树脂pmma笔杆

Ⅰ PC树脂和PMMA树脂的单体单元分别是什么

MMA是甲基丙烯酸甲酯 PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃也叫亚克力 Acrylics是“亚克力”它是丙烯酸类和甲基丙烯类化学品的通称，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”。在塑料领域，亚克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。PC树脂 WONDERLITER，是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂。制程中完全不使用光气(phosgene)与二氯甲烷等含氯溶剂，生产符合FDA与UL认证的聚碳酸酯树脂。 WONDERLITER 聚碳酸酯树脂具有优异透明性、高耐热性、超高耐冲击性、尺寸安定性…等等，使其适用的范围相当的广泛。举凡3C 产品、电子电机产品、精密机器、仪器产品、汽机车部品、运动用品、休闲娱乐相关用品、卫浴卫生、CD/DVD光盘片相关产品…等等。 目前PC的产品种类主要有PC-110、PC-115、PC-122PC-175及PC-175D等。 光学级 PC规格中流动性最高，洁净度特优, 规格为PC-175。主要应用在光盘片及部份光学镜头、配件，也可使用于PC类掺配料(compounds)上，作为流动性的调整剂。 PC-175 PC-175D 射出级 PC-110为流动性适中的产品，其应用范围广泛，举凡强度要求高的及耐热要求较高的透明部品都可使用。PC-122流动性较高，主要应用在设计较复杂、肉厚较薄的应用。 PC-110 PC-122 PC-115

Ⅱ 分析10塑料个产品的材质！（确实有用，绝对高分重谢）

分析10个塑料产品材质：
塑料是我们日常生活中常见材质。到目前为止，已知的塑料材料有近一百多种，而被广发应用的有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂以及聚乙烯对苯二甲酸酯（PET）。
还有按照特定用途来强化机能的工程塑料。其中最常用来作为设计材料使用的有聚碳酸酯（PC）、聚缩醛（POM）、以及聚酰胺（尼龙 PA）。
PE材质
因为其原料价格低廉而且制作时容易成型，所以从购物用的塑料袋到保鲜膜、塑料水桶等各种用途的产品都会优先考虑使用它。虽然它不耐火、不耐热却有在零下20度的低温下也不脆化的高耐寒特性。此外，PE的黏着性差，所以在进行涂装或印刷时必须特别注意。
PP材质
比PE更轻且耐热性更佳，表面具有光泽且容易呈现鲜艳色彩；由于耐弯折强度较高，在制造一体成型的的容器时（比如盒盖和盒身连成一体的容器）经常会使用这类材料。
PVC材质
可以加入不同的添加剂，来做各种不同软硬质感的物品。且成本低廉、具有高透明性，适用于着色与印刷。
PS材质
是CD盒或塑料模型常用的材料。颜色透明与PVC一样容易着色；因此适用于制造色调优美的制品。PS的缺点在于耐热性较差，掉落地面时容易破裂。
ABS材质
没有PS容易破裂的缺点，且成型时的流动性佳，所以能得到美丽光泽的表面，当制造以外观为重点的商品时会经常使用到它，适合印刷。
PET材质
是大家熟悉用来制造宝特瓶的材料。也可以作为纤维使用，并且具有完整的回收再使用系统。
高性能、高强度的工程塑料
PC材质
是制作透明且高强度制品的首先。经常使用在椅子及CD上，具有很强的耐光性。
PA材质
俗称尼龙，经常拿来当作纤维使用。它在拉伸、压缩、弯曲及耐重击等机械特性都很好。所以也经常用来制成各种各样的零件。
POM材质
对于反复压缩或拉伸的耐性很高，具有高耐磨耗性与极为强韧的弹性。
以上这些材料皆具有加热后会软化的特性，因此被称为热塑性塑料；也有在加热后会硬化的材料，称为热固性塑料。

Ⅲ PMMA常用型号及用途

1. 供应PMMA台湾奇美高流动性CM-211；耐热级CM-205；通用级CM-207；

2. 供应PMMA镇江奇美CM-211,CM-205、CM-207；

3. 供应PMMA韩国LG一般级IF850，IG840，EH910，EF940；

4. 供应PMMA英国璐彩特通用级CP-51A、CP-61A、 CP-81A；

5. 供应PMMA法国阿科玛耐中热V150,V020；耐高温耐磨性极佳V040，V825；

6. 供应PMMA南通丽阳耐冲击通用级MF001；耐热性耐气候性VH001；导光板级TF8,VH5； IRD70,MD001,VH150

7. 供应PMMA日本住友耐冲击性HT55X；耐热性MH；LG2，LG，TH50Y；

8. 供应PMMA日本旭化成耐气候性560F；注塑级80N；

9. 供应PMMA日本三菱丽阳耐冲击VRL40；导光板级TF8,VH5；耐热性耐气候性VH001；高 抗冲IRH70,IRD70,MD001,

10. 供应PMMA德国德固赛5N、7N、8N、7H、7M、8H、8NDF23。

11. 供应PMMA台湾大苍T-80 性质：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。

    优点：1、高光学透明性；

    2、耐候性佳；

    3、刚性佳；

    4、易染色。

    
    

PMMA塑料的用途简介：

光学仪器：制作各种光学镜片，如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描控 制的慢转录像带等。

文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标示防护罩，灯具 、各种笔杆、纽扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其它日用装饰品。

建筑方面： 室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备，高级装饰品（如雕塑品等）、家具、 隔板材料等。

太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日关浴床，可制作彩色有机玻璃 浴缸、脸盆等。

其它方面：可用作医疗器械，如假肢、假牙、医用导光的基本原料。还 可作无机硅玻璃的代替品。用于宇宙器械、指示灯罩、表面覆盖板、汽车及摩托的挡风 玻璃。

Ⅳ PMMA是什么材料

PMMA是一种透明的热塑性聚合物，属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。

PMMA也加亚加力或者是有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。

(4)树脂pmma笔杆扩展阅读：

PMMA的用途：

我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场，防射线PMMA、光学纤维等特种PMMA的应用领域尚属空白。

随着国内广告业、中高档家具业、建筑业、交通业、光学领域I吨业的迅猛发展，PMMA的需求量将大幅度增加，产品也将逐步由低端市场向中、高端市场扩展。此外，PMMA还可用于制造液晶显示器（LCD）导光板，我国LCD需求的高速增长极大地拉动了PMMA的生产。

Ⅳ 塑料中的MS属于亚克力吗MS的中英文全称分别是什么

亚克力是聚甲基丙烯酸甲酯，英文缩写PMMA，俗称有机玻璃。

MS是甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物，英文名称为methyl methacrylate-styrene copolymer。

甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物乙烯含量10%-3%的悬浮聚合产品是商品牌号为372的有机玻璃模塑料(又名372树脂)、一典有良好的透明性、着色力强、耐光耐候、熔融流动性好等特性，产品在50℃不变形、一40℃不冻裂。含70%苯乙烯的恳浮聚合产品，透光率≥90%，有较好的机械强度。

这两种树脂主要用来注塑各种透明或不透明塑料件(如笔杆、文教用品、表盖、仪器仪表零件、照明灯具、光学零件、卫生器具和日用品等)。

聚甲基丙烯酸甲酯又称做压克力、亚克力或有机玻璃、Lucite，在台湾称做压加力，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。

(5)树脂pmma笔杆扩展阅读：

1、聚甲基丙烯酸甲酯原料的特性有以下七点：

2、无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。

3、光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。

4、溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

5、具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。

6、密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。

7、线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)

参考资料来源：

网络-甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物

网络-聚甲基丙烯酸甲酯

Ⅵ 树脂（polyester resin）、MMA和PMMA以及Acrylics之间的关系

MMA是甲基丙烯酸甲酯 PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃也叫亚克力 Acrylics是“亚克力”它是丙烯酸专类和甲基丙烯类化学品的通称，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”。在塑料领域，亚克力是属指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。

Ⅶ PMMA详细介绍

PMMA塑料

聚甲基丙烯酸甲酯树脂是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本体聚合（浇铸）、悬浮聚合（模塑料）、溶液聚合（涂料和粘合剂）、乳液聚合（胶乳织物处理剂）和共聚改性等聚合工艺。聚甲基丙烯酸的英文名称为：Polymethylmecrylate，简称PMMA，俗称有机玻璃和压加力。
聚甲基丙烯酸甲酯树脂和是丙烯酸类树脂中最主要的品种，它与聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯，聚丙烯酸及其共聚物，聚丙烯酰胺、聚氰基丙烯酸甲酯等统称为丙烯酸树脂。聚甲基丙烯酸甲酯树脂在这一类的树脂中性能最突出，产量和用途最大。

物化性能
PMMA是无色、透明，透光率是塑料中最好的，比玻璃高，光的透过范围大；反射率随入射角而变，对光的吸收率小，可做全反射。当PMMA载体（板、棒）弯曲度<48o时可传导光线；聚合物为无规立构型，但存在着相互隔离的短程有序排列，因而拉伸定向产品有结晶构型，有良好的抗银纹性，抗银纹增长和冲击韧性；质轻、坚韧，常温下有较高的机械强度，而且受温度的影响小，只有当接近软化点和Tg时强度才急剧下降；表面光泽优良，着色力强，尺寸稳定性好，但表面硬度和抗刻痕性差，冲击强度较低，电性能良好，但随频率的增大而下降，吸水性小，耐水溶性无机盐及某些稀酸，耐长链烷烃、醚、脂肪、油类，不耐碱；抗老化性好，无毒，燃烧时无火焰。
PMMA无定形聚合物，Tg为105℃、熔融温度大于160℃，分解温度高达270℃以上，因此，成型的温度范围较宽。
处于熔融状态下的PMMA表现为熔体粘度较高，流动性较差，熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著，并比注射速率明显些，比模具温度则更显著。故改变PMMA成型的流动性主要是从注射温度着手。
PMMA具有一定亲水性．其颗粒的吸水性达0.3％～0.4％，水分的存在使熔体出现气泡，所得制品有银丝，透明度也为降低。所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。
由于透明度高是PMMA的特点，任何杂质的存在都会光折射关系而在制品上暴露无遗，故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。
PMMA表现为质硬、性脆、易破裂，因此，要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。
常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的70％～80％时均可进行加工。选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。
注塑工艺
(1)清洁 清洁是PMMA注塑制品性能的基本条件之一，否则会因透光率变差而造成制品的报废。为此需注意如下几点。
①注塑机 料斗和料筒应特别注意清洁。如果料筒内存留有其它物料时，首先将料筒清洗干净(清洗材料可用PMMA的再生料)，当料筒内存留有PVC、POM等物料时，不可用PMMA再生料直接清洗，这一点务须注意，
②粒料 在打开包装时，应先将包装材料清理干净，方能打开包装。对于使用剩余的树脂颗料注意妥善保管，以防因静电作用而污染树脂粒料或与其它树脂粒料混杂。
特殊复合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Center zone 中段 360 - 400 °F 182 - 204 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化温度 360 - 425 °F 182 - 218 °C
Mold 模具温度 175 - 225 °F 79 - 107 °C

Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 4 Hrs @ 200 °F 4 Hrs @ 93 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.02 % 0.02 %

永久抗静电复合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 390 - 420 °F 199 - 216 °C
Center zone 中段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Front zone 前段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Melt 熔化温度 415 - 470 °F 213 - 243 °C
Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C

Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 4 Hrs @ 200 °F 4 Hrs @ 93 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.02 % 0.02 %

③环境的整治 除了操作人员应注意自身的整洁干净外，还应注意操作环境的整洁，如注塑机周围、操作台、制品堆放处以及颗粒的贮存处等。在操作过程中，还应注意给料斗加盖。
④模具的整治 模具中不允许有油污(如防锈油、切削油、润滑油等)的存在，以免使制品出现开裂、糊斑等。一般不推荐使用脱模剂。
(2)再生料的使用 对于颜色不变、又无杂质存在的PMMA再生料，在要求不高的制品中可以与新料混合后使用的，其混入的比例为新粒的1/4。混合后的物料在成型加工之前必须预干燥处理，干燥的工艺与新料相同。对于透光率要求较高的制品，原则上不允许使用再生料。
(3)制品的后处理
与PS等塑料相同．出于各种原因在PMMA制品不可避免地残留有一定的内应力，这些残留应力将会使制品在使用过程中出现开裂。为了能达到减少或消除这些应力的目的，对所得制品需作一定的后处理工作。
PMMA制品的后处理是在温度为70～80℃的热风循环干燥箱内进行的、处理的时间则视制品壁厚而定，厚度增大所处理的时间也就越长，反之则缩短，一般4h左右就可以了，然后缓慢冷却至室温。PMMA树脂颗粒易吸收水分，由于水分的存在，在成型过程中受热蒸发，导致熔体起泡、膨胀、使制品出现银丝、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。因此在成型加工前，予以干燥处理，特别是包装条件较差或包装打开时间较久的颗粒，更应如此。PMMA采用热风循环干燥设备进行干燥，其干燥工艺参数：温度为70～80℃，时间为2～4h，料层厚度为30mm。
和干燥处理过程中，除应严格控制干燥工艺以防树脂颗粒粘连成块之外，还应注意干燥设备和容器的干净清洁，以免杂质尘埃混入，而影响制品的质量。
经干燥处理的树脂颗粒应及时进行加工，对于暂不使用的树脂颗粒，应妥为保管。用密闭容器盛装，以防树脂颗粒与环境温度和湿度相平衡的过程中，重新吸湿。
4成型工艺参数
(1)注射温度 PMMA为无定形聚合物，无明显的熔点温度。成型中可供选择的范围较宽，可在160～270℃之间选取；同时温度的改变对熔体流动性的影响比较明显，随物料温度的提高熔体的流动长度也明显增加、这对于薄壁、长流程及复杂制品的充模性十分重要，但必须注意，在选用高料温时易受其它工艺参数影响而给制品表面带来变色等问题。
注射温度的恰当与否可通过熔体对空注射法进行观察判断，即以熔体低速从喷嘴中流出是否光亮、透明、无泡，如果是呈不透明、模糊、有气泡、银丝的膨胀体，则可认为温度偏高或树脂含水量过高。
一般来说，保证熔体充满模腔的情况下，注射温度可偏低，以减少可能出现的变色和对性能的影响。
(2)注射压力 注射压力对PMMA熔体流功性的影响不如温度那么明显，但由于熔体粘度较大，流动性比较差，因此，还是需要较大的注射压力。特别是形状复杂的制品以及壁厚的制品，为克服熔体流动阻力和减少收缩凹痕与气泡等问题。仍需注意压力的增加会引起制品易产生内应力。
PMMA注射压力的选择，首先是依据制品的壁厚等情况予以初选。然后再根据成型中的实际问题进行调整。通常宽浇口、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80～100 MPa之间，而熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPa，110～140 MPa则适用于大多数制品的成型。
(3)注射速率 注射速率的提高对PMMA熔体的充模是有利的，但由于高速注射往往影响成型制品质量，特别在浇口周围常常是模糊不清，从而使制品的透光率大为降低，同时还增加了制品中的内应力。在一般情况下最好不采用高速注射，只有当浇口较小(大多为针形浇口)充模有困难时或熔接痕明显的情况下，选用较高的注射速率。最好采用多级注射。
(4)模具温度 模具温度是PMMA成型中一个重要因素，模具温度的控制与制品的结构形状，使用要求以及材料本身有关。模具温度高对熔体的充模是有利的，可减少熔接痕的产生，改善制品的透明性，尤其可降低制品中的内应力。较高的模具温度会引起制品的收缩率有所增大，易发生凹痕和冷却时间长等问题，进而影响整个成型周期。
在实际成型中，除了因充模困难，改善熔接痕、防止收缩孔等需要适当加高模温(一般为40～65℃)外，大多采取通水冷却的办法控制模具温度。
(5)成型周期 成型周期往往与制品的壁厚有关，由于PMMA熔体在140℃左右就开始凝固，105℃达到Tg，可以在较高温度下脱模而很少发生变形，所以成型周期一般都比较短，只有当模具温度过高时，周期才略有延长。
另：PMMA的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥，其熔体粘度较大，需在较高（225-245℃）和压力下成型，模温在65-80℃较好。PMMA稳定性不太好，受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解。螺杆转速不宜过大（60%左右即可），较厚的PMMA制件内易出现“空洞”，需采取大浇口，“低料温、高模温、慢速”注射的办法来加工

应用范围
PMMA可以用于航空、宇航、汽车、船舶用防弹玻璃、窗玻璃、仪表配件、坐舱盖、信号灯、指示灯、光学器具，如眼镜、放大镜及各种透镜。建筑材料如彩色板、高级装饰材料、家具、窗玻璃、隔板。医疗器械如整形外科假肢、假鼻、假眼、医用导光管、牙托粉。文具、日用品，如笔杆、制图用具、示教模型、标本、灯具、纽扣、发夹、糖果盘等。
PMMA通过注塑、挤出、浇铸、流延、涂覆、粘接等成型工艺加工成型。

Ⅷ 用来做笔杆的塑料是什么种类的

中性笔的笔杆?一般是PS，也有用AS。ABS.的还有用PC/ABS的笔杆，最好明确那种笔

Ⅸ 为什么钢笔都用pmma

不仅仅是pmma，还有其他的塑料（树脂），还有木头、金属的。。。

Ⅹ 什么树脂在PMMA材质上附着力最好

丙烯酸树脂和pmma为同系物混溶后附着力最好，其次为其他聚酯和醛酮，长油醇酸和c5c9石油树脂等非极性大油酸多的聚合物与pmma兼容较差。