超滤膜生产过程中的气泡怎么去除

A. 中空纤维超滤膜的养护方法

1.原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量;
2.预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理;
3.定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗;
4.动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定;
5.缓慢升降压，防止冲击。
膜的清洗：
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列几种：
背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果最好。冲洗时间30～60秒即可。
等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

B. 中空纤维管式超滤膜冒气泡是什么原因

中空纤维膜在使用过程中会有冒气泡的现象，但是如何判断冒气泡是膜丝专扩散还是泄露属呢?今天就教教大家分辨方法。
一根真正发生泄漏的膜丝会：
从某一个点上显示出大量无法计数的稳定的气泡，泄漏大则气泡也大，泄漏小则气泡中等。加压开始的1-2分钟内就可发现，通常压力不会超过7PSI，可以用指尖感觉到气泡。
中空纤维膜扩散：
扩散是一个慢性的、间断的过程;
气泡一个接一个地形成，一般可以数得清楚;
伴随着时间的推移，大部分膜丝都会有扩散气泡出现。

C. 超滤膜化学清洗方法

化学清洗：随着超滤膜组件的长期使用，当超滤膜的产水量下降20%以上版或使用了1-4个月时，便需要对超滤权膜进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢。一般情况的化学清洗，分为酸洗，碱洗
A、
酸洗：使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)的PH值调到PH=2，启动药液泵，调节节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
B、碱洗：使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)调节PH=12，启动药液泵，调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。

D. MBR膜池超滤出水有泡沫是什么情况

MBR膜投产初期会来有一定泡自沫，因为膜本身含有一些活性剂的。还有一个原因可能是因为生化投加污泥后系统启动会有泡沫，而正常运转还有大量泡沫，若是水质不含表面活性剂的话，建议找找污泥的原因吧。
而解决上述提到的MBR膜出水泡沫多问题，可以通过以下方法进行处理：
1.最简单的是喷水消泡，无副作用，但是抑制时间不长。
2.投加少量消泡剂，例如有机硅类消泡剂；最容易找到的消泡剂是植物油，也可以使用。
3.还要从根源上找原因解决，是不是进水量大了、浓度负荷高了等等。

E. 超滤膜组件的清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件，较早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件较大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，除非存在腐蚀问题(例如，静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过0.5个pH值单低，就应该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后，清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上，则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前，建议从待清洗的系统内取出一支膜元件，进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

F. 玻璃在制作过程中产生的气泡是如何去除的

玻璃熔制过程中气泡的消除是一个大问题。一般玻璃生产工艺中常用以下方法除泡：
1、鼓泡，常见于大型平板玻璃窑。用金属管或陶瓷馆从玻璃熔化池底部吹出大气泡。大气泡在上浮过程中可以带走或消除小气泡。
2、搅拌，玻璃熔制过程中采用机械搅拌，帮助排除气泡。
3、熔制时加入澄清剂，如三氧化二锑。
4、控制生产工艺，减少二次气泡的产生。（溶解在玻璃液中的气体，在温度降低时再次析出的气泡称为二次气泡。）
5、调整玻璃组分，降低玻璃液的粘度。
6、延长玻璃均化时间。（要控制好时间，否则玻璃液中碱性物质挥发严重，玻璃粘度会增大。）
7、选择合适的原材料状态，比如颗粒度的大小。过细的难熔粉料易产生大量微小气泡。但颗粒度太大会造成熔制困难，比如三氧化二铝颗粒如果太大，如果未熔解完，就会产生结石。

G. 玻璃膜上的小气泡怎么去除

手机现在已经成为了人人必备的神奇之一，基本上每一个人都会拥有一台手机，而且我们也是更加难以离开手机的依靠，手机已经变成了现实社会的主导。很多在购买新手机之后，都会往手机上面贴上一层贴膜，这样可以非常有效的保护手机的屏幕，加上网购的相当发达，以至于很多人都是在网络之上购买贴膜然后回到家里面自己贴。但是有时候一不小心贴贴膜的时候出现了很多的气泡，那么就会变得相当的难看了，那么这个时候到底应该怎么办呢！

在去除气泡的时候，先准备好工具，一把剪刀一些透明胶带和一小块布就可以了，有了这些工具之后，就能够非常轻松的将贴膜里面的气泡完全去除干净。那么接下来就向大家讲解一下具体的操作步骤到底是怎么样的？可以先用这一小块布去推挤屏幕上面气泡，这样能够让你和整个屏幕的接触面积变大，在推挤的时候不会流出空隙让气泡跑掉，在推的时候一定要注意慢慢推，不要因为一不小心导致气泡变得越来越多，这下就非常的得不偿失了。在推的时候也可以将布多对折几次，然后用它的边去推气泡。

推了几次后你就会发现手机屏幕之上还是会有几个非常细小的气泡，而且就算是你再去推几次，你还是会发现这个气泡不会去掉，为什么会产生这样的原因呢？那就是因为这个气泡里面有着相当细小的灰尘，这是灰尘形成的细小气泡，所以无论你怎么用布推，如果不将里面的灰尘清除掉，就会一直有这样的气泡。这个时候我们要做的就是讲气泡里面的灰尘去除掉就可以了。

这个时候就可以用到胶带了，可能大家想到的是用胶带粘粘细小的灰尘，其实就是这个办法，但是我们的使用的时候还是需要做一些技巧。可以剪一段胶带，然后直接贴在手机屏幕之上，然后向上拉这一块胶带，胶带的粘性就可以将贴膜顺道拉起来。只需要一个小小的缝隙就可以了，然后再剪出一块小小的胶带，直接将屏幕上面或者贴膜上面的灰尘给粘粘掉就可以了，这样就能够非常有效的将整个手机变得更加的干净整洁，最后在将贴膜贴在手机上，最后就可以发现，原来的很多气泡基本上都全部消失了。

H. 超滤膜的种类以及制作工艺

超滤膜的分类有很多：
按照膜组件的不同分类：有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照压力驱动形式的不同：可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类：有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分：
1、聚砜类
如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
5、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

I. 超滤膜的清洗

物理方法
正向等压清洗，全部打开浓缩水出口阀门，关闭超滤水阀门，靠专大流量高流速对属膜进行清洗。
逆向等压清洗，关闭超滤水阀门，切换阀门使进水与出水调换方向，以大流量高流速对膜进行逆向清洗。
反向冲洗，将清洗水用清洗水泵通过膜组件的超滤口泵入。

J. 超滤膜净水机出来的水上面有细微的水泡沫是怎么回事，请高人指教

这是受压力泵影响的原因，水受压后会产生水气泡，不会影响水质。