聚氨酯树脂水性漆

❶ 聚酯漆、硝基漆、水性漆有什么区别么

1、种类不同

聚酯漆也叫不饱和聚酯漆，它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。

硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。

水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

2、特点不同

水性漆属于聚合物分散体系，颜料分散性不是很好，因此须采取措施加以改善。

聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。

硝基漆装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。

3、作用不同

聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。

水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

❷ 敦普水性聚氨脂防腐涂料的用途有哪些

水性聚氨酯防腐涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，用水、颜料、助剂等配制而成。其中助剂对水性聚氨酯涂料有着很重要的影响，包括消泡剂、成膜助剂、防闪锈助剂等，介绍各种助剂对涂料性能的影响。
1.消泡剂的选择，水性双组份聚氨酯涂料在施工过程中产生的气泡将造成缩孔、针孔、疵点等毛病，严重降低涂层的保护和装饰性能。因此要降低气泡的发生。除了选择合适的原料、选择合适的施工方法、控制好涂料施工的环境条件外，消泡剂的使用时减少涂膜气泡的比较好的方法。选择的消泡剂要能够破坏泡沫稳定机理，与体系有一定的不相容性，还应有高展布能力、地表面张力和再涂覆性能。选用合适的消泡剂，可以抑制水性双组份聚氨酯涂料中微泡的形成，促使混入的气体迅速排出。
2.成膜助剂，水性聚氨酯涂料的成膜主要包含物理成膜和化学成膜两个过程，物理成膜表现为水分的挥发，粒子的聚结；化学成膜过程相对比较复杂，该过程涉及固化剂-NCO与-OH、水和-COOH等基团间的反应。物理成膜和化学成膜过程几乎同时进行，但是相对于水分挥发速率，异氰酸酯的反应相对要慢很多。在双组份聚氨酯体系中，加入某种成膜助剂是非常必要的，应尽量避免选用醚醇类成膜助剂，而应选用醚酯类溶剂如乙二醇丁醚醋酸酯、二已二醇丁醚醋酸酯、碳酸丙酯等。但成膜助剂一般也是高沸点挥发物，加入太多会导致喷涂流挂、漆膜干燥慢。一般成膜助剂加入5%-20%时，具有较好的涂膜性能和涂料施工性能。
3.防闪锈助剂，水性涂料涂覆在金属表面时易造成表面有闪绣，特别在于喷砂处理和含碳量较高的金属表面时必须加入防闪绣助剂。目前国内常用的有亚硝酸钠、苯丙酸钠等。虽然可以解决闪绣问题，但有水溶性强，残留在漆膜中极大地影响漆膜的耐盐水性和亚硝酸钠对NCO基团的催化作用，加速固化剂与水的反应，缩短了涂料体系和活化期等缺点。因此一般选用其他类型的防闪锈助剂，如有机锌络合物、烷基磷酸盐等。
4.其他助剂的选择，在水性双组份聚氨酯防腐涂料中，还应注意增稠剂、润湿剂、分散剂等助剂的使用。助剂的选择有一定的相容性，若搭配不当，可能对漆膜有负面的影响。水性聚氨酯一般使用聚氨酯类增稠剂，其具有较好的流动性，对光泽、体系的pH值影响较小，但是增稠效率低，易流挂。假塑性聚氨酯增稠剂增稠效率高，并且流平性好，不易流挂。

❸ 谁知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

原料代码 投料数量
1 华津思 R4188 50.00
2 华津思 HD1902 15.00
3 纯水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 纯水 13.48
总计 100

注 释:
华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.
华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.
PA30: 分散剂。 巴斯夫
BYK028： 消泡剂 BYK
BYK346: 润湿剂 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平剂
RM-2020： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
RM-8W： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

调配方法：
1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9， 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12， 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆， 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆：水性固化剂＝10：1。 漆：氮丙啶交联剂＝20：1.

性能：
品控项目 品控内容
细度/清洁度 ≤30微米
施工性 好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
颜色 浊白
固体份（W/W） 27±1%
光泽 全哑光（60-75/60°）
施工配比 直接使用．

❹ 水性漆的成分都有哪些

说到水性漆可能大家都还不是很清楚，他这个主要是涂料用平时在家里面加装刷墙，或者一些公共场所涂一些颜料都会用到水性漆，水性漆还是比较常见，但具体成分是什么？有哪些分类接下来小编和大家聊一聊。
一、水性漆
水性漆又是水性防锈漆，水性钢垢漆，水性地坪漆，水性木气漆对人体是无害，不污染环境，而且漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好，并且具有耐水耐磨，耐老化，耐黄变干燥快，使用方便等特点水性漆目前可以节省大量资源，她作为水溶性材料，消除了施工时火灾危险性降低了对大气的污染有改善了作业环境的条件，而且表面附着力比较强，能够保持很长时间。

❺ 油漆中的水性漆和聚酯漆区别是什么

油漆中的水性漆和聚酯漆区别如下：

1、原料不同

水性漆：第一代以丙烯酸为主要原料，第二代以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，第三代以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料。

聚酯漆：以聚酯树脂为主要成膜物制成。

2、调配方法不同

水性漆：

以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

聚脂漆：

聚酯漆为三组份：主漆、稀释剂、固化剂：主剂是不饱和聚酯的苯乙烯溶液，另外还有引发剂（又称固化剂、硬化剂、俗名白水）和促进剂（俗名兰水），混合後，不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体（苯乙烯）进行游离基共聚反应而固化成膜。

3、性能不同

水性漆：

水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。

聚酯漆：

对基层材料的要求并不高。 聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油和溶剂等，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。

❻ 聚氨脂油漆是什么聚氨脂油漆的优缺点是什么

关于油漆，相信大家应该都不会陌生，由其在每个家庭的装潢中都会需要到。特别是安装一些铁质的器具的时候，尤其是非常常见的一种能够保护铁质器具的材料。油漆的材料由许多种类型，近年来，聚氨酯油漆特别受人们的欢迎，大家在选择的时候可能因为类型太多，不知道该选择哪一款类型，下面小编为大家详细分析聚氨酯油漆的优缺点，帮助大家选择!

简介

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。

分类

聚氨酯涂料分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。

根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

聚氨酯漆品种很多，按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂)。

优点

一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料，常按其组成和成膜机理而将其分为五大类：聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树脂混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。

缺点

缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。

苯系物是各种油漆涂料、油漆涂料添加剂和稀释剂中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同样存在。苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含没有反应的甲苯二异氰酸酯(简称TDI)，对人体健康危害也非常严重，它刺激眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险。

施工注意

1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。

2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。

3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。当用聚氨酯作底漆涂饰后必须在5h之内罩聚酯漆，否则影响漆膜附着力。

4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。

5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。

相信大家看了小编上面的介绍，应该了解了聚氨酯油漆的优缺点。这边这里建议大家在选择聚氨酯油漆的时候一定要选择一些高质量的聚氨酯油漆，因为在现在的市场上有许多假冒伪劣产品冒充真的聚氨酯油漆在市场上销售。大家在一些大品牌中选择的话，售后服务做得也特别完善。如果大家在使用过程中出现一些质量问题的话，可以联系售后服务进行更换服务!

❼ 什么是水性漆

水性漆是以水作为介质的漆。内外墙、青少年家具、汽车等都属水性漆。

一、环保性:水性漆是以水作为稀释的漆，健康，对人体无伤害，不污染环境。

二、快干性:水性漆采用新一代水性树脂，在原有水性聚氨酯漆的基础上提高了物理性能指标，快干性高。

三、硬度高;在硬度上突破了2H以上大关，而且丰满度高，漆膜细腻光滑，尤其是水性工业漆。

四、柔韧度性高：水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性，可经受日光紫外线的肆虐，而且软质基材专用的水性漆具有高柔韧性、高弹性、抗折叠弯压、晶莹透亮、柔韧性好。

五、漆膜不黄变易修补：油漆里所含的化学成分决定其物理性能，而且时间越久漆膜越薄，而水性漆从理论上，因其是无机反应，从而决定了漆膜不可能变黄，实践上，水性漆不黄变的性能也是经历时间与市场严峻的考验。

❽ 水性漆有什么优点

水性漆优点：

1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。

4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

水性漆缺点：

1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;

2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。