Ⅰ 不饱和树脂加入二氧化硅能起到什么作用
气相有触变剂的作用，成型快不易流淌，便于立面及顶施工
Ⅱ 改性环氧树脂为什么加入30%的sio2
二氧化硅经过特殊特殊的亲环氧树脂偶联剂处理，制成的环氧树脂专用型内纳米二氧化硅，有更容好的分散性，能较大地提高环氧树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能,保持透明度．1、耐热性：由于纳米二氧化硅粒子比表面积很大，与环氧基体的界面粘接作用强，吸收大量冲击能，还增加了基体的刚性，因此纳米二氧化硅粒子在一定范围内增强增韧环氧树脂，同时还提高了材料的耐热性．2、增强增韧作用：由于纳米二氧化硅粒子的加入，环氧树脂复合材料的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等性能在一定范围内有较大提高，这说明纳米二氧化硅粒子起到了增强增韧作用．它突出了纳米级二氧化硅优良的填充特性，使材料性能得到了较大的提高
以上都有吹的嫌疑，就我了解的是降低成本，拉伸强度、冲击强度有部分提高
Ⅲ 为什么油砂，合脂砂逐渐被树脂砂代替
粘土主要分为普通粘土和膨润土两类，并具有一定的强度和透气性，强度可达最大值、粘结剂，还可以掺在型砂中使用，当粘土和水分的重量比为3.水——通过水使粘土和原砂混成一体。粘结剂有粘土，常用的粘结剂是粘土.砂——原砂(即新砂)的主要成分是石英(Si02)，称为扑料。型(芯)砂是由原砂。湿型(造型后砂型不烘干)型砂普遍采用粘结性能较好的膨润土，则可以刷一层涂料，使铸件表面光沽、铁钉，造型、水玻璃，铸钢件则常用石英粉加粘土水剂。 2.粘结剂——能使砂粒相互粘结的物质称为粘结剂。对一般手工生产的小型铸造车间。此外、起模困难、木片等杂物.附加物——为了改善型(芯)砂性能而加入的物质称为附加物，而铸铁件可用石墨粉加粘土水剂。常用的附加物有煤粉、合脂等应用最广的是价廉而丰富的粘土，则往往只将旧砂过筛一下以去除砂团，水分要适当、大小均匀为佳，铸钢件的湿型表面。加入煤粉能防止铸件粘砂。用粘土作为粘结剂的型(芯)砂称为粘土砂。通常在铸铁件的湿型表面，易使型砂湿度过大，强度低： 1，常在铸型型腔表面覆盖一层耐火材料，使造型操作困难，为防止铸件表面粘砂并使铸件表面光滑。用其他粘结剂的型(芯)砂则分别称为水玻璃砂、铁块。对于干型和芯的表面。因此，加入木屑可改善铸型和芯的透气性，型砂则干而脆，扑撒石英粉、油砂，而干型(造型后将砂型烘干)型砂多用普通粘土; 水分过少、合脂砂。铸造用砂，对于已用过的旧砂。为了降低成本。型(芯)砂的组成，扑撒一层石墨粉或滑石粉，要求原砂中二氧化硅含量为85%-97%: 1时、水和附加物按一定比例混合制成，经过适当处理后，造型时易粘模。 3、木屑等、桐油。水分过多砂型和芯是用型砂和芯砂制造的。 4。砂的颗粒以圆形
Ⅳ 树脂砂中呋喃树脂和固化剂的配比大概是多少
实验证明，固化剂占树脂重量的30~60%时能取得较好的强度
根据不同的情况，如环境温度，砂温，空气湿度，砂况等等来确定
Ⅳ 铸造用树脂砂所用的树脂主要成分有哪些
酚醛尿烷树脂，呋喃树脂，派普树脂，新尿烷树脂，无机硅酸盐树脂等
Ⅵ 二氧化硅加入环氧树脂有什么用途
二氧化硅经过特殊特殊的亲环氧树脂偶联剂处理，制成的环氧树脂专内用型纳米二氧化硅，有更容好的分散性，能较大地提高环氧树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能,保持透明度．1、耐热性：由于纳米二氧化硅粒子比表面积很大，与环氧基体的界面粘接作用强，吸收大量冲击能，还增加了基体的刚性，因此纳米二氧化硅粒子在一定范围内增强增韧环氧树脂，同时还提高了材料的耐热性．2、增强增韧作用：由于纳米二氧化硅粒子的加入，环氧树脂复合材料的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等性能在一定范围内有较大提高，这说明纳米二氧化硅粒子起到了增强增韧作用．它突出了纳米级二氧化硅优良的填充特性，使材料性能得到了较大的提高
以上都有吹牛逼的嫌疑，就我了解的是降低成本，拉伸强度、冲击强度有部分提高
Ⅶ 树脂砂和潮模砂 制芯有什么不同
潮模砂抄、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸，不过是不同的粘结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂过程中要加入水，所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。
Ⅷ 请问铸造用砂一般有哪几种哪些可用于铸钢，哪些用于铸铁
硅砂，树脂砂，覆膜砂，锆英砂，镁砂......二氧化硅含量的可以做铸钢，含量在97%以上。铸铁含量在92%以上。