁酯 9.65 双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42 此配方为耐寒型热熔胶。采用低软化点(105-115°C)和超低软化点(43°C)的聚酰胺树脂为基体。具有良好的低温挠曲性和柔韧性,对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。胶水配方10:聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基-B-萘胺1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10 此配方中,基体软化点为170-180°C 。主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线,在木材加工中用于单板拼接,也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。胶水配方11尼龙共聚体粉末 100 聚丙烯酸钠 50 草酸 0.05 水 120 此配方是糊状热熔胶。一般常见的热熔胶都是以膜状、粉状、条状等形式出现,存在着使用不便、粉末飞扬、用量调节困难等缺点。糊状热熔胶弥补了这些不足,而且胶接强度基本没有下降。又具有水不溶性。如用于胶接棉织物,150°C 下涂布,5s后胶接强度即可达到9.3N/cm 。胶水配方12:聚酯树脂 100 齐聚苯乙烯树脂 35 二甲苯树脂 20 滑石粉 12 2,6-二叔丁基对甲酚 1.5 此配方为聚酯型热熔胶。由于加入齐聚苯乙烯树脂,降低了基体的熔融粘度,具有较好的施工性能。基体采用中软化点对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、癸二酸、1,4丁二醇缩聚反应而得的聚酯树脂,软化点约为120°C 。此配方胶接强度较高,对木材、皮革、织物、纸板、塑料等均有良好的胶接效果,尤其对柔韧性的板材更能显示它的优点。用于金属胶接,能获得良好的初粘性和胶接性能。胶水配方13:聚酯树脂 100 石油树脂 20 油溶性酚醛树脂 20 滑石粉 10 二苯基辛基亚磷酸酯 1 此配方的基体是采用六氢化间苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-丁二醇缩聚反应而得的高粘性聚酯树脂。石油树脂为C4-C5 和C9 馏份的共聚体,具有良好的相溶性。使用温度范围-40-200°C。胶水配方14聚已二酸乙二醇酯(M=2000 ) 1 (mol) 1,4-丁二醇 2(mol ) 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI ) 3(mol ) 此配方为聚氨酯型热熔胶。软化点为130°C 。主要用于织物胶接。胶膜抗张强度30MPa,伸长率600%。胶接织物剥离强度250-350N/cm 。耐热水性、耐湿热老化性优良。胶水配方15:甲组份 聚丙二醇 128 甲苯二异氰酸酯 62 乙组份 环氧树脂 357 双氰胺 6 此配方为反应性聚氨酯型热熔胶。胶液配比为甲:乙=1:2,为含有环氧侧链的热塑性聚氨酯。将甲乙两个组份在80°C 反应1h 即可制得。施工时,在125°C 把胶液熔融涂布在胶接表面,迭合后在160°C 固化30min 。胶接强度22.5MPa

E. 请教环氧树脂胶的配比

别用E44了 改用分子量宽的环氧树脂 <<双组份环氧树脂胶 是由 环氧树脂 固化剂 促进剂 组成的。它们是这专样组队的 :环属氧树脂和促进剂一组 固化剂是一组,使用的时候按自己需要的固化速度来配比 , 固化剂在体系里含量越高固化速度越快 。 反之则慢 。有时需要升温,帮助树脂加快交联反应 。 一般固化剂不会用到 50% 。 固化剂用量太高会降低环氧树脂的粘结强度 。>>

F. 请问树脂胶的比例 促进剂的比例百分之一,是指100斤兑一斤吗 固化时间大概是多久

应该是99斤兑一斤,这样总质量是一百斤。促进剂含一斤,占比是1%

G. 在气温7度左右,191树脂胶和固化剂,促进剂的比例是怎样的

1%促进剂,2%固化剂。
191树脂胶为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中专等反应活性.制品收缩属率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
(一)定义:191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、 邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。
(二)技术指标: 液体树脂:
(1)外 观:透明淡黄色液体
(2)酸值(毫克KOH/克):28-36
(3)粘度25℃(泊):2.5-4.5
(4)固体含量(%)61-67
(5)胶凝时间25℃(分):12-25
(6)热稳定性25℃(月):6
80℃(时):24
浇铸树脂:
(1)Barcol硬度:50
(2)吸水率(℃):0.17
(3)热扭变温度(℃):66
(4)比重20℃:1.23
(5)折光率nD20:1.560
(6)断裂伸张率20℃(%):1.5
(三)特点及主要用途:
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂,对于玻璃纤维有良好的浸渍性能,适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。

H. 环氧树脂调和的比例

  1. 一般是环氧树脂:固化剂是2:1,也有的是1:1或者3:1等;

  2. 环氧树脂

    环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

  3. 几种分类

    对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

    1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

    2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

    3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

    4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

    还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

I. 纤维素加入少量的环氧树脂胶能有效凝固吗

纤维素加入少量的环氧树脂胶能有效凝固

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