环氧树脂增加PBT粘接力

1. 环氧胶怎么样能提高PTE材料粘接力

摘要 您好，亲

2. 环氧树脂的性能貌似比酚醛树脂好很多，为什么还要用酚醛树脂

1、楼上不要看几个网络能就在这里答题，是因为网络里只有对环氧树脂胶粘性收缩率的介绍，酚醛树脂没有，所以你当然就不知道了，楼主又不是不知道网络，要是谁都复制网络上的内容，那还要别人回答干什么？

2、酚醛树脂、环氧树脂都可以作为粘胶剂，酚醛树脂、环氧树脂的收缩率都很低
3、环氧树脂市场价18000元每吨，酚醛树脂市场价15000元每吨，成本相差较大，没有太高机械强度的要求，不需要用环氧树脂，酚醛树脂足够
4、生活中我们接触的酚醛树脂比较多，俗称电木，一些插座用的就是电木，还可以用来做工艺品，节省天然材料
5、工业上环氧树脂有着广泛的应用：
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
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现在大学生怎么都这么半桶水呢？来这里的人都是搞化学生产研究的
呵呵，楼上是学化学的，不好意思，我是搞化学的

可以，楼上不是喜欢网络吗
酚醛树脂词条中ctrl+F搜索一下“胶粘剂”看看有没有？
生活中你看电木硬的东西多了吧，你没看到过的东西多着呢
搜索一下“酚醛树脂胶粘剂”这个词条
既然楼上是学化学的，就好好学习一下吧。。。

3. 环氧树脂粘接胶有哪些优点

环氧树脂胶优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

4. 环氧树脂添加什么让粘结力变低

早上好，可以在未固化之前的环氧树脂组分中加入少量具有自润滑作用的一些非极性溶剂来降低附着力，比如甲基硅油、液体石蜡或者PEG-200等等都行，固化后在树脂内部和表面都会形成一层薄膜来防止粘结。但是这么做会严重降低环氧的各项机械强度甚至会失去粘接力，建议先做小试再考虑。

5. 请问环氧树脂怎样才能和PBT粘接好

先做好表面处理吧，打磨，再用偶联剂处理一下，慢慢尝试吧

6. 环氧树脂胶粘剂最大粘结力大概有多大

按照理论计算，界面的粘附强度F=2.06(Υl/r)，假定力的作用距离r为3乘以10的负10次方，表专面完全润湿，已知属环氧胶粘剂表面张力Υl=45mN·m，环氧环氧树脂胶粘剂的理论粘接强度F约为300MPa。但由于受到润湿不完全、胶层内应力、气孔或缺陷、固化不完全、测试应力集中等因素的影响，实际测试强度不到理论强度的十分之一。目前据我了解到的，用于机械制造行业的结构型环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到30-40MPa，用于军事工业及航天工业领域的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到60MPa以上，而一般的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度都在20MPa左右。我们自己生产的普通品种常温固化的环氧树脂胶粘剂剪切强度都在10-30MPa之间，特殊品种常温固化的环氧树脂胶粘剂剪切强度在30-40MPa，中温和高温固化的结构型环氧树脂胶粘剂剪切强度都在40MPa以上。

7. 现在有两种塑料PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)和PPO（聚苯醚）通过环氧树脂黏在了一起，有没有什么好的方法分

PBT普遍耐热二百多度，PPO普遍耐热一百多度，而普通环氧树脂胶黏剂耐热不到一网络时强度即严重下降，因此可以在网络左右加热（烘箱或水浴），很轻易可以把胶层破坏，二者分开，然后同样操作，将残余胶层除掉即可。

8. 增加环氧树脂的韧性

增加环氧树脂的韧性可以通过橡胶增韧、热塑性树脂增韧、有机硅树脂增韧、核壳聚合物增韧、刚性粒子增韧、纳米粒子增韧、液晶聚合物增韧等方法。
环氧树脂的增韧方法
1.橡胶增韧
橡胶类弹性体增韧EP是较早开始的环氧树脂增韧方法，其增韧机理主要是“银纹-钉锚”机理和“银纹-剪切带”机理。增韧效果不仅取决于橡胶与环氧树脂连接的牢固强度，也与二者的相容性和分散性以及EP的固化过程有关。
目前用于增韧EP的橡胶一般是带有活性端基的液体橡胶，在增韧EP时，这类橡胶带有的活性端基在固化剂的作用下，与EP分子链中的活性基团（如环氧基、羟基等）反应。这不但增强了橡胶与EP结合的强度及相容性，也将柔性链结构橡胶软段引入到环氧树脂交联网络中，从而改善EP的冲击韧性。苏航等研究了不同品种的活性端基橡胶作为增韧剂增韧EP，结果表明，改性后的EP抗冲击性能、抗弯曲性能及拉伸剪切性能都得到了明显的改善。橡胶增韧EP的研究已比较成熟，但由于橡胶自身的强度和模量较低、耐热性能较差，所以在有效增韧EP的同时往往会减弱材料的强度、模量和耐热性能。
1．热塑性树脂增韧
热塑性树脂增韧EP一般采用剪切屈服理论或颗粒撕裂吸收能量及分散相颗粒引发裂纹钉铆机理解释。热塑性树脂以高分子量或低分子官能齐聚物形式被用来改性环氧体系，由于高性能热塑性聚合物具有较好的韧性、较高的模量和较好的耐热性等特点，因此用它们来改性EP，不仅能改进EP的韧性，而且不降低EP的刚度和耐热性。胡兵等用聚醚醚酮增韧改性EP，在材料韧性有所提高的同时，压缩强度、马丁耐热都没有降低。从断裂面的形态来看，是属于韧性断裂。当聚醚醚酮的加入量为6%时，韧性最好，达到19.1kJ/m2，比纯的EP增加了107.6%。
热塑性树脂增韧EP的不足之处是用于改性EP的热塑性树脂不易溶于普通溶剂（乙醇、丙酮等），且加工和固化条件要求较高。
1．有机硅树脂增韧
有机硅树脂增韧EP的方法有共混和共聚两种，简单的共混固化存在着两相界面张力过大，改性效果较差，相容性不好等问题，因此一般多采用共聚改性的方法。
T.H.Ho等人将芳烷基酚醛树脂转化为多缩水甘油醚基烯丙基芳烷基环氧树脂，然后与端硅氢基聚二甲基硅氧烷进行硅氢加成反应，制成聚硅氧烷改性EP。
聚硅氧烷改性EP固化后，其玻璃化转变温度明显降低；通过降低弯曲模量和热膨胀系数，内部应力明显降低；具有较好的抗热冲击性能，较低的表面张力和吸湿性。有机硅改性的增韧机理比较复杂，是多种机理共同作用的结果，它能够同时提高EP的耐热性和韧性，但工艺难度大，韧性提高有限。
1．核壳聚合物增韧
用于EP增韧改性的核壳聚合物一般是软核/硬壳型，壳层起到保护核的作用，使核在共混前后保持原来的形态和大小；壳层一般还带有可与EP基体反应的官能团，可以提高与基体树脂的相容性，提高界面粘接力，并使弹性粒子充分地分布于基体中，达到增韧的目的。张凯等利用聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核壳型粒子增韧EP，研究表明：当用量为EP用量2%时，抗冲击强度有明显提高。与其它增韧方法相比，核壳增韧可控性强，通过控制粒子尺寸及改变核壳聚合物组成来改性EP，可以获得显著的增韧效果。
1.刚性粒子增韧
刚性粒子在塑性变形时，拉伸应力能有效地抑制基体树脂裂纹的扩展，同时吸收部分能量，从而起到增韧作用。适当添加刚性二氧化硅、高岭土、玻璃珠和碳酸钙粒子可改善EP的韧性，提高程度取决于粒子的尺度和形状及体积分数。

9. 塑胶PBT在和金属粘贴时，因表面能比较低，造成粘接力不够。如何改善

对于这种问题，最简单的办法就是使用等离子处理，等离子可以有效的提升塑胶或者金属表面的粘接力，经过等离子处理之后的材料，能够大幅度降低材料表面的水滴角，提升表面张力。粘接都不用加促进剂。
还有一个好处是等离子采用空气做为清洗机，没有污染，并且低成本。是一种非常理想的材料表面处理方式，有什么不理解的欢迎来找东信高科， 东信在等离子这块都已经做了好多年了

10. 环氧树脂的AB胶粘的牢固吗

晚上好，环氧树脂胶（不一定非得叫AB胶或者青红胶）视你具体粘接的材料版而定，它对常规权金属，PVC，ABS，PS，PC，木材等表面粘接强度非常高，对PP，PPR，PET，PBT，硅等低表面能的塑料无任何粘接力可轻易剥落。粘接前请确认你要粘接的材质种类。