聚丙稀树脂简称

1. pp材料是什么

pp材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

1、等规立构的聚丙烯支链原子分布在主链的同一侧。

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pp材料的生产方法：

1、淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

2、液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

3、气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90—0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

2. 聚丙烯是什么材料

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。

PP（聚丙烯）的增强改性中应用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，此外还有碳纤维、有机纤维、硼纤维、晶须等。玻璃纤维增强PP中，用得较多的玻璃纤维为无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，其中无碱玻璃纤维的用量最大。

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在PP成型过程中，将硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、纤维素、玻璃纤维等填料填充于聚合物中，达到PP耐热性提高、成本降低、刚性提高、成型收缩率降低等，但PP冲击强度、伸长率也会随之降低。

玻璃纤维作为一种性能优异的无机非金属晶须，价格低、绝缘好、耐热强、抗腐好，机械强度高，应用比较普遍，经玻璃纤维填充改性的PP性能得到明显的改善，但是玻纤添加量达到30%左右时，材料的机械性能才能有明显的提高。

添加量过大时会导致部分玻璃纤维得不到充分浸渍，使聚合物基体与玻璃纤维界面的结合性能变差，导致复合材料的力学强度下降，并且随着玻璃纤维添加量的增加复合材料的流动性能降低，导致PP成型加工工艺性能困难。

3. 什么是PP聚丙烯材质优点是什么

• 聚丙烯简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

  

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  特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

4. pp材料是指什么

PP材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

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PP是安全的食品容器用塑料，但若老化就不安全，例如台湾就有热水器内PP塑料老化的先例。由于侧甲基连接的主碳链骨架碳原子是叔碳原子，使PP更易受氧攻击而氧化，且在铜的作用下降解速率急剧增大。

PP熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸气消毒是其特点。以PP制瓶的，最常见的是豆浆、米浆瓶，还有用来装100％纯果汁、优酪乳、果汁饮料、乳制品（如布丁）等，较大的盛器，像水桶、垃圾桶、洗衣槽、箩筐、篮子等等多是以PP做成。

近年来亦大量使用于制成免洗餐具或免洗杯（供速食餐饮业者装填冰品使用，如市面盛行之“快可利”连锁店所用之盛装容器）。该材质容器系属不透明或半透明容器，具备有耐酸碱、耐化学物质、耐碰撞及耐高温（约-20℃~120℃）等优点。

5. PP树脂是什么材料啊

1.PP树脂是聚丙烯树脂。

2.PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

3.PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

6. 聚丙烯是什么材料！！！

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，包括包装材料和标签，纺织品（例如，绳，保暖内衣和地毯），文具，塑料部件和各种类型的可重复使用的容器；

实验室中使用的热塑性聚合物设备，扬声器，汽车部件，和聚合物纸币，是平常常见的高分子材料之一。在2013年，聚丙烯全球市场约五千五百万吨。英国，澳大利亚和加拿大的塑料钱币也使用聚丙烯制作。

聚丙烯的结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，特别是在溶液中的反应和电性能。由于其存在一个甲基侧链，可以改善机械性能和耐热性，但是聚丙烯更易在紫外线和热能作用下被氧化降解，耐热且化学稳定性比较高。

本质上和高密度聚乙烯接近，结晶度比高密度聚乙烯略低，所以一般呈现半透明的状态，而硬度与高密度聚乙烯差不太多。 聚丙烯的特性取决于分子量和分子量分布，结晶度，类型和共聚单体（如果使用的话）的比例和等规度。

(6)聚丙稀树脂简称扩展阅读

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

聚丙烯纤维称为丙纶，是一种合成纤维。其生产工艺简单，价格相比合成纤维低廉。丙纶质轻，吸湿性差，能浮在水面上。因此用来制造渔网。同等质量下，其强度相当于聚酯，因此用于制造绳索等。在一些地震高发地带，聚丙烯纤维在造桥和造房之前被加到土壤中增加土壤的强度。

7. 食用级pp是什么意思

食用级PP的意思是：达到食品级的聚丙烯塑料，也就是包装食品的塑料降解的成分不会威胁到人体健康，可以放心使用。

PP的英文名：polypropylene，意思是聚丙烯塑料。

聚丙烯具有原料来源丰富、质量轻、性能/价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上应用最广、产量增长最快的树脂之一。

pp材质的东西是非常常见的一种塑料，使用这种塑料是可以制作成各种各样的塑料包装，而且这种pp材质的塑料是安全的，无毒的，最重要的是耐高温效果是非常好的，唯一的缺点就是不能放进微波炉进行加热，还可以放进冰箱进行冷藏的，用处是非常广泛的。

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食品级PP塑料可制成任何食品用塑料包装，如食品专用塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管等，安全无毒并且耐低温、耐高温性能好。

食品级pp与工业级pp的区别在于：

1.食品级PP正常情况及高温情况下不会溶出有害物质。

2.工业级PP则在常温或高温下会溶出有害物质，对人身体健康产生危害，有些用于食品容器时，一遇热会有很强烈的异味。

8. 树脂材料和PP材料怎么区分

PP材料又名聚丙烯为树脂材料的一个种类，所以它们俩个不存在区别，只有包含关系。

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。

具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

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生产工艺：

聚丙烯树脂是四大通用型热塑性树脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯为原料，乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得。

聚丙烯的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法。各工艺特点简介如下：

1、溶剂聚合法

溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是最早采用的聚丙烯生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。

工艺特点：

（1）丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器。

（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好。

（3）以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。

2、溶液聚合法

工艺特点：

（1）使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚丙烯熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布。

（2）高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯，再挤出造粒得粒料产品。

（3）生产厂家只有美国柯达公司一家。

3、液相本体法

含液相气相组合式，液相本体法聚丙烯生产工艺是聚丙烯生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚丙烯1957年开始工业化生产七年之后问世的。

采用液相本体法生产聚丙烯，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出，以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。

当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，即得到粉料聚丙烯产品。这是一种比较简单和先进的聚丙烯工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚丙烯生产的新技术、新水平。

9. 如何区分pp和pa

PP：价格最便宜，寿命最短，长期耐高温时间最短，而且易氧化，耐腐蚀不好。

PC：价格也便宜，寿命也不错，不过最近有学者证明该材料释放双酚A物质，但是有研究机构的研究结果有所分歧，能够导致内分泌失调，威胁胎儿和儿童的健康。对人的生殖系统有所身有具体危害，但是在欧美国家，已经开始有意禁止使用该材料用于婴幼儿奶瓶。

10. PP 和PPR 有什么区别吗

PP 和PPR区别为：主次不同、优点不同、用途不同。

一、主次不同

1、PP：PP是丙烯加聚反应而成的聚合物。

2、PPR：PPR是聚丙烯无规共聚物，也是PP聚丙烯的一种。

二、优点不同

1、PP：PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能

2、PPR：PPR韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，并具有高透明性优点

三、用途不同

1、PP：PP广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

2、PPR：PPR广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。

参考资料来源：

网络——聚丙烯

网络——PPR