Ⅰ 树脂模具原材料有哪些
树脂模具一般的原材料是：树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料，
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。仿金、银、玉、翡翠、玛瑙、琉璃、仿水晶。仿铜、仿古。仿文物。盆景。假山。动漫游戏人物。儿童玩具。家具。佛教用品。建筑设施等都可以用树脂很容易的做出来。
Ⅱ 树脂模具是什么材料做的
不饱和聚酯树脂，是热固性塑料，也叫玻璃钢。
1、模具是在外力作用下使坯料成为版有特定权形状和尺寸的制件的工具。
2、广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
Ⅲ 压塑模具与模压树脂模具的区别是什么
你说的压塑模具大概应当是注塑模具吧。注塑模具是将塑料原料熔化后注射进塑料内模具的容型腔里冷却成形;而你说的模压树脂模具是属于干压模，是要用带电加热板的压力机将树脂原料加热固化成型的加工方法。一个是要用注塑机，一个是要用压力机，两者是不同的。
Ⅳ 做树脂模具那种材料比较好
树脂模具有很多种，有搪塑，有模塑，有涂布等等。不同的加工工艺要求不同的模具材质。前两种都可以使用铁制的模具或者是钢制的模具具体使用什么钢材，还是要根据不同的工艺来确定，最后一种完全可以使用各种能够定型的材料，例如木材的。
Ⅳ 做模具用的树脂模是什么材质
Ⅵ 树脂模具怎么做
这个问题需要你花三到五年去专门学习才行，大学毕业生还需要几年的工作实践才能做到。
Ⅶ 硅胶模具与树脂模具的区别
硅胶模具
硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
树脂模具
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂模具特点主要有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。
硅胶模具与树脂模具的区别：
1、硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。
2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具，即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。
应用：
根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。
而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。
Ⅷ 请问有人知道要用石膏模具在制作树脂模具应该怎么做
这个需要几次“倒模”。
1。简单的字模，可以在石膏阴模中刷上防黏剂，（可以用黄油代替）在刷树脂--铺覆玻纤布--刷树脂。一般需要2--3层左右，细微的地方要处理干净。干透后，经过打磨就成了。这样做出来的模具成型时，比用石膏模成型出的产品小一点。
2。复杂的立体模具，一般不需要石膏模。采用在模型实体上，按照形状做好分型线，然后按照设计好的分型线逐块刷树脂、铺覆玻纤布。做出定位。最后组合就成了一套模具。
树脂模具的加强，如果树脂模具经常移动或者承重很大，需要加强，则按照模具制作出框架的支撑就可以了。目前小型的玻璃钢船外壳就有很多是这样的模具。
可以去船厂看看。
Ⅸ 请问树脂是什么，这个可以制作模具吗
树脂通常是来指受热后有软化或熔融范自围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，可以制作模具。
树脂模具一般采用常温、常压条件下的静态浇注或手工糊制，固化后无需或仅需少量的切削加工，仅根据模具情况对外型略作修整。直接在快速原型母模上制作出专门树脂型的快速制模方法，不象传统金属模具的制作需要大量的机加工，大大节省了时间和制作成本。
Ⅹ 1.树脂产品做模具，脱模后，为什么模具表面发粘
原因：
1、因为树脂放热会烧硅胶模的，做久了之后不保存好硅胶模具，是很容易发粘的；
2、因为树脂产品烧模，最好将树脂产品成型不久就脱模，这样会延长寿命，不然也会发粘的。
解决方案：
1、模具表面处理
开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干净，然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡、蜜蜡250脱模蜡、水性脱模蜡P525等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。
2、喷脱模剂处理
硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，就会粘在想要粘的地方了。
3、模具温度调整
硅胶模具一般往模温低的一半粘，比如当上模温175℃，下模温165℃，在开模的时候通常都是粘在下模的。
经验总结：遇到硅胶模具粘模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂。