什么保护ro膜

『壹』 纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法

1、
关闭进水电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、
用手或工具旋开膜壳右方的螺内帽接头，将水管容拔出。
3、
面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。)
4、
关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
5、
用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
6、
打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
7、
将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“
o
”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
8、
以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。
9、
如有必要，以顺时针(锁紧)方向，调整接头使指向机器后方。
10、
塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
11、
打开电镀球阀。
12、
让纯水机运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
整个换装过程到此完成。

『贰』 纯水机里的RO膜的作用是什么

1、德兰梅尔DE1810系列反渗透膜必须保存于室温，室温保持在(7–专32℃;40–95℉)，不可存放在阳光属下直射。

2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。

4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。

5、使用与膜元件相兼容的化学药品，保护膜元件性能处于最佳状态。

『叁』 反渗透膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。

反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

『肆』 ro膜是什么

RO是

英文Reverse Osmosis membrane的缩写

中文意思是逆渗透

一般水的流动方式是由低浓度流向高浓版度，权水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之五（0.0001微米），一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此RO膜又称体外的高科技“人工肾脏”。目前国内外，医学军用民用领域，都采取顶级RO膜进行高分子过滤，尤其以斯沃普的“X”系列RO膜为最顶尖。

『伍』 净水器里的RO膜的作用是什么

使溶液中的溶剂与溶质进行分离。

一般滤水器的构造以活性碳与树脂为主要结构，其主要功能，只是过滤一些较大杂质及除臭功能，一旦滤水器中留有物增多，就成为细菌的温床、大肠杆菌繁殖区。

而纯水机的RO膜是高科技的产品，可以将比水分子大的分子完全排除掉，使重金属及杂质与水分子完全分开，反渗透纯水机制造的水才是真正干净的水。

RO反渗透技术是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

(5)什么保护ro膜扩展阅读

新膜清洗：

1、新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。

2、产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

3、系统的启动与运行。

4、在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

5、在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

6、在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

『陆』 什么叫RO膜

RO（反渗透）起源于美国20世纪60年代的航天研究，至今为止，都是一项非常成熟的膜分离技术，在一定的压力下，溶液中的溶剂（水就是溶剂）与溶质（杂质及重金属等）通过RO膜实现分离与截留的过程，RO膜的英文全名是“REVERSE
OSMOSIS
MEMBRANE”，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
RO膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水（就是我们常说的废水或者净化水）严格区分开来。一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，理论上来讲，反渗透膜脱盐率都能在99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm）,
符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M
.cm，超过国家实验室一级用水标准（GB
6682—92）。
RO膜是不能经受长期高压力渗透的，压力过大，RO膜膜片会受损很严重，这样一来，会导致RO膜脱盐率降低，RO膜寿命降低，因此，实际应用中，不能将水泵的压力全部作用到RO膜上，如此一来，打开废水口卸掉一部分压力就成了非常好的做法，但又不能全部打开，全部打开就不能产生纯水，所以经过我们工程师的仔细研究与测算，在纯水与废水比率达到1:3时，效果最佳。所以在纯水机正常使用中，我们常可以看到会有一个300CC的废水比，或者废水比与电磁阀绑在一起的组合阀，这样的做法既可以保证出得了纯水，又可以保证RO膜寿命高于3年以上。另外，在净水器行业中，我们安装的冲洗电磁阀，可以让停留在RO膜内的杂质得到定时的冲洗，家颐美净水器设置的冲洗时间是开机后18秒。通过这些措施，RO膜的寿命足可以顺利地保证。
经过水泵增压的水流经RO膜，RO膜壳上有两个出水口，一个废水口，一个纯水口，记得要将RO膜带有两个胶圈的一端塞进RO膜壳里面，RO膜壳中间出的水是纯水。
具体请参考：
http://www.sz-joyme.com/proctshow.asp?ID=1967

『柒』 什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用

RO反渗透系统的基本工作原理是：运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压专力的作用下属渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。

保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。

由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 温：<45 ℃

以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。

『捌』 二级反渗透停用后，膜的最佳保护措施是什么

膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
如果还有什么疑问，欢迎交流。。。

『玖』 纯化水ro膜用什么保护液

1%的亚硫酸氢钠保护液