1. PBT+GF30点交口热流道,产品27g,热嘴的流道孔是4MM,浇口1.2。嘴芯没有碰到模具表面。打不出料
我好像回答过这个问题。
嘴头尖部温度不够导致的。另外一个就是,头部封胶导热有点厉害。
建议改热嘴结构,以及跟热流道公司沟通嘴尖问题。
把热嘴温度提高看下。在塑料不碳化的前提下,尽量往高了做。
国产热流道做个料,点交口做的不好。针阀没有问题。
国外的可以。
我其实佩服这家公司敢用点交口做类似项目。
2. PBT树脂是什么
中文品名 英文品名 分子式 CAS编号 RTECS编号 UN NO.
3. 什么是PBT他的特性有哪些
PBT是什么材质 以及哪里卖一并告诉你吧,下面文字+涂片就能明白了,让我来告诉你 聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
4. pbt塑料价格 pbt塑料有什么特点
pbt塑料也就是一种主要分成是苯二甲酸丁二醇酯的材料,因为这个苯二甲酸丁二醇酯的英文缩写就是pbt所以叫pbt塑料,是一种热塑性的材料。小编了解多很朋友对于它的价格和特点比较关心,那么就来说说它的价格和特点吧。
pbt塑料的价格
不同的pbt塑料价格不同有分国内和国外并且是按吨进行计算的,所以我们先来看看国内pbt塑料价格。据小编了解国内的pbt塑料价格在一吨6580元并且有呈现下跌的趋势,国外的pbt塑料做的比较好的就是日本和德国。日本三菱公司销售的pbt塑料是每吨18000元价格上和国内的相比贵了一倍多,德国巴夫斯的pbt塑料价格是19000元和日本的价格差不多。大部分国外的pbt塑料价格都是18000元左右浮动,大家都了解了吗。
pbt塑料的特点
1、pbt塑料的柔韧性非常好并且耐摔,抗脆性能强。
2、这种塑料不像普通塑料易燃,除了不易燃以外还具备自熄灭功能且电性能在这种热塑性的塑料中是有比较高值的,所以价格在塑料中比较昂贵。
3、吸水性能非常低,普通塑料在温度高一些的水中容易变型,这种pbt塑料就没有这个问题能够长时间使用,还能保持良好的性能。
4、表面非常光滑所以摩擦系数低使用起来更加方便,也是因为它的摩擦系数小所以使用用在摩擦耗损量比较大的用途之中。
5、刚刚上面也有提到这种塑料只要成型了就有很强的稳定性,在尺寸的精度方面比较讲究所以是一种高品质的塑料材料。甚至在长期的化学药品中也能保持原状,除了一些强酸强碱类的物质。
6、很多塑料都属于增强型的品质,这种pbt就不是相反它的流动性非常好在成型加工后工作性能优良。采用的是高分子的融合技术满足了一些需要高分子的合金性能。
PBT是什么材料
PBT全称为聚对苯二甲酸丁二醇酯(英文polybutyleneterephthalate)是由1.4-PBT丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成。常温下PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数等性质。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PBT的结构
PBT的分子链结构与PET极为相似,亦是由柔性的脂肪烃基、刚性苯撑基、极性酯基组成。
酯基与苯撑基相连亦组成大共轭体系,与PET所不同的是,脂肪烃基长度较大,故PBT中柔性因素的影响比PET中柔性因素影响大一些,这便带来两个结果,其一是PBT比PET分子链总体上刚性要小些,会使材料玻璃化温度、熔融温度都会低些,其二是从熔体冷却到凝固状态时,结晶速率要大些,因此聚合物所可能达到的结晶度会高一些。
PBT物性参数
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa.玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C.玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT树脂注塑模工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%.如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时。
熔化温度:225~275C,建议温度:250C。模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm.典型用途家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;3、耐电弧性:120sf、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可;
PBT的优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;
2、摩擦系数小,有自润性;
3、吸水率低;
4、电气性质优良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐药品性、耐油性极佳;
PBT塑料的加工
工艺特性
A、PET和PBT吸水性都较小,但两种聚合物在熔融状态的温度下都容易产生水解引起性能下降,成型加工前必须进行干燥。
B、PET和PBT都是半结晶型聚合物,都具有较明显的熔程,熔体粘度较低。
C、PET和PBT熔体都具有较明显的假塑性体特征,粘度对剪切速率有较明显的依赖关系,温度改变对两种聚合物熔体粘度影响都较小。
D、两种聚合物都有较大的收缩率及其波动范围。
加工方法
PET和PBT均可采用注塑和挤出成型,此外,PET也用来中空吹塑。
pbt塑料的知识就说到这里了大家都了解了吗,虽然价格比普通塑料昂贵但是性能强了不少,耐高温耐磨擦使用不变形所以pbt塑料的使用范围也更加广泛哦。
5. PET,PBT的性能,主要特点,用途及其结构之间的关系
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃,4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。
熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。
模具温度:80~120℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃,4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。
熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。
模具温度:80~120℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃,4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。
熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。
模具温度:80~120℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃
。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里
t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass
trasitio
temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
6. PBT热流道模具温控需要多少温度最佳
PBT热流道模具温控需要300温度最佳