pe树脂和pp树脂区别

⑴ 如何区分ＰＥ和ＰＰ

一、根据构成不同来区分

1、PE：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

2、PP：是丙烯加聚反应而成的聚合物。

二、根据物化特性不同来区分

1、PE：无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。

2、PP：密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

三、根据用途不同来区分

1、PE：无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。

2、PP：用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。

⑵ pp pe区别是什么

一、构成不同

1、PE：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

2、PP：是丙烯加聚反应而成的聚合物。

二、特性不同

1、PE：无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。

2、PP：密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为－30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

3、应用不同

聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，大大减轻车身自重达到节约能源的目的。

聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。

⑶ 塑料PE和PP的材料区别在哪里呢

塑料PE和PP的材料的主要区别是物理性能不一样。

PE物理性能如下：

PP是聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

⑷ pe塑料和pp塑料有什么区别

pe是聚乙烯，pp是聚丙烯。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

⑸ PP塑料与PE塑料有何区别

PP塑料与PE塑料区别：成分上的区别、特性的区别、使用范围上的区别

一、成分上的区别。

PP的主要成分是聚丙烯。聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。PE的主要成分是聚乙烯。聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

二、特性的区别。

PP袋颜色为透明，质量优良，韧性好，因其硬脆的材质决定了其只适于包装不适于承重。采用彩印，胶印工艺，色泽鲜艳 ，多做编织袋，另外PP袋是拉伸性的聚丙烯塑料，属于热塑性塑料的一种。其无毒、无味、表面光洁透明。多用于化妆品、食品、玩具、服装、文具、电子、五金制品等各行业的包装。

PE是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，手感似蜡，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，延展性好不易破损，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

三、使用范围上的区别。

聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。聚丙烯可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等，制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。

⑹ PE材质与PP材质性能上有何区别

区别：

1.PP较PE有更好的刚性、强度和耐热性，PE容易被光氧化、热氧化、臭氧分解。

2. PP密度比PE更小，PP密度仅为0.90~0.91g/cm3。PE密度0.91～0.96g／cm3。

3.耐温性上，PP也要比PE高，一般PP能耐巴氏杀菌温度。

4.透明度PP比PE要好，但PE的起封温度和热封强度比PP好。

相同点：

1.PE、PP未着色是都呈乳白色半透明，蜡状聚合物。

PP：

2.都是非极性的结晶类聚合物，相容性较好。

3.无毒，化学稳定性好，易成型加工。

4.耐候性差。

聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小。

聚丙烯简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。

(6)pe树脂和pp树脂区别扩展阅读:

产品用途

聚乙烯（PE）

1,高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等

2,中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。

3,超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用.

聚丙烯(PP)

1.PP针刺网膜

该膜是撕裂膜的升级换代产品，除作捆扎绳等外，还可用于缝纫线、地毯编织、海洋捕捞等行业。

2.PP隔离膜

PP隔离膜可作为电线电缆中，导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。

参考资料来源：网络—聚丙烯

参考资料来源：网络—聚乙烯

⑺ pp和pe的区别是什么

pp和pe的区别主要是才材质韧性、密度、刚性等方面不同，具体区别为：

1、分解性不同。PP较PE有更好的刚性、强度和耐热性，PE容易被光氧化、热氧化、臭氧分解。

2、密度不同。PP密度比PE更小，PP密度仅为0.90~0.91g/cm3。

3、韧性不同。PP的韧性在低温下较差，相对而言PE材料更强。

(7)pe树脂和pp树脂区别扩展阅读：

PP与PE都是饱和的碳氢化合物，在许多方面，它们是相似的，但在一些重要性质上是不同的。除超高分子量聚乙烯外，PP比PE有更高的熔点和玻璃化转变温度，但PP需要更高的加工温度。PE、PP未着色是都呈乳白色半透明，蜡状聚合物。

PP与PE都是非极性的结晶类聚合物，相容性较好。PP与PE无毒，化学稳定性好，易成型加工。同样的，PP与PE耐候性都不太好。

⑻ PP与PE的区别以及PP的定义(指塑料那方面的)

聚乙烯(PE)
简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料.
聚乙烯的种类
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯
（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂
（4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯
（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）
（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）
PE特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型特性：
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
聚丙烯(PP)
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点：
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
双向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。
从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。
管材用聚丙烯。
2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

⑼ PP,PE,PC,PVC,ABS,PS的区别是什么优缺点分别是

1、性质不同：聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。聚苯乙烯是由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。ABS 塑料是丙烯腈(A)，丁二烯(B)，苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

2、性状不同：pp系白色蜡状材料，外观透明而轻。PE无臭，无毒，手感似蜡。PVC为无定形结构的白色粉末。PS树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒。ABS塑料是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低。

3、优点不同：ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大。聚苯乙烯玻璃化温度80～105℃，非晶态密度1.04～1.06克/立方厘米。PVC具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。PE具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。pp在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀。

4、缺点不同：聚乙烯对硫酸、硝酸的耐受力较差。聚丙烯制作的产品容易产生凹陷。PVC制品中常含有铅盐做稳定剂，铅是重金属,耐候性不佳。聚苯乙烯泡沫板易燃，而且在燃烧后会有产生有毒气体。ABS塑料耐候性差。

(9)pe树脂和pp树脂区别扩展阅读：

注意事项：

1、在对其进行施工之时要考虑到施工现场的环境，卷材的使用温度在-5℃以上。

2、在针对特殊部位铺贴卷材的时候，要好的附加层的处理，这样才能够有效的防水。

3、要对施工现象进行保护，在每次施工结束前要对卷材做临时固定的处理，这样避免被风吹走。

4、做防水层要有条有序的进行施工，不得较差施工，若是说需要在做好的防水卷材上安装设备，那么在基础部位就要做附加层的处理。