低密度聚乙烯树脂粉

『壹』 低密度聚乙烯树脂和低密度聚乙烯的区别

摘要 您好，下面由我来回答您的疑问，感谢您的咨询

『贰』 高密度聚乙烯树脂和聚乙烯树脂的区别

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量专α-烯烃的共属聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。[1]
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚乙烯在3类致癌物清单中。
低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。[3]
高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。

『叁』 LDPE是什么

LDPE是低密度聚乙烯树脂（high pressure-low density polyethylene，HP-LDPE，简写为LDPE）。

低密度聚乙烯又叫高压聚乙烯，常缩写为LDPE。呈乳白色，无味、无臭、无毒，表面无光泽的蜡状颗粒。密度为0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚乙烯树脂中最轻的品种。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。机械强度、透明性和耐老化性能较差。

用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。

(3)低密度聚乙烯树脂粉扩展阅读

加工特性

因LDPE、HDPE的流动性好，加工温度低，粘度大小适中，分解温度低，在惰性气体中高温度300℃不分解，所以是一种加工性能很好的塑料。

但LLDPE的粘度稍高，需要增加电机功率20%～30%；易发生熔体破裂，需增加口模间隙和加入加工助剂；加工温度稍高，可达200～215℃。聚乙烯的吸水率低，加工前不需要干燥处理。

『肆』 什么是低密度聚乙烯

我转的

低密度聚乙烯（LDPE）通常是以乙烯为单体，在98. 0～294MPa的高压下，用

氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0. 910～0. 9259／cm3.

中密度聚乙烯（MDPE）密度为 0．926～0．9409／cm3 ；甚低密度聚乙烯（VLDPE）

密度在 0．910g/cm3 以下。

低密度聚乙烯分子链上有长短文链。结晶度较低，分子量一般5～50万，它是

一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其

热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在

-60℃～-80℃下工作，电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度

较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处

理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不

吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭

气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧，燃烧时有似石蜡昧；在日光

和热作用下容易老化降解而变色，由白转黄转褐色，最终呈黑色，且性能下降或龟

裂，若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐

照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。

低密度聚乙烯（LDPE）适合热塑性成型加工的各种成型工艺．成型加工性好，

如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。

LDPE主要用途是作薄膜产品，如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大

棚膜等；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用吹塑薄膜（牛奶、

酱油、果汁。豆腐、豆奶）；重包装袋，收缩包装薄膜，弹性薄膜，内衬薄膜；建

筑用薄膜，一般工业包装薄膜和食品袋等。

LDPE还用于注塑制品，如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹

塑容器。医疗器具，药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材，电线电缆包覆，异

型材、热成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果酱类，药物、

化妆品、化工产品容器、槽罐等。

『伍』 低密度聚乙烯abs树脂有毒吗

很低密度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯（ULDPE)在目前被称为第四代聚乙烯。这两版种树脂的突出特点权是密度低，有更
大的柔软性、韧性和耐环境应力开裂性，均为线性非极性聚合物，其柔性和强度介于低模量、低密度的乙丙橡胶（EPR）与高模量低密度的聚乙烯（LDPE)之间。
两者的密度范围为0.870~0.920克/立方厘米，VLDPE熔体流动速率为1?100克/10分；一般VLDPE密度小于0.915克/立
方厘米，而ULDPE密度小于0.900克/立方厘米。
开发VLDPE的目的是为了获得优质产品的材料，而原来开发LLDPE的目的则是为了降低薄膜的成本。
目前ULDPE的主要用途是作为其他树脂的改性剂，例如利用其低温柔软性，改性聚丙烯性能，在汽车保险杠、仪表盘等方面
应用。

『陆』 什么是聚乙烯树脂

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

(6)低密度聚乙烯树脂粉扩展阅读：

成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。

但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。

聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。

用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。

『柒』 请问低密度聚乙烯（LDPE）有毒吗加热到多少度有毒，开水烫或蒸煮可以吗

无毒，加热也没有毒。可以用开水烫、蒸煮。

低密度聚乙烯呈乳白色，无毒，表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。

低密度聚乙烯的特点：

1、低密度聚乙烯的熔点为110~115℃，加工温度为150~210℃，若在惰性气体中，温度可达300℃仍稳定。

2、有较大的透气性，故用作易氧化的食品包装时，其内容物的贮存期不宜过长。

3、耐寒、耐低温及耐较高温度。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。

(7)低密度聚乙烯树脂粉扩展阅读

主要应用：

1、LDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。防渗漏地膜是新开发LDPE市场。地膜，一种大型挤出片材，用作废渣填埋和废物池衬垫，防止渗漏或污染周围地区。

2、LDPE的一些薄膜市场，例如生产袋子、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋，这些都是利用改进强度和韧性后这种树脂的优点。

3、LDPE的高抗环境应力开裂性使其适用于注塑与油类食品接触的模塑盖子，滚塑废料容器、燃料箱和化学品槽罐。

参考资料来源：网络-低密度聚乙烯

『捌』 低密度聚乙烯是密胺吗

不是
密胺就是密胺树脂,化学名称三聚氰胺，英文名称melamine，中文译名美耐皿。由密胺树脂粉加热加压压制成型。以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。
低密度聚乙烯（LDPE）又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

『玖』 低密度pe和高密度pe 它们的区别是什么

区别：

1、密度不同

低密度聚乙烯强度比高密度聚乙烯小，抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。

2、堆砌方式不同

低密度聚乙烯一般由高压聚合生产，密度为0.910－0.925g/cm3。低密度聚乙烯的分子结构是具有较多支链的线型大分子，其主链上长短不一的支链影响了大分子排列的规整性，堆砌不紧密。

高密度聚乙烯是用低压聚合工艺生产的，呈线型，密度为0.94－0.965g/cm3，结晶度为80%－95%，为白色粉末或颗粒。与低密度聚乙烯相比，其他子上支链少，近乎成线型结构，分子排列规整、堆砌紧密。

3、主要用途不同

低密度聚乙烯的应用范围：适用于调味料、糕点、糖、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼肉松等食品包装。片剂、粉剂等药品包装,衬衫、服装、针织棉制品及化纤制品等纤维制品包装。洗衣粉、洗涤剂、化妆品等日化用品包装。

高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。