poe树脂乙烯含量

1. POE和EVA有什么区别

这俩材料区别太大了,具体看你的用途吧;poe一般用来增韧增强;eva一般做膜、做胶多点的。

EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物（乙烯-乙酸乙烯共聚物），英文化学名称：Ethylene Vinyl Acetate Copolymer 。

EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

2. POE是什么意思POE塑胶原料有毒吗POE是什么材料

POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体。
POE分两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。
POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

3. POE是什么材料

POE是弹性复合材料，适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料，包括里层和复合层，所述的里层是由两层POE压模构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。无纺布可以采用直线梳理法制作，无纺布或塑料膜的表面呈弹性凹凸纹路，最好呈齿形状，以进一步提高该复合材料的拉伸效果。

4. poe是什么材料

POE是弹性复合材料。

POE（Polyolyaltha Olfin）：聚乙烯辛烯共弹性体，是一种POE弹性复合材料，适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料，包括里层和复合层，所述的里层是由两层POE压模构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。

无纺布可以采用直线梳理法制作，无纺布或塑料膜的表面呈弹性凹凸纹路，最好呈齿形状，以进一步提高该复合材料的拉伸效果。

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POE应用领域：

目前已知的POE应用主要有三个方向：抗冲击改性剂、模塑成型产品、挤出成型产品。

其中抗冲击改性剂应用较为广泛，换个说法也就是增韧剂。随着POE添加量的提高，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的进步，但相应的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，因此POE添加量一般在20%以下。

由于跟PP、EVA、EPDM等结构相近，因此POE与这些材料的相容性很好，多用于改性EVA鞋中底、改性PP汽车零部件（保险杠、挡泥板等）、电线电缆、玩具、医疗器械等等。

5. Polyolyaltha Olfin（poE）的具体成分含量是什么

聚烯烃弹性体;polyolefin elastomer;POE
分子式：
CAS号：

性质：共聚单体含量高，产品呈现弹性体特征的烯烃共聚物。包括乙丙共聚物，乙烯-丙烯-丁二烯共聚物，丙烯-乙烯-1-丁烯多元共聚物，乙烯-辛烯共聚物等。有的已属于热塑性弹性体范畴。以Dow公司牌号为“Engage”之乙烯-辛烯共聚物为例。1-辛烯含量>20％。100％定伸模量为1.0～5.2MPa，伸长率>700％。压缩永久变形率25％～50％，门尼黏度5～35。交联性好。用茂金属催化剂由乙烯和辛烯共聚而得，可用作交联低压电缆、汽车零件、密封件，也可作为聚烯烃改性剂。

6. 聚烯烃弹性体(POE) 是环保塑料吗如何区分一种塑料是否为环保塑料

POE本身是环保材料，要看一种材料是不是环保的，就需要检测其中的有毒成分含量，成分含量不超过标准规定就是环保的。

7. 聚烯氢弹性体(POE,E含量在约60%)与乙烯-乙酸乙烯脂共聚物(EVA，VA含量在15%-20%间，E含量约8)混合后成为什

VA一般多的就是30多了，没有听说有这么高的啊

8. 谁能告诉我聚烯烃弹性体（POE）塑料的特性和应用范围是什么啊

POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。
加工与配合：POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响
POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE本身的性能决定的，故POE的含量应控制在20%以下。
POE的含量与熔融指数的关系，加入POE后，体系的熔融指数增加。POE本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE。
基本特性：（1）POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。（2）价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。（3）耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。（4）耐候性、耐老化性良好。（5）耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。

9. POE的性能及优点

MFR 190℃/2.16kg 0.5g/10minPOE分两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。

10. OPE和POE一样吗

如果是伞材料的话两者是不一样的，用途也是不一样的：

OPE一般指：氧化聚乙烯蜡OPE，具有粘度低、软化点高、硬度好、化学性质稳定等突出优点，但与聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等极性树脂的相容性差，使应用受到限制。一般满足极性树脂加工的需要。
POE一般是指：热塑性弹性体POE8999，8碳，溶脂低，密度小，透明性好，硬度低，柔韧性与回弹性比EVA高。
希望上述信息可以给你帮助~