防腐耐酸环氧树脂施工

⑴ 耐酸环氧地坪、耐磨环氧地坪的施工、质量标准

耐磨地坪，瑞士SIKA和麦斯特的材料在这一行业比较出名，质量比较稳定可靠。详细参考：

http://www.cngzdg.com/dmyhj.htm

以下是例举SIKA材料施工方案，希望可以帮到你。
整体性耐磨、防尘地坪
施 工 方 案

瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）选用地面硬化剂材料,该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。

1. 瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。
瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）用量根据材料说明书和设计要求确定

2. 施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

3. 施工组织
以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）运输2人，瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。

4. 施工准备
（1） 地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2） 按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3） 根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
（4） 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5） 混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

5.工艺流程
工艺流程如图所示。（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）

6.操作要点
6.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
6.2 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）施工。瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

6.3 第一次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）及抹平、墁光
（1）瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）无法与其结合而造成剥离。判别瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

6.4 第二次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）及抹平、墁光
（1） 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，(建议由土建发切割).填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。

附：
耐磨地坪施工工艺流程图

抹光面放样

混凝土浇筑刮平 瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）拌合

抹光面拍浆

第一次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）及抹平、墁光

表面墁光机整体抹光 第二次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）（地面硬化剂或金刚砂）及抹平、墁光

表面修饰及养护

⑵ 改性环氧防腐涂料有什么类型 改性环氧防腐涂料怎么施工

油漆涂料是大家比较喜欢的装饰方式，而在最近几年又比较流行防腐涂料。其实防腐涂料是有很多不错的作用的，而且防腐涂料一直都是很多朋友喜欢使用的产品来的。接下来，我们为大家推荐一款质优价廉的产品，那就是改性环氧防腐涂料。对于改性环氧防腐涂料你也是觉得很陌生的吧。那么，改性环氧防腐涂料有什么类型?

改性环氧防腐涂料有什么类型

1.胺固化环氧防腐油漆

这类油漆的固化是利用氨基与环氧基间的反应活性，在常温或低烘烤温度下交联成膜。胺类可用脂肪胺、芳香胺和环酯胺，与环氧树脂分罐包装，用前配合。芳族胺反应性较低，一般需低温烘干。脂族胺活性较高，也需在10℃以上才能充分反应。各种胺均可以与低分子量环氧或单环氧化物制成加成物，以降低挥发性、吸水性，提高与环氧的混溶性和固化速度，但同时提高粘度，降低使用期。常用的脂族胺为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺价格低、来源广，但挥发性大，易吸水，毒性和漆膜病态也重。

2.环氧沥青防腐油漆

这类漆类综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1:1配合最合理。环氧沥青防腐油漆，可分为：胺固化环氧沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧沥青防腐油漆。

3.聚氨酯防腐油漆

聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成：—NCO+—OH→—NHCOO—故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐油漆中很少采用后者，仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中采用。为了改善贮存、施工和漆膜性能，常将多艺酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。

改性环氧防腐涂料怎么施工的呢

1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。

2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。

3、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

4、将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。

5、空气喷涂，刷涂均可。

6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。

通过上文的详细介绍，相信大家对于改性环氧防腐涂料都已经比较熟悉了，我们知道了改性环氧防腐涂料是很不错的，在各种各样的油漆种类中，防腐油漆一直都有着非常不错的销量，防腐油漆具有很多明显的优势，大家阅读文章后对于改性环氧防腐涂料有了很深刻的了解吧，其实选购改性环氧防腐涂料是我们很不错的选择。希望我的介绍可以帮助到读者朋友。

⑶ 什么是FRP防腐，环氧树脂玻璃钢防腐的做法有哪些

FRP即指“Fiber Reinforced Plastic”，“纤维增强树脂基复合材料”，FRP防腐是指在混凝土表面使用纤维增强材料覆盖专，属通常是碳纤维布的复合材料。通过碳纤维布本身的抗化学腐蚀性与混凝土的差异，来得到一个对于混凝土的表面的抗化学腐蚀的效果，同时碳纤维布本身具有比较高的物理性能所以也能有一个强度增强的效果。 做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

⑷ 环氧耐酸碱防腐地坪该怎么做

耐酸碱防腐地坪适用于要求重仿佛的化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等场所地坪，要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面。该地坪抗腐蚀性、耐化学性能强；机械强度高，耐机械磨损抗冲击性能优；优异的机械特性，耐热性、韧性及耐疲劳性；在100度以下，能抵抗大部分强酸强碱盐等化学溶剂的侵蚀；密封接着性能强，不渗入、不龟裂、不脱落；颜色多样，表面光洁，整体无缝。耐酸碱防腐地坪具有高光表面效果，一般要求成品厚度不低于3.0mm；使用年限可达10年以上。

施工过程中，应注意按照施工工艺有条不紊地进行，且要严格执行规定标准。处理基层，研磨地面，去除浮灰、附着物，以增加结合力；涂布封闭底漆，用量0.15kg/m2；修补裂缝，铺设玻纤布，用量1kg/m2；涂布环氧腻子，用量0.15kg/m2；涂布高耐酸碱面漆，用量0.3kg/m2。随着经济的快速发展，中国对石油以及对石化产品的需求不断增加，从原油、天燃气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，这些装置都需要防腐涂料。环氧地坪涂料防腐蚀性能以溶剂型环氧涂料所占份额最大，但溶剂挥发后对环境造成污染，而水性涂料防腐蚀性能不够理想，粉末涂料固化温度太高。因此，无溶剂环氧防腐地坪涂料成为工业地坪涂料领域的最佳选择。

⑸ 环氧树脂施工方法

由于玻璃纤维布级环氧树脂和去污级环氧树脂施工与安全壳级环氧树脂专施工工属艺基本相同，仅施工层数不同，且玻璃纤维布及环氧树脂的第一层面漆喷涂完毕立即铺贴玻璃纤维布，不需养护就喷涂第二层面漆，其余三层环氧树脂面漆与安全壳级环氧树脂面漆施工工艺基本相同。因此，在此仅简单介绍安全级氧树脂施工流程。
基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护

⑹ 环氧树脂防腐施工工艺是怎样的

你的施工对象是什么呢？我就用钢铁件为例讲一下环氧漆防腐施工工艺吧。

钢铁面环回氧防腐漆施工工艺，适答于室内使用的各种机械设备、储罐钢构等，主要针对水处理、食品机械、锅炉房设备等产品涂装。
1.表面处理
经过喷砂处理的钢结构 推荐：环氧富锌底漆；可用：环氧灰、白、铁红、锌黄底漆；
普通除锈的钢结构，推荐：环氧红丹防锈底漆，可用：环氧铁红、灰底漆；
镀锌钢结构、不锈钢，推荐：环氧锌黄底漆
2.
环氧漆配漆：
按照漆：固化剂重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
3.环氧漆底漆和面漆通用的施工参数
——————————————————------————————以上由成都科冠提供

⑺ 环氧树脂防腐地坪施工工艺有几个步骤

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

⑻ 环氧树脂漆施工工艺

环氧树脂漆怎么施工？
双组份环氧树脂漆施工参考
1．被涂物表面应干燥版，无油污、灰尘和脏物等杂质，权涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2．使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
产品性能
环氧树脂漆特别适用于潮湿，酸碱、溶剂油等环境使用，具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强，容易粉化，故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。

环氧树脂漆对底材有极好的附着力，对原子灰及各种中涂有较好层间附着力，漆膜耐化学品性优异，对底材有很好的保护作用。
环氧树脂漆生产厂家供应环氧树脂地面漆，环氧树脂中涂漆，环氧树脂底漆，环氧树脂面漆，耐潮湿环氧树脂面漆。耐湿热环氧树脂漆，耐酸碱环氧树脂面漆，耐溶剂环氧树脂漆，耐腐蚀环氧树脂漆，

⑼ 怎么用环氧树脂做防腐

用环氧树脂防腐的问抄题很大，如果有针对性，就可以简明一些。
请补充：
基材是什么—在什么材料上防腐；
要防的材料，酸、碱、大气、水？
环境，温度、湿度、粉尘、施工空间等。

如果仅是贮存水，外表面处理干净后涂防锈漆就可以了。不必用环氧树脂。如果一定要可按jiang44君的方法做，玻璃纤维布2～3层，用常温固化的环氧树脂配方。