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超滤膜气洗压力多大

发布时间:2022-07-18 15:23:02

A. 超滤膜的压力问题

进液不变的情况下,如果运行一段时间后超滤膜的进膜压力升高了,那么是膜版的通量下权降了。此时,开大出口阀门开度,降低压力、提高进膜流量,有利于减少膜表面的浓差极化,提高膜的通量。
若此系统中采用的是没加变频控制的离心泵,则降低压力,流量会升高,注意不要过载就好。
——杭州道纳膜科技有限公司

B. 超滤膜净水器进水压力最少是多少

超滤膜净水器进水压力最少是0.1-0.4之间。

压力过大会导致超滤膜涨裂,缩短净水器的使专用寿命。
如果压力过大,属需要加装减压装置。

净水器也叫净水机过滤器,其技术核心为滤芯装置中的过滤膜,在水源推出超级纳滤技术以前,净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种,是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型过滤器。

C. 浸没式超滤膜反洗压力过高的后果

反正压力大超过3公斤了。并且长期这样运行,会导致膜丝断裂风险,导致产水水质不达标!

D. 超滤膜不出水,但反洗流量正常,反洗压力也只有1公斤,不知道是怎么回事

超滤不出水,压力达到多少了呢?超过1公斤了吗?如果压力已经挺大了,反洗专后还不出水,那就不应该是膜被堵属了,堵了反洗也应该进行不了。管路里面如果存气了会有这个可能,还有就是超滤组件存在设计缺陷,当然你所提及的混凝剂问题最好处理一下,多数超滤膜是不能接触大量混凝剂的,确实容易堵膜。要解决您的这个问题,最好把您的系统仔细描述一下,比如整个工艺是什么、用的是什么膜、用了多久了、膜通量设置、反洗流量设置、处理的水质怎样、等等。。

E. 超滤膜的物理清洗方法及化学清洗方法有哪些

超滤膜的清洗方法有哪些,详细的解答:

一、物理清洗法:物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜,这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样,又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

1.逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。

2.反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。

3.正洗冲洗:用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。


二、化学清洗法:

  1. 利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的

  2. 酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。

  3. 碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。

  4. 氧化剂清洗剂:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

  5. 加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

  6. 进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。

F. 请教超滤膜用在废水处理中的事项

1. 超滤膜可以截留来细菌,但不可以杀死自细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区没有细菌,这样会直接影响到出水水质,因此必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定。

2. 过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的,而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率,是指采用纯水作测试介质,纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降,但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值。此外,超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度等因素影响。

3. 由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。
4. 超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理。

5. 使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明,按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。

G. 有谁知道超滤膜清洗方案,谢谢啊

1、设备运行前先要进行冲洗,设备使用后再次冲洗。
2、可使用浓版度不超过1‰的双氧水进权行正冲清洗杀菌。
3、膜工作温度:最高不得超过45℃,建议40℃下使用。
4、可用NaOH(pH<11,建议根据设备、工艺和水质情况自行调试,逐步提高pH,如pH 9.5,pH10.0)对膜进行清洗。
5、若一次使用后长期不再使用的情况下,为防止微生物污染,建议:先用浓度不超过1‰的双氧水清洗,再用NaOH溶液清洗,最后用纯水清洗。
将膜浸泡在纯水中保存。
超滤膜可以反冲。

H. 超滤系统化学清洗的压力一般控制在多少(超滤膜为中空纤维膜)

你是不是想来问反洗水压力,这个源和膜材料也有关系的,材料影响强度嘛
国内天津膜天膜(PVDF)的反洗水压力是0.15Mpa,也有0.05~0.15Mpa的
国外诺瑞特(PVC、PES)的是<0.3Mpa
浸没式反洗水压力:河北诺恩的膜(PVDF)0.03~0.08Mpa
*不同企业生产膜都有自己的参数,详情参考你所用的组件参数表吧
希望能帮到你

I. 超滤上进水和下进水切换后都有压力正常吗

超滤膜进水压力不大于0.3Mpa,一般达到0.2Mpa建议进行化学清洗,进水压力过大会造成膜壳、膜丝承压过大导致膜丝断裂影响设备正常运行。
压差是平时超滤膜运行重要参数,正常运行中超滤膜压差<0.2um,通常根据超滤膜进水通量下降、压差上升、进水压力上升这三项来判断超滤膜是否需要进行化学清洗。在日常工作中必须加强各压力指标监督。

超滤膜气洗主要在超滤膜进行反洗时从底部进入空气使膜丝发生抖动让附着在膜丝上的杂质脱落,超滤膜气洗压力控制十分关键,一般不能超过0.2Mpa,过高的气洗压力会使膜丝发生断裂。

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