『壹』 高吸水高分子材料为什么大都用羧酸型,而不用磺酸型离子基团
高吸水高分子材料为什么大都用羧酸型,而不用磺酸型离子基团
以N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸钠(BES-Na)和二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水扩链剂制备了一系列羧酸/磺酸盐型水性聚氨酯,采用DSC对其进行分析,并研究了不同BES-Na含量对水性聚氨酯乳液的外观、稳定性、黏度、平均粒径和薄膜的力学性能、硬度和吸水率的影响。结果表明:制备的WPU在45℃附近出现一个软段熔融吸热峰,WPU乳液外观和稳定性较好,平均粒径在75～110
nm。随着磺酸盐BES-Na含量的增大,乳液黏度增大,薄膜的拉伸强度和断裂伸长率提高,硬度增大,吸水率也逐渐提高。
『贰』 水性丙烯酸树脂比水性聚氨酯树脂有什么区别
丙烯酸树脂组合物，包含下列丙烯酸树脂(1)和(2)：丙烯酸树脂(1)：一种丙烯酸树脂，含有由单体(a)衍生的结构单元(结构单元(a))、由单体(b)衍生的结构单元(结构单元(b))和由单体(c)衍生的结构单元(结构单元(c))，且结构单元(c)的含量介于0.05～5重量份，以丙烯酸树脂(1)为100重量份计；丙烯酸树脂(2)：一种直链丙烯酸树脂，含有结构单元(a)作为主要组分；(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如图)，其中 R1代表氢原子或甲基基团，R2代表1～14个碳原子的烷基基团或1～14个碳原子的芳烷基基团，而烷基基团R2中的氢原子或者芳烷基基团R2中的氢原子可被1～10个碳原子的烷氧基基团取代，(b)分子中含有一个烯属双键和至少一个5-或更多元杂环基团的单体，(c)分子中含有至少两个烯属双键的单体。
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯，多异氰酸酯主要选择IPDI、TDI和HDI。此外，要引入亲水单体，其携带的亲水基团。
亲水单体（亲水性扩链剂）
亲水性扩链剂是水性聚氨酯制备中使用的水性化功能单体，它能在水性聚氨酯大分子主链上引入亲水基团。阴离子型扩链剂中带有羧基、磺酸基等亲水基团，结合有此类基团的聚氨酯预聚体经碱中和离子化，即呈现水溶性。常用的产品有：二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、1，4-丁二醇-2-磺酸钠。
目前阴离子型水性聚氨酯合成的水性单体主要选用DMPA， DMBA活性比DMPA大，熔点低，可用于无助溶剂水性聚氨酯的合成，使VOC降至接近0。DMPA、DMBA为白色结晶（或粉末），使用方便。合成叔胺型阳离子水性聚氨酯时，应在聚氨酯链上引人叔胺基团，再进行季叔胺盐化(中和)。而季胺化工序较为复杂，这是阳离子水性聚氨酯发展落后阴离子水性聚氨酯的原因之一。
这2种水性树脂可以相溶的，成为改性树脂，互补相互的短板，提高产品性能和性价比，这种合成技术，国内的宝景化工，做的不错，详情可以联系他们了解。
『叁』 为什么水性醇酸树脂涂料耐水性不好
水性醇酸树脂由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干、黏度下降、耐水性差以致综合性能变差。
并且，水性醇酸树脂涂料耐水性本身就没有油性的好，油性清漆一般为耐三级水，24小时无异常或2小时后恢复；磁漆则是耐三级水，8小时，不起泡/开裂/剥落，允许轻微发白，保光率小于80%。
为了改善水性醇酸树脂涂料耐水性的问题，有必要了解以下几个方面的问题：
要提高涂膜的前期耐水性，显然短的干燥时间是保证前期耐水性的重要条件；对于长期耐水性则需要降低涂膜对水的亲和能力或提高涂膜对水的隔离能力。
前期耐水性与长期耐水性的概念：水性涂料干燥慢，实干之后的很长时间里，依然会有一定量的水残留在涂抹中，这些水分子在完全干燥之前存在劣化涂膜性能的倾向，需要涂膜在次阶段有能力抵抗残留水的破坏作用，在此定义为“前期耐水性”，显然前期耐水性与施工工艺也紧密有关。
涂膜在完全干燥后（涂膜中水含量极低），的长期使用过程中，由于“亲水结构”的存在，存在吸水回潮的倾向，所以还要保证涂膜的“长期耐水性”。
提高涂膜耐性水的途径
1.选择耐水性好的树脂和固化剂；
（1）耐水性好的树脂分散液有以下指标：
»较高的羟值；
»尽量低的酸值；
»较高的玻璃化温度（少含柔性链的醇）
»较高的分子量、较窄的分子量分布；
»尽量少的极性单体；
»带脲环胺类等能增强湿附着力的单体；
»合适的成盐助剂；
对于成盐剂原则上是挥发速度尽量快一些，当然收到水的挥发速度的限制，如在**环境中，水挥发慢，导致沸点较高的成盐剂长时间残留在涂抹中，会形成较大的渗透压，发生很强的吸水作用。
ps.当然由于树脂各项参数之间会有矛盾或者影响她其它的如粒径、稳定性等性质，所以上述左右参数都有一个最佳的平衡范围。
（2）对于固化剂，使用异氰酸酯固化剂：
HDI 脂肪族异氰酸酯三聚体最为常用，以前一般用聚醚链端改性，但是成膜后依然残留在涂膜中的聚醚链段对使得涂膜的耐水性**降低；可以选择磺酸盐改性的HDI，用氨水做成盐剂，涂膜干燥后，氨水挥发，少量的磺酸基团对耐水性的降低远远小于聚醚改性的HDI。
2.尽量降低颜填量或选择疏水性好的粉料；
有明显亲水溶胀的硅酸盐填料要慎用，如蒙脱土、高岭土；另外蒙脱土中的金属离子对分散液的稳定性有破坏作用，非要用的话最好可以用可挥发胺改性。
对于滑石粉、沉淀硫酸钡类的填料，选择进行疏水处理的较好；
对于有机色浆一定要注意其化学结构，带电性以及使用的表面活性剂；
涂膜疏水性还可以通过添加纳米材料获得，特别是纳米硅氧化合物。
3.减少配方中“亲水结构”（亲水基团）的含量；
水性涂料中常见的亲水物质见前面所述；在此强调一下助溶剂（或者大家所叫的成膜助剂），沸点太高，挥发太慢的醇醚类物质在涂膜水完全干燥后，还会长时间残留在涂膜中，降低涂膜的耐水性。
4、增加涂膜交联密度和固化反应完全程度
选择羟值高的树脂分散体、适当的催化剂、保证涂膜固化后具有较高的交联密度；有研究表明：适当增加固化剂的量能增强涂膜的耐水性（NCO/-OH比例为1.5-2.0耐水性最好），当然过多的固化剂会过剩，反而使得耐水性降低。
高的交联密度首先得要保证交联程度的反应完全，不然过高的羟基意味着没有来得及反应的羟基也会增多；另外过高的交联密度会劣化冲击，弯曲等性能。所以树脂最好的交联状态是适当的交联密度，尽可能完全的反应程度。
5、降低涂膜的表面张力
利用F取代烷基或硅氧烷类流平剂降低涂膜表面张力，使得涂膜具有一定的疏水性。
ps.前三项是固本，后两项为防守
『肆』 水处理用的树脂还原所须盐水，浓度是多少
这种来盐叫做软水盐，又名离子自交换树脂再生剂。其主要化学成分为氯化钠（NaCl），含量在99.5%以上，在水处理中一般盐水浓度在10%左右。
水处理的方法有很多种，但最主要、最先进和最适宜的水处理技术是离子交换技术。高级水质净化器所有的离子交换树脂，通常为磺酸盐型钠离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水内的有害杂质离子（主要为钙Ca，镁Mg离子）吸附于树脂内，达到净化水质的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质（主要为钙Ca，镁Mg离子），就需要用钠离子（Na），通过反冲洗的方法，通过离子交换而把树脂吸附的杂质离子（主要为钙Ca，镁Mg离子），置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。
『伍』 减水剂有哪些种类
楼主你好，减水剂又分为普通减水剂和高效减水剂 普通减水剂：木质素磺酸盐类（木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁以及丹宁等） 高效减水剂： 1.多环芳香族磺酸盐类（奈和奈系的同系磺化物与甲醛缩合的盐类、胺基磺酸盐等） 2.水溶性树脂磺酸盐类（磺化三聚氰胺树脂、磺化古码隆树脂等） 3.脂肪族类：聚羧酸盐类、聚丙烯酸盐类、脂肪族羟甲基磺酸盐高缩聚物等 4.其它：改性木质素磺酸钙、改性丹宁等 现在市场最常用的是奈系和聚羧酸系的减水剂。
『陆』 水性环氧树脂是什么意思用水调合吗
不是的，水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。
环氧树脂的水性化有一下几种方法：
1、机械法
即直接乳化法。将环氧树脂用球磨机、胶体磨、均质器等磨碎，通过乳化剂的作用，在一定工艺下制备水性乳液。
2、相反转法
通过改变水相的体积，将聚合物从油包水(W/O)状态转变成水包油(O/W)状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法。
3、固化剂乳化法
固化剂乳化法是不外加乳化剂，而是利用具有乳化效果的固化剂来乳化环氧树脂。这类固化剂既是交联剂又是乳化剂。
4、化学改性法
化学改性法又称自乳化法，即将一些亲水性的基团引入到环氧树脂分子链上，或嵌段或接枝，使环氧树脂获得自乳化的性质。
根据引入的亲水基团类型不同，化学改性法制备的水性环氧树脂乳液可分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种。
『柒』 磺酸盐型阴离子表面活性剂具体有哪些
把在水中电离后生成起表面活性作用阴离子为磺酸根(R--S03）者称为磺酸盐型阴离子表面活性剂，包括烷基苯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷基磺酸盐、α-磺基单羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、石油磺酸盐、木质素磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐等多种类型，其中比较重要和常用作洗涤剂的有下列几种：
烷基苯磺酸钠(LAS或ABS) 烷基苯磺酸钠通常是一种黄色油状液体，通式为CnH2n+1HC6H4SO3Na，其疏水基为烷基苯基，亲水基为磺酸基。
其早期产品为四聚丙烯苯磺酸钠（ABS），曲于烷基部分带有支链，所以生物降解性差，60年代各国相继改为生产以正构烷烃为原料的直链烷基苯磺酸钠（LAS）。烷基苯磺酸盐不是纯化合物；烷基组成部分不完全相同，因此烷基苯磺酸盐性质受烷基部分碳原子数、烷基链支化度、苯环在烷基链的位置、磺酸基在苯环上的位置及数目以及磺酸盐反离子种类影响而发生很大变化。
烷基苯磺酸盐是阴离子表面活性剂中最重要的一种品种，也是中国合成洗涤剂的主要活性成分。烷基苯磺酸钠去污力强、起泡力和泡沫稳定性以及化学稳定性好、而且原料来源充足、生产成本低，在民用和工业用清洗剂中有着广泛的用途。
支链烷基苯磺酸盐（ABS) 当高级烯烃（如十二碳烯）与苯发生反应时，生成支链烷基苯，再与浓硫酸发生磺化反应，得到支链型烷基苯磺酸，与碱（NaOH）中和后得到支链型烷基苯磺酸钠盐，其中十二烷基苯磺酸钠是最常见的产品。
详见网络：http://ke..com/view/999834.htm