乙烯基树脂的材料类别是什么

A. 乙烯基树脂与环氧树脂在性能、用途上有什么区别

乙烯基树脂与环氧树脂的区别是用乙烯基树脂替代环氧树脂最突出的优势是可降低叶片成本。叶片成本占整个发电装置成本的20%～30%，因此选材至关重要。将环氧树脂更换成乙烯基树脂就能减少约10%的成本。

B. 乙烯基树脂的化学分子式是什么及 CAS号

乙烯基树脂:

乙烯基是结构式为-CH=CH2的有机基团。含乙烯基的化合物是乙烯（CH2=CH2）中的一个氢原子被其他基团取代而形成的衍生物。

一个相关的基团是亚乙烯基或乙烯叉，是乙烯中两个同碳氢原子被去掉所形成的基团，表示为=CH2。一个例子是1,1-二氯乙烯。

乙烯基存在于所有丙烯酸盐或丙烯酸酯中。很多烯烃中也含有该基团。

有些乙烯基化合物可以发生聚合反应，双键打开，生成一类高分子聚合物，被称为乙烯基聚合物。这种聚合反应也是加成聚合反应的一种例子。聚合后需要去除相应的单体，因为它们不仅毒性大，而且还会干扰生产出的塑料的性能。

CAS:
=Calibrated Air Speed 标定空速;
Canadian Astronautical Society 加拿大航天学会;
Canadian Cooperative Applications Satellite 加拿大合作应用卫星(加拿大通信部与美国NASA合作);
Cast Alloy Steel 铸合金钢;
Center for Acoustical Studies 声学研究中心[美];
Centre for Administrative Studies 管理研究中心([英]CSD);
Chemical Abstracts Service 化学文摘服务处[美];
Collision Avoidance System 飞机回避碰撞装置;
Commission for Atmospheric Sciences 大气科学委员会(联合国WMO);
Computer Applied Systems 计算机应用系统公司[美];
Computer Arts Society 计算机技术学会;
Contract Administration Services合同管理处([美]USDOD);
Control Automatic System 控制自动化系统

C. 乙烯基酯树脂的介绍

乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。

D. 乙烯基树脂与环氧树脂有什么区别

环氧树脂：是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。

乙烯基树脂：是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂。

• 适用范围

环氧树脂：主要用作防腐涂料、金属底漆和绝缘漆。土木工程材料主要用作环氧地坪漆、防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级道路和机场跑道、快速修补材料、加固地基灌浆材料、胶粘剂和涂料等。

乙烯基树脂：制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等；防腐蚀工程，如高耐腐蚀地坪、高强度FRP制品；重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥；电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱；化工车间工作台耐酸耐碱耐高温防腐等。

• 性能对比

环氧树脂：

1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。

2、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对于金属陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

3、固化收缩率小。一般为1%-2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。

4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合智造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

5、抗化学药品性能优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

乙烯基树脂：

1、乙烯基树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。

2、树脂粘度低，可常温固化，操作方便，施工不受季节限制。

3、具有优良的耐腐蚀性能，耐碱性与环氧树脂相似，耐酸性与抗氧化性与双酚不饱和聚酯树脂相似。交联密度高的乙烯基树脂有良好的溶剂耐性。

E. 乙烯基树脂有哪几种哪种可以与不饱和树脂配合使用

乙烯基树脂有很多中型号。下面我在科宝化工网里面复制了一些型号的特性。具体的你可以去网络搜索科宝化工网，看他们的官方网站。
乙烯基树脂是国际公认的高强度耐腐蚀树脂具有优良的耐酸、碱、盐等介质性能。拥有良好的玻纤浸润性和工艺性宇较高的延伸率和好的韧性。
推荐工艺：可采用拉挤、纤维缠绕、离心浇铸、手糊、模压法工艺等
产品型号：901 907 905 908 CP95 618 628 984-M 等。
应用范围：广泛用于防腐、电子、船舶、汽车、管线、军事、运动器材及造纸脱硫等行业。1，槽类 药水贮存槽大多已规格化容积为100M3前后的很普及，500M3-2500M3的也有实例
反应槽，电解槽，电镀槽，脱脂槽，中和槽，分离槽，食品槽，贮热水槽
2，塔类 一般的塔类都在执行蒸馏，吸收，反应，抽出分离的操作，但FRP制的塔类大多应用在制品的吸收，反应混合工程，在这些工程中进行吸着，吸收，反应，洗净，暴气，脱水，冷却等操作
3，配管 连接机器装置类的配管，接头及接缝，海水淡化厂等，3000MM-40000MM的大口径管中也有使用，最主要用于：制程配管，给排水配管，净水用配管，温泉用配管，海洋温度差发电和地热发电用配管，废水排放管，农家用下水道用配管。
4，导管 专门运送腐蚀性强的气体的管子，制程导管，排气导管烟囱 排气用 烟囱，包括烟囱内衬和全FRP烟囱（高度60米）
5，机械类 用在单一机能操作的机器装置类的耐蚀FRP如下：a，集成装置：离心集成器，湿式电气集尘机，粉尘分离器，洗涤塔。b,过滤分离机：FILTER PRESS，THICKENER。c，流体运输机：邦浦，PUMP BARREL，BLOWER，邦浦扇，DAMPER,BULB.d,运输用机器：桶槽，运输用桶槽，运输槽。
6，其他：HOPPER，SHOOT，PROPELLER，DISTRIBUTOR，TROUGH，BUBBLE，GAP，多孔板顶盖类 虽非装置机器之本体构造，都用于掩蔽及保护装置机器，环境保护，节省能源等目的，顶盖，通风橱，外壳，外盖，覆盖，各种蔽盖。
7,其他 公共设施，要求耐腐蚀性的土木建筑材料，梯子，栏杆，扶手，格子板，桩子的顶盖等
范例：
901树脂
901标乙烯基酯树脂是标准乙烯基树脂，具有良好的耐腐蚀性及机械性能，适用与酸、碱、盐等一般防腐蚀用途.
901高性能、标准型产品性能指标：
粘度 450 (cps)
固含量 55 (%)
断裂延伸率 5~6 (%)
热变形温度 110(℃)
特性说明
1、典型的双酚A环氧乙烯基酯树脂；
2、大部份酸，碱，盐，有机溶剂,氧化性介质环境下能展现优异的耐蚀性；
3、适用于各种防蚀工程之积层内衬及化学桶槽，管道上；
4、极佳的机械性质与加工特性；
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F. 乙烯基树脂的性质

一、 标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：

1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；

3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；

5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。

二、阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
三、酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。

四、柔性乙烯基酯树脂
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。
①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；

②管接件等各种材料的粘接；

③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。
五、PU改性环氧乙烯基酯树脂
该类型树脂是通过氨基甲酸酯（如TDI）对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。

G. 乙烯基树脂是什么

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等乙烯分子上一个氢原子被其他原子或基团取代。

H. 乙烯基树脂主要种类有哪些

兄台，你来这个命题太大了源，建议你找本书好好看看。 从分子结构来说， 聚酯树脂主要由二元酸和二元醇缩聚得到的，因分子结构中含有酯键，所以称为聚酯树脂。应用时主要用其两端的活性基团，羧基、羟基居多。固化反应时也是以缩聚为主，会产生水等小分子挥发物。 乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时，主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物，也可以紫外光引发固化。当然，侧链上如果有其他活性基团，比如环氧基，那么这些基团在条件合适时也会反应的。 环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环，很不稳定，所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物，固化收缩率小，电性能好，粘接效果好。 酚醛树脂是指用酚类（苯酚、邻甲酚）同醛类（甲醛）缩聚得到的树脂。含有酚羟基，能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物

I. 树脂是什么分类有哪几类

玻璃钢所使用的树脂主要有热塑性树脂和热固性树脂两大类，现在使用比较广泛的，也是通常所说的玻璃钢主要是以热固性树脂为基体材料的这一类复合材料。
根据结构成分的不同，这类树脂分为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧改性乙烯基树脂。
环氧树脂主要用于耐腐蚀、高强的领域，像航空航天领域一般就是用的这类树脂。酚醛树脂主要用于防腐领域。
而现在通用领域用的最多的则是不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂，这类树脂在常温下即可成型，操作比较方便。同时性价比较高，所以被广泛应用。同时，现在乙烯基树脂在防腐等领域的应用也比较广。
191是最常用的通用性树脂，属于是邻苯型不饱和聚酯树脂，具有一般的机械强度、耐腐蚀性能和耐高温性能，因价格相对低廉，在国内市政管道、通用制品等产品的生产中被大量的应用。
现在国内的191产品良莠不齐，类型比较杂。用的最多的主要是两大类，一类就是普通的191#树脂，这种树脂是采用最初从国外引进这个牌号树脂时的配方、工艺进行生产的，只是对其中的部分组分进行了微调，性能尚佳。另一类是dc改性的191树脂，也就是常说的dc191树脂，这类树脂机械强度原本应优于普通191#树脂，在国外属于是比较优秀牌号，但是在国内，一些小厂将其作为了一种降低成本的手段，在改性时所使用的dcpc多为纯度较低的废料，导致最终产品性能低下，也使dc191在国内成为了低品质树脂的代名词。
抛开这些小厂，国内几家大的树脂生产厂家的dc191性能还是相当不错的。

J. 乙烯基酯树脂的产品种类

由于树脂合成的工艺和方法的不同，各家乙烯基树脂的结构、性能及应用也会略有差别。 标准型双酚环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，具体分子结构见图2..1。该类型树脂具有以下特点：
图3.1 标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂分子结构
在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。
表2.1中列出了国外标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂的典型性能表，其中国外的产品性能是按照ASTM标准或其它国外标准进行，与中国国家标准（GB）的测试方法有所差别，故我们选取了典型的一国外产品与富晨公司的854按国标进行比较测试，结果见表2.2。
表3.1.1国外标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂典型性能 拉伸强度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 弯曲强度Mpa 弯曲模量Gpa HDT℃ Derakane 411 83 2.9 7-8 148 3.4 102 Hetron 922 86 3.2 6.7 141 3.5 105 Ripoxy 806 79 - 3.2 135 3.1 110 Atlac 430 95 3.6 6.1 150 3.4 105 Swancor 901 85 3.4 5.5 127 3.3 101 Dion 9100 80 3.4 5 95 3.3 100 表3.1.2 标准型双酚A环氧乙烯基树脂的力学性能（GB标准） 一国外产品 854乙烯基 HDT ℃ 105 105 抗张强度Mpa 81 82 抗张模量Gpa 3.3 3.28 断裂伸长率% 4.7 4.8 弯曲强度Mpa 116 115 弯曲模量Gpa 3.6 3.7 阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，分子结构图见图3.2。由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。国内外的几个产品的典型性能见表3.2.1。
图3.2 阻燃环氧乙烯基树脂分子结构
表3.2.1国内外阻燃乙烯基酯树脂典型性能 拉伸强度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 弯曲强度Mpa 弯曲模量Gpa HDT℃ Derakane510A 69-76 3 .4 7-8 110-124 3.7 107 Hetron 992 90 3.5 5.0 145 3.6 108 Ripoxy 550 74 3.2 3.0 105 3.3 108 Atlac 750 90 3.6 4.0 155 3.7 110 Swancor 905 83 3.6 3.5 131 3.7 110 Fuchem 892 50 3.12 2.0 100 3.3 105 Dion 9300 76 3.5 4 145 3.4 110 注：上表中的Fuchem 892测试方法是按国标（GB）进行。 将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂，具体分子结构图见图3.3。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。国内外几个酚醛环氧乙烯基酯树脂的典型性能见表3.3.1。同样，我们选取了典型的一国外产品按国标进行测试，具体见表3.3.2。
图3.3 酚醛环氧树脂分子结构
表3.3.1 国外酚醛环氧乙烯基酯树脂性能典型性能 拉伸强度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 弯曲强度Mpa 弯曲模量Gpa HDT℃ Derakane 470 85 3.6 3-4 131 3.8 149-154 Hetron 980 88 3.3 4.2 150 3.4 133 Ripoxy 630 74 - 2.5-3.0 135 3.7 137 Atlac 590 90 3.5 4.0 155 3.6 140 Swancor 907 82.6 3.54 2.7 134 3.9 148 Dion 9400 72 3.7 3 125 3.6 135 表3.3.2 酚醛环氧乙烯基树脂的力学性能(GB标准) 一国外产品 890乙烯基 HDT ℃ 137 130 抗张强度Mpa 59 72 抗张模量Gpa 3.6 3.45 断裂伸长率% 2.75 2.73 弯曲强度Mpa 116 122 弯曲模量Gpa 3.9 3.99 为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。该类型的国内外生产厂家较少，同时几个国外产品目前在国内市场均没有供应，因此也不能对这几个树脂的性能按GB标准作一测试比较。.3.4.1中列出了国外几个产品的典型性能，表3.4.2中列出898树脂的力学测试性能，表中的各项性能指标是按中国国家标准（GB）进行。
表3.4.1 国外几个产品的性能一览表 拉伸强度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 弯曲强度Mpa 弯曲模量Gpa HDT℃ Hetron 970 78 3.7 2.9 111 3.9 149 Ripoxy 600 74 - 2.5 135 3.7 151 Swancor 977 76 3.6 2.1 117 3.9 154 Dion 9700 73 3.36 3.3 146 3.46 160 表3.4.2 高交联密度酚醛环氧乙烯基酯树酯力学性能 项 目 浇 铸 体 增 强 薄 板 数 值 测试方法 数 值 测试方法 拉伸强度MPa 70 GB2568 - 95 230 GB1447 - 83 拉伸模量MPa×10 3.50 GB2568 - 95 14.5 GB1447 - 83 延伸率 % 2.2 GB2568 - 95 — — 弯曲强度MPa 122 GB2570 - 95 320 GB1449 - 83 弯曲模量MPa×10 4.10 GB2570 - 95 13.5 GB1449 - 83 冲击强度KL/M 10 GB2571 - 95 230 GB1451 - 83 Barcol硬度 45 GB3854 - 83 — — 热变形温度 ℃ 150±5 GB1634 - 89 — — *：后固化处理：采用 MEKP固化剂，室温固化24hr后，在80℃2hr，110℃1hr，155℃ 下1hr。 **：增强薄板铺层为：表面毡1层/短切毡1层/04无碱玻璃布9层/短切毡1层/表面毡1层；总厚度4mm，总体树脂含量约60%，后处理80℃2hr，110℃2hr，155℃2hr。 为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。，其中表3.5.1列出了各产品的性能，同样，我们选取了典型的一国外产品按国标进行测试，具体见表3.5.2。其独特的力学性能赋予了树脂广泛的应用：
用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；管接件等各种材料的粘接；与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。表3.5.1 柔性乙烯基酯树脂典型性能 拉伸强度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 弯曲强度Mpa 弯曲模量Gpa HDT℃ Derakane 8084 72 3.2 11 117 3.0 79 Swancor 980 66 3.2 11 110 3.0 79 表3.5.2 柔性乙烯基酯树脂的力学性能(GB标准) 国外一产品 810乙烯基 HDT ℃ 75 74 抗张强度Mpa 83 82 抗张模量Gpa 3.2 3.35 断裂伸长率% 6.0 6.1 弯曲强度Mpa 109 105 弯曲模量Gpa 3.60 3.64 该类型树脂是通过氨基甲酸酯（如TDI）对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性，分子结构见图3.6（略）。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。在表3.6.1中列出了几个产品性能指标。
表3.6.1 PU改性乙烯基酯树脂性能一览表 拉伸强度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 弯曲强度Mpa 弯曲模量Gpa HDT℃ Atlac 580 83 3.5 4.2 153 3.6 115 Fuchem 820 82 3.2 4.3 115 3.7 115 Dion 9800 80 3.3 4.2 145 3.2 115 注：上表中的Fuchem 820测试是按国标（GB）方法进行。 目前，国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。