人造大理石树脂固化剂

『壹』 人造石的主要成分是什么

人造石的成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。
人造石的特点：
人造石材更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处；因为表面没有孔隙，油污、水渍不易渗入其中，因此抗污力强；可任意长度无缝粘接，同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨，浑然一体。 大理石台面：天然石材的长度不可能太长，不可能做成通长的整体台面，与现代追求整体台面的不相适宜。

『贰』 人造大理石的原材料是什么

一般分两种,一种是天然大理石,一种是人造大理石.
天然石饰面板有天然大理石板、天然花岗岩板等。
天然大理石板是用天然大理石荒料加工而成。分为普型板和异型板，普型板是指正方形或长方形的板；异型板是指其他形状的板。按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品(a)、一等品(b)、合格品(c)三个等级。
天然花岗岩板是用天然花岗岩荒料加工而成。分为普型板和异型板。普型板是指正方形或长方形的板；异型板是指其他形状的板。按板表面加工程度分为细面板、镜面板和粗面板。细面板是指表面平整、光滑的板；镜面板是指表面平整、具有镜面光泽的板；粗面板是指表面平整、粗糙、具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量分为优等品(a)、一等品(b)、合格品(c)三个等级。做橱柜台面的天然石一定要用花岗石，大理石质地较软，不适合做有承重要求的台面。

『叁』 我们是生产人造大理石的，经常要用到固化剂，请问有毒吗对身体有影响吗

人造大理石所用的固化剂是过氧化甲乙酮，其对 皮肤及呼吸道会产生影响，所以使用时不要直接与皮肤接触，如有条件建议使用时尽量戴好防护面具，因为长期吸入会对身体有损害，当然实际工作中确实并没有见过真有人会戴防护面具。说白了，影响肯定会有的，多少的问题，就比如说衣服穿少了对身体也有影响，为什么呢，因为会着凉、感冒。固化剂真正的影响在于生产固化剂的时候偷工减料，使用固化剂的时候不按正常程序操作。

『肆』 人造大理石厂里有刺鼻的气味是树脂和固化剂吗

是树脂的味道。
但是主要是树脂加入固化剂以后，在凝固的过程中，释放出来的味道。一般工人操作时都是有戴防毒面具的。

『伍』 人造大理石的原材料有哪些

原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：（1）树脂：辛戌二醇邻苯型树脂，固化剂，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。（2）填料：大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等（3）颜料。

『陆』 现在生产人造石都用什么树脂

首先了解一下化工材料基本常识:什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂
环氧树脂
酚醛树脂等几大分类,这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有：
A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)；B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)；C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)；D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的．；E＂食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的）；F＂模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E＇胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在
在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍．

『柒』 人造大理石配方介绍

众所周知，我们在装修的时候就可以经常使用到人造大理石，大家对此也是不陌生的吧，那么大家对人造大理石理解有多少呢?它的配方是什么呢?其实，人造石的类型不同，所以其成分也是不尽相同的。很多朋友都知道，它是一种新型的环保的复合材料，那么接下来小编就来给大家详细的介绍下我们人造大理石和其配方介绍!

人造大理石配方介绍：

成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中。

相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前，国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家(中国)等行业老大的阶段。水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。

常用来制做地砖、台面、水槽等制品。高亮水磨石、普通水磨石(也称磨石子、水磨石地面)：是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中，经用水磨去粗糙表面而使其平滑得到的制品。

人造石生产简单工艺：原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：

(1)树脂。生产人造石的树脂分面层和结构层，表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好，耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。

(2)填料。生产人造石的填料有很多，生产人造大理石的填料是大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等，生产人造花岗石的填料是用粒料级配，不同品种花岗石用不同色彩的粒料，生产人玛瑙的填料要有一定透明性，一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。

(3)颜料。如制人造大理石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的色浆，制造装饰板及工艺品时，要选用耐光、耐水及耐久的颜料。另外，生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。

人造大理石分类：

下述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高。水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。

水泥型

这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石、又称环氧地坪。

聚酯型

这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。

复合型

这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。

烧结型

这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。

随着我国现代建筑事业的蓬勃发展，我们对装饰的材料也是提出了进一步的要求。我们都知道人造大理石非常的实用，但是人造大理石的危害也是有的，主要表现在由劣质材料产生的污染上，很多不法商家为了降低成本，所以一些不太靠谱和不达标的原材料进行生产，所以说大家在选购的时候一定要货比三家哦，希望小编的介绍能够给我们带来一些帮助哦!

『捌』 人造大理石用什么胶粘接

人造大理石用云石胶粘接，熟练工人操作后基本无痕迹。

云石胶，AH—03大理石胶粘剂，是以环氧树脂等多种高分子合成 材料为基材配制而成的膏状粘稠胶粘剂。适用于大理石、花岗石、 马赛克、陶瓷面砖等与水泥基层的粘结。常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。

云石胶已经在得到了广大石材用户和建筑工业等方面的认可。粘接石材试验，效果很好，石材行业的云石胶触变性强，柔滑细腻，不带胶，拉出的胶线长，在文化石的生产中非常适合。

耐候性强，不黄变，耐水煮性强，云石胶固化24小时后，水浸泡10小时，然后沸水蒸煮5小时，仍然保持强劲的粘结力。

(8)人造大理石树脂固化剂扩展阅读

云石胶作为一种双组份、混合使用型的建筑石材用胶，极易受环境温度、湿度、工人操作熟练程度的影响，在使用中需要掌握调胶方法以及注意事项，才能确保很好的效果。

云石胶固化过快或者过慢的问题，此现象通常是固化剂使用量问题或者固化剂选用问题造成。如果是使用量问题，只需通过适量增减固化剂来调整固化时间；如果是季节变化，请选用符合季节的固化剂。

云石胶固化剂根据季节变化需要，分通用型与冬用型，其中冬用型能够大大缩短固化时间，提高冬季施工效率。而通用型则适用于一般季节，避免出现固化太快而不便施工的现象。

随着温度的逐步回升，冬用型固化剂会出现固化太快而不便施工的现象。此时您不用过分担心因没有及时销售而造成的部分库存，只需提醒用户适当减少固化剂的用量，就可以明显的延长固化时间，其他性能不受影响。施工人员可以根据各地的气候情况，随时调整以达到最佳使用效果。

『玖』 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂内发生化学反应，而不会与石容粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。

『拾』 人造大理石是怎样造的用的何种胶经过高温吗

人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四类：
水泥型人造大理石 这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。
聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
复合型人造大理石 这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。
烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用
1000℃左右的高温烧结而成。
上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高；水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。
聚酯型人造大理石（常简称人造大理石） 是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好；而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。