聚砜透气超滤膜制备方法

㈠ 超滤膜干膜的工艺

RO用酒精浸泡我是第一次听说，有点孤陋寡闻了，不过我想道理是相通的，由于非亲回水性材料制答作的膜干燥后会失水，尤其是膜孔内的失水，因此会造成水通量的很大衰减，RO膜的底膜通常都是聚砜的，失水后由于膜孔内有气阻存在，因此水要通过需要克服表面张力所带来的阻力，这个阻力是很大的，以前对超滤我曾做过计算，大约在十公斤左右，而且不能保证所有膜孔充分浸润，用乙醇或者乙二醇浸泡的目的其实就是为了克服表面张力，但是带来的负面效应就是膜会被溶涨，因此其浓度和浸泡时间是有严格要求的，这种类型的膜应该向厂家咨询好后在浸泡，一般浸泡后超滤的截留率要下降20％以上，而且强度也会发生变化，因此就我个人以为，如非必要，还是不要采用此种类型的膜为好，很麻烦的。

㈡ 超滤膜是用什么制造的呢

主要是化学合成物，常用的有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多种。PVC膜就是大家所熟悉的塑料薄膜了，这种膜目前在国内净水器中应用比较广泛，是一种较成熟的技术，但PVC材料本身有异味（这个闻闻就知道了），应用在净水器上会使过滤出来的水口感较差，且加热后无法去除，解决办法只有一个，就是在PVC膜后加活性炭来吸附异味，增加口感。主要是化学合成物，常用的有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多种。PVC膜就是大家所熟悉的塑料薄膜了，这种膜目前在国内净水器中应用比较广泛，是一种较成熟的技术，但PVC材料本身有异味（这个闻闻就知道了），应用在净水器上会使过滤出来的水口感较差，且加热后无法去除，解决办法只有一个，就是在PVC膜后加活性炭来吸附异味，增加口感。

㈢ 超滤膜设备的工艺流程是什么样的

1、矿泉水超滤膜系统
在膜法分离技术中膜的微孔径在20×10-10m~1000×10-10m之间的过滤膜称为超滤膜，即0.002-0.1μm之间，而一般胶体体积均≥0.1μm，乳胶≥0.5μm，大肠菌、葡萄球菌等细菌体积≥0.2μm，悬浮物、微粒子等体积≥5μm，因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。

2、工艺流程图
适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水，也可用于纯净水设备的前置预处理。

3、矿泉水超滤设备用途
超滤通常用于制取矿泉水、山泉水，是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。目前在水处理行业中，聚砜和聚丙烯中空纤维式是组件应用最多。

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上文仅供参考，不作学术性问答。

㈣ 超滤膜的种类以及制作工艺

超滤膜的分类有很多：
按照膜组件的不同分类：有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照压力驱动形式的不同：可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类：有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分：
1、聚砜类
如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
5、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

㈤ 超滤膜是什么材质做的

我们常见的超滤膜材质有：PAN、PVC、PS、PVDF、PP，它们之间的性能特性如下：
PAN是较早应用的一种专膜材料，本身为属种亲水性材料，易于成膜。但强度低，脆性大，耐酸碱程度较弱，但制膜成本低。应用：净水过滤，尤其是家用净水器。
PVC强度和伸长率比PAN好，不易断丝，材料来源广泛，价格低廉。缺点是非亲水性材料，需亲水改性才能制成性能优良的超滤膜。应用：净水过滤，工业水处理。
PS具有良好的化学稳定性,耐酸碱性好，透水性能较好,强度比较好，耐高温，生物融合好，但原料价格很较高，可做很低的截留分子量的超滤膜。应用：特殊物料分离，浓缩提纯以及耐高温的特殊应用。
PVDF此种材质最大特点是，伸长率极高，不易断丝。耐酸碱性很好，抗污染性强，耐化学清洗及耐高浓度的余氯溶液。其缺点是材料成本很高，过滤精度低，表面强度低。应用：工业废水处理的应用。
PP材料价格比较低，制膜过程环保，低耗，成本低，耐酸碱性很好，耐有机溶剂。通常采用拉伸法生产，达到微滤级，过滤精度低，容易受污染，不易反洗恢复，强拉伸强度高，膜面积大。应用：净水过滤，污水处理。

㈥ 制备超滤膜和微滤膜的方法是一样的，为什么制得的膜孔径却不同

微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机专高分子膜又分为天然高属分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理，高分子膜的制备方法分为溶出法(干-湿法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法，浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等。无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。

㈦ 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜：
PAN(聚丙烯腈)超滤膜，亲水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐气侯性，截留分子量稳定，耐酸碱程度适中(PH2-10)，尤其适用于水中有机物含量低，水质较好的场合，截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量较大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高， 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能，因此在超滤膜的生产中，PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料，PVC在生产时会加入稳定剂，稳定剂有无毒和有毒之分，也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时，其有毒稳定剂的使用量几乎为零，方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场，PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜：
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性，适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点，可有效去除蛋白质等物质，并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜：
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm，内径:350-360μm，管壁厚50μm，是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩排除，抗污性中等，可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜：
PS(聚砜)超滤膜，具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa)，使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000)，尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜，它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液，经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性，能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形，正反面孔型孔径一致，孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性，是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质，是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。

㈧ 超滤膜怎么生产

中空纤维式超滤膜的制备: 超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤内膜主要采用相转换法。容 相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤: (1)将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂; (2)通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液; (3)过滤去掉未溶解的其他杂质; (4)脱除溶液中微细的气泡; (5)在纺丝机中用特制的喷丝头挤出形成中空状原纤; (6)使原纤中部分溶剂蒸发; (7)将原纤渍于对膜材料是非溶剂的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液态原纤立即凝固成固态中空纤维; (8)后处理使中空纤维具备某种固有性能。

㈨ 超滤膜有哪几种材质，哪几种规格的啊请知道的朋友告诉我一下，谢谢。

超滤膜的材质：

PAN材质：

PAN是较早应用的一种膜材料，本身为种亲水性材料，易于版成膜。但强度低，脆性权大，耐酸碱程度较弱，但制膜成本低。

应用于净水过滤，尤其是家用净水器。

PVC材质

强度和伸长率比PAN好，不易断丝，材料来源广泛，价格低廉。缺点是非亲水性材料，需亲水改性才能制成性能优良的超滤膜。

应用于净水过滤，工业水处理。

PS材质

具有良好的化学稳定性,耐酸碱性好，透水性能较好,强度比较好，耐高温，生物融合好，但原料价格很较高，可做很低的截留分子量的超滤膜。

适合特殊物料分离，浓缩提纯以及耐高温的特殊应用。

PVDF材质

此种材质最大特点是，伸长率极高，不易断丝。耐酸碱性很好，抗污染性强，耐化学清洗及耐高浓度的余氯溶液。其缺点是材料成本很高，过滤精度低，表面强度低。

适合工业废水处理的应用。

PP材质

材料价格低，制膜过程环保，低耗，成本低，耐酸碱性很好，耐有机溶剂。通常采用拉伸法生产，达到微滤级，过滤精度低，容易受污染，不易反洗恢复，强拉伸强度高，膜面积大。

应用于净水过滤，污水处理。

㈩ 简单描述通过浸没沉淀法制备聚砜膜的过程

接上单选填空 1透析膜是（ ）膜。疏水膜 荷电膜 亲水膜 离子交换膜 2 透析过程的推动力（ ）。压力差 浓度差 速率差 电位差 3. 人工肾是（ ）膜过程。膜吸收 超滤 透析 膜萃取 4. 蛋白质脱盐可以采用 （ ）。超滤 微滤 透析 膜生物反应器 5.电渗析采用的膜是（ ）。疏水膜 荷电膜 亲水膜 离子交换膜 6. 电渗析过程的推动力是（ ）。压力 范德华力 浓度差 直流电场 7. 电渗析的主要应用领域（ ）。苦咸水淡化 血液透析 共沸精馏 氢气回收 8. （ ）不能进行脱盐。反渗透 离子交换 电渗析 超滤 9. 渗透汽化是以（ ）推动力。压力差 组分的蒸汽压差 浓度差 电位差 10. 渗透蒸发采用（ ）膜。疏水膜 透析 亲水膜 离子交换膜 11.（ ）不是提高渗透蒸发推动力的方法。低压侧抽真空 低压侧冷凝 溶剂吸收 降低料液温度 12. 共沸物分离可以采用（ ）过程。超滤 透析 电渗析 渗透蒸发 13.膜分离过程是以（ ）性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力时，把物质分开的过程。溶解 选择 渗透 扩散 14. 膜两侧的推动力不包括（ ）。压力差 浓度差 电位差 温度差 15. 溶解-扩散模型解释的气体透过膜的控制步骤 是（ ） 。气体与膜的接触 气体在膜表便的解吸 气体在膜表面的溶解 气体在膜内的扩散 16 （ ）不是典型的气体分离膜的材质。聚砜 聚酰亚胺 聚丙烯 聚二甲基硅氧烷 17. 原料气与透过气的三种流型中，逆流可获得最大的分离效果，因为其( ). 剪切力最小 浓差极化严重 平均推动力最大 流动阻力最小 18. 以一选择透过溶剂的膜将溶剂与溶液分开，左侧为溶剂，右侧为溶液，（ ）是反渗透。右侧溶剂向左侧传递 左侧溶剂向右侧传递 右侧溶质向左侧传递 左侧溶质向右侧传递 19. 反渗透传质机理可以用“优先吸附-毛细孔流动”模型解释，该模型认为反渗透膜材料为（ ）。荷电膜 疏水膜 离子交换膜 亲水摸膜 21. 超滤和微滤是利用膜的筛分性质以（ ）为传质推动力。渗透压 压力差 扩散 静电作用 22. 超滤和微滤的通量（ ）。与压力成反比与料液粘度成正比 与压力成正比与料液粘度成正比 与压力成正比与料液粘度成反比 与压力成反比与料液粘度成反比 23. 溶质的相对分子质量相同时，（ ）分子的截留率最大。线状 球形 带有支链 网状 24. 溶质的相对分子质量相同时，（ ）分子的截留率较低。线状 球形 带有支链 网状 25. 两种以上溶质共存时与单一溶质存在的截留率相比要（ ）. 高 低 无变化 低很多 26. 当pH（ ）溶质在膜表面形成的凝胶极化层最大。大于溶质等电点 小于溶质等电点 等于等电点 等电点附近 27. 真实截留率和表观截留率在（ ）时相等。出现浓差极化 不存在浓差极化 料液浓度很大 料液浓度很低 28. 菌体分离可以选择____。 A 超滤 B 反渗透 C 微滤 D 电渗析 29. 孔径越大的微滤膜，其通量____。 A 下降速度越快 B 下降速度越慢 C 上升速度越快 D 上升速度越慢 30膜表面的流速增大,则____。 A 浓度极化减弱，截留率增加 B 浓度极化减弱，截留率减小 C 浓度极化增强，截留率增加 D 浓度极化增强，截留率减小孔径越大的微滤膜，其通量____。 A 下降速度越快 B 下降速度越慢 C 上升速度越快 D 上升速度越慢 2.纳滤膜截留的分子为纳米级而得名，一般可截留______。 A. 单价离子 B. 二价离子 C. 三价离子 D. 分子 3．_____过程可以用“孔模型”解释其传质机理。 A．气体分离 B．超滤 C．反渗透 D．纳滤 4．从制作成本和装填密度的角度考虑，选择_______组件是适宜的。 A．卷式 B．中空纤维 C．毛细管式 D．平板式 5．反渗透的前处理通常需要加FeCl3 进行絮凝，目的是去除水中的______。 A．胶体 B．金属氧化物 C．微生物 D．有机污染物 6．膜过程中动力消耗最大的是______过程。 A．纳滤 B．气体分离 C．微滤 D．反渗透 10．聚丙烯中空纤维膜采用_______制备。 A．相转化法 B．溶液浇铸法 C．熔融挤压法 D．湿纺反渗透的分离对象主要是（ ）亲和结合作用消失。 A．离子 B．大分子 C．粒子 D．小分子 23．超滤膜主要用于（ ）的分离。 A．菌体 B．细胞 C．电解质溶液 D．不含固形物 24．微滤主要用于（ ）的分离。 A．悬浮物 B．不含固形物 C．电解质溶液 D．蛋白质脱盐．透析主要用于（ ）。 A．蛋白质脱盐 B．细胞分离 C．悬浮液分离 D．大分子物质分离 27．除去发酵液中的热原可选用（ ）。 A．超滤 B．微滤 C．反渗透 D．电渗析 28．蛋白质的回收与浓缩可选用（ ）。 A．超滤 B．微滤 C．反渗透 D．电渗析 29．孔径越大的微滤膜通量（ ）。 A．下降速度越快 B．下降速度越慢 C．上升速度越快 D．上升速度越慢 32．当压力较低膜面尚未形成浓差极化时，通量与压力成（ ）。 A．正比 B．反比 C．对数关系 D．指数关系 33．当压力逐渐增加，膜面形成浓差极化时，通量（ ）。 A．增加放缓 B．下降 C．维持不变 D．达到极大值 34．欲使溶质浓度高的一侧溶液中的溶剂透过溶质低的一侧时，在溶质浓度高的一侧（ ）。 A．施加压力大于渗透压 B．施加压力小于渗透压 C．施加压力等于渗透压 D．减压