Ⅰ 什么水性树脂附着力强
聚酰胺型原为表印油墨,有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用,但复合强度较差,冬天气温较低时也容易形成果冻状,不方便使用。氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度,价格上有较大优势,但复合强度较差,特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。PVB型可只使用醇、酯类溶剂,符合现在的环保趋势,但耐水性较差,不适合于水煮、蒸煮包装,可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷,但价格较贵。 趋势一:通用化现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜,不仅使用较复杂,需要配制对应的稀释剂,而且造成油墨库存的成倍增加,由于现代商业激烈的竞争,产品开发及改变包装的速度加快,很多包装印刷厂都是生产批次多,生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨,则可以大大减少库存及简化操作,在日本及东南亚,现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升,可达50%-90%。 趋势二:环保化 油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说,甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大,各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令,另一个发展趋势为:
含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨 因此,醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身,是复合油墨的发展趋势,现在日本
Ⅱ 食品油墨有什么要求,需要什么认证
1、不应对人体产生任何健康危害。
2、在达到预期的效果下,应尽可能降低在食品中的用量。
3、用于生产可食用油墨的各种食品添加剂,应符合GB2760和卫生部公告的规定,具有共同的使用范围。
4、用于生产可食用油墨的各种食品添加剂和辅料,其质量规格应符合相应的食品安全国家标准或相关标准。
5、可食用油墨在生产过程中不应发生化学反应,不应产生新的化合物。
6、制度,明确规定各种食品添加剂的含量和检验方法。
(2)流延复合油墨用什么树脂扩展阅读:
可食用油墨在食品包装中的应用
随着生活水平的提高,人们对食品包装提出了更高的要求。油墨作为印刷材料,当它应用于食品包装时,必须遵守无转移的原则。食品包装不得使用常规油墨,承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发,油墨则要求固化彻底,并达到应用行业的相应标准。
在当前的食品塑料包装印刷中,苯溶性氯化聚丙烯油墨应用最广。该类油墨的制造和使用技术都已成熟,主要应用于bopp(双向拉伸聚丙烯)材料的里印,而且采用凹印方式。
参考资料来源:
网络-可食用油墨
Ⅲ 水性油墨用的是什么树脂
现在水性油墨的体系都是
丙烯酸数值
体系
没有什么好旋转的
松香改性的
水性油墨里面几乎不用了
Ⅳ 油墨中常用的树脂是什么
油墨树脂,常规的有4种:一,丙烯酸树脂,二,环氧树脂,三,聚氨酯树脂,四,酚醛树脂,也分为二大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。
一,丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料,或丙烯酸辐射涂料。
二,环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
三,聚氨酯树脂(PU树脂)polyurethanes英文缩写PU。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
生产这种树脂,东莞宝景化工有限公司 比较专业,有70多亩的生产基地。。。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
四,酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 [1]
液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体,如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。
Ⅳ 油墨材料DAP-A树脂
DAP-A树脂只能用丁酮溶解,成膜性比较脆,易粉化,和其它树脂的相容性较差,几乎没有什么树脂和它相容,单独做油墨性能上可能达不到,但干燥速度很快,只能做特殊用途的凹印油墨。
Ⅵ 离子交换树脂和树脂是不是同一种
离子交抄换树脂是主要用于水处理的一种树脂,是树脂的其中一种。
离子交换树脂分为阳离子交换树脂与阴离子交换树脂,一般树脂内部的离子都是低价离子,而水中所含有的离子一般是高价离子,就是利用了离子交换树脂对离子的吸附选择性,当水通过阳树脂时,水中的阳离子就会被树脂吸附,树脂内的低价阳离子就会被释放到水中,并与水中的阴离子组成无机酸,当无机酸通过阴树脂时,阴离子会被树脂吸附,释放低价阴离子,从而得到纯净水。
Ⅶ 胶印油墨用的树脂是用什么做成的
胶印油墨有很多种的。。。不知道楼主说的是哪一种
我先说几种
大豆油环保胶印油墨树脂连接料/联结料(DCH系列)
DCH3101胶质油连接料
主要特征:该产品为辛基酚改性树脂,豆油,醇酸树脂经特殊工艺炼制而成.
技术指标: 外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:12~16
粘度:80000~100000mpa。s/35℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨
DCH3102树脂油连接料
主要特性:该产品为多种辛基酚改性树脂,豆油及豆油改性物经特殊工艺炼制而成.
技术指标: 外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:25~30
粘度:20000~30000mpa。s/35℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,轮转油墨.
DCH3103胶质油连接料
主要特性:该产品为多种叔丁基酚改性树脂,豆油,助剂及豆油改性物经特殊工艺炼制而成,具有豆油含量高,透明性好,流动性好;着色力高;对颜料的润湿性好等特点.
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:26~30 豆油量:55%
粘度:50000~70000mpa.s/43℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,轮转油墨.
DCH3104树脂油连接料
主要特性:该产品为多种叔丁基酚改性树脂,豆油,助剂及矿物油经特殊工艺炼制而成,具有豆油含量高;网点还原性好;流动性和转移性极优异;固着快,干燥快;光泽度,耐磨性非常理想等特点.
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:18~22
粘度:35000~45000mpa.s/43℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,轮转油墨.
DCH3105树脂油连接料
主要特性:该产品为多种叔丁基酚改性树脂,豆油,助剂及矿物油经特殊工艺炼制而成,具有豆油含量高;具有身骨好,网点还原性好;流动性和转移性极优异;固着快,干燥快;光泽度,耐磨性非常理想等特点.
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:28~32 豆油量:35%
粘度:25000~30000mpa.s/43℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨.
DCH系列大豆油改性平版胶印油墨树脂连接(联结)料主要分为环保大豆油胶印油墨树脂油,环保胶大豆印油墨胶质油和环保大豆油改性长油醇酸树脂,可用于环保平版油墨,亮光胶印油墨,四色版胶印油墨树脂胶印油墨,单张纸亮光胶印油墨,胶印金银墨,铅印油墨,一体机油墨,轮转胶印油墨,丝网(网孔版)印刷油墨.
以上是一个大类的。。。。。
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平版胶印油墨/松香酚醛树脂连接料(DC/JC体系)
JC系列平版胶印油墨树脂连接/联结料
中档胶印油墨连接料
JC3135亮光树脂
主要成份:该树脂油为松香、桐油酸改性的酚醛树脂。
主要特性:该树脂油具有卓越的相溶性,能显著提高油墨的光泽度。制成油墨色泽艳丽、印刷网点清晰、抗水性优良。同时具有成膜韧性好的特点,适用于胶印亮光油墨、胶印树脂油墨。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状液体
酸值:≤20mgKOH/g
粘度:24000~31000mpa•s/20℃
色泽:≤13#
JC3184胶质油
主要成份:该树脂为高酚树脂、干性植物油、高沸点煤油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品具有固着快、网点清晰完整、光泽度较高等特点。适用于中速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨,用来调整油墨身骨。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状体
粘性:8~12
流动:29~33
JC3189树脂油
主要成份:该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、醇酸树脂、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性和纸上干燥性等特点,适用于胶印亮光快干油墨的生产。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状液体
粘度:30000~40000mpa•s/25℃
粘性:12~16
色泽:≤14#
JC3183树脂油
主要成份:该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油,经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该树脂油具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性和纸上干燥性等特点,适用于胶印亮光快干油墨的生产。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状液体
粘度:15000~20000mpa•s/25℃
粘性:11~15
色泽:≤13#
高档胶印油墨连接料
JC3188胶质油
主要成分:该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品具有固着速度快、网点清晰完整、光泽度较高、机上印刷适性和稳定性佳。适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨,用来调整油墨身骨及光泽。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状液体
粘度:100000~200000mpa•s/25℃
粘性:12~16
流动:31~33
色泽:≤13#
JC3118树脂油
主要成分:该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性,适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状液体
粘度:33000~43000mpa•s/25℃
粘性:10~13
色泽:≤13#
JC系列胶印油墨树脂连(结)接料树脂油、胶质油、长油度醇酸树脂可用于平版油墨,亮光胶印油墨,四色版胶印油墨,树脂胶印油墨,单张纸胶印油墨,胶印金银墨,铅印油墨,一体机油墨,轮转胶印油墨,丝网(网孔版)印刷油墨。
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平版胶印油墨连接料/联结料(DC体系)
DC系列平版胶印油墨松香酚醛树脂连(结)接料
中低档胶印油墨连接料
DC3134胶质油
主要成分:该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品具有极高的粘度、抗水性及干燥性能,固着性能优异,主要用于中档树脂胶印油墨及单张纸亮光胶印油墨。
技术指标:
外观:浅琥珀色透明胶状液体
粘性:18~23
粘度:100000~150000mpa?s/25℃
流动:28~32
色泽:≤12#
DC3152胶质油
主要成分:该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品印刷稳定性佳、网点清晰、光泽度高,主要用于胶印油墨及专色油墨。
技术指标:
外观:浅琥珀色透明胶状液体
粘性:15~20
粘度:110000~145000mpa?s/25℃
流动:28~32
色泽:≤12#
高档胶印油墨连接料
DC3110胶质油
主要成分:该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品流动性和印刷稳定性优异、光泽度高、干燥性能极佳,主要用于高级胶印油墨。
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体
粘性(TV):8~12
粘度:60000~100000mpa?s/25℃
流动:31~33
色泽:≤13#
DC3106胶质油
主要成分:该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品具有光泽度高、干燥快、气味低、固着性能优良、流动性能非常优异等特点,主要用于高级胶印油墨及单张纸亮光胶印油墨。
技术指标:
外观:琥珀色透明胶状液体
粘性(TV):23~27
粘度:40000~75000mpa?s/35℃
流动:32~34
色泽:≤13#
DC3188胶质油
主要成分:该树脂为辛基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性:该产品光泽度高、干燥性能优良,特别是相溶性和固着性及印刷稳定性等极其优异,主要用于高级树脂胶印油墨及单张纸亮光胶印油墨。
技术指标:
外观:浅琥珀色透明胶状液体
粘性(TV):13~18
粘度:60000~90000mpa?s/35℃
流动:31~34
色泽:≤12#。
楼主自己看吧。。。。。。。。。。。。。
Ⅷ 聚氨酯树脂在油墨中有哪些用途
油墨中加入聚氨酯树脂,可以提高油墨对颜料的润湿性,而且成膜性回好,墨膜坚牢耐答磨,多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。
溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式的要求,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。
油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯/聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成,分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求,采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。
Ⅸ 印刷中里印油墨用什么溶剂脂溶油墨又用什么溶剂一体化油墨用什么溶剂一体化复合油墨用什么稀释最好
摘要 你好,亲,我是阿漳解答,很高兴回答您的问题。印刷中里印油墨用煤焦溶剂,脂溶油墨又用低沸点溶剂,一体化油墨用高沸点溶剂。祝您生活愉快,事事顺心。