1. 反渗透膜如何更换操作流程是怎样的
反渗透膜更换操作流程为:
一、准备工具
1、准备施工过程中所有可能使用到的工具,如:扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子等。
2、对上游进水管路进行清理;
3、仔细评估进水质量;
4、检查管路是否有泄漏;
5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油);
6、保证所用零部件和化学药剂均齐全;
7、检查预处理系统运转及出水正常。
二、注意事项
在安装、更换的过程中,应尽量避免拉扯到其他管线,以免漏水。
三、RO膜换装步骤
关闭电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压),用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出。面对反渗透纯水器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果反渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。用左手扶紧反渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。
打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小型圈的一端顶到膜壳的底端为止。以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
打开电镀球阀。让纯水器运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
2. 怎样做好反渗透系统的预处理工艺设计
针对污染物特点和反渗透进水水质要求,可选择的常用工艺如下:
1、去除悬浮物和胶体的版常用工艺:比如混权凝沉淀、纤维转盘过滤、介质过滤等等;
2、去除硬度的常用工艺:比如加药软化+沉淀、树脂软化、投加阻垢剂等;
3、降低COD含量的常用工艺:比如臭氧氧化、曝气生物滤池、活性碳过滤等。
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3. 反渗透膜法常用工艺有哪些
反渗抄透膜法常用的工艺一般有袭几种吧,大体如下:
1、多介质过滤器+保安过滤器+反渗透(或双级反渗透);
2、多介质过滤器+活性炭过滤器+保安过滤器+反渗透(或双级反渗透);
3、盘式过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透(或双级反渗透);
4、多介质过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透(或双级反渗透);
5、高效纤维过滤器+保安过滤器+反渗透(或双级反渗透);
6、多介质过滤器+软化+保安过滤器+反渗透(或双级反渗透);
7、其它的还有一些。
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4. ro反渗透膜工艺流程是什么
反渗抄透膜也叫ro膜,反渗袭透膜是用于水处理的分离膜,与超滤膜等滤膜一样,都是将水通过膜面积表面的孔径,然后将杂质和病毒等物质截留,水分子透过滤膜表面,达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透,是因为反渗透膜通过反渗透(逆渗透)的原理进行分离,以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂,对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
5. ro膜反渗透净水器原理
反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,其孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
反渗透膜的工作原理图如下:
下图为反渗透原理图及常规工艺流程图:
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对源水加压,除水分子可以透过RO膜外,水中的其它物质(矿物质、有机物、微生物等)几乎都被拒于膜外,无法透过RO膜而被高压浓水冲走。
反渗透技术的特点:
1、反渗透的脱盐率高,单只膜的脱盐率可达99%,单级反渗透系统脱盐率一般可稳定在90%以上,双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。
2、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物,以及金属元素等无机物,出水水质优于其它方法。
3、反渗透制纯水运行成本及人工成本低廉,减少环境污染。
4、减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化,从而有利于生产中水质的稳定,这对纯水产品质量的稳定有积极的作用。
5、可大大减少后续处理设备的负担,从而延长后续处理设备的使用寿命。
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6. 陶氏反渗透膜清洗工艺流程是怎样的
陶氏反渗透膜的来清洗流程自:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
7. 反渗透的工艺原理
RO反渗透工作原理:
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向专与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。
当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通属过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。
8. 反渗透结垢的判断和处理
摘要 首先,反渗透设备在运行过程中,低压冲洗产生的压力会产生淡水,两侧水的浓度会加深,同时也会导致盐的浓度加深,盐中含有大量的可沉淀物质,久而久之,就会出现结垢现象。其次,阻垢剂装置漏药较为严重,极有可能影响到反渗透阻垢剂的加药用量,在加药过程中,药剂不均匀也是导致反渗透膜结垢的重要原因。最后,设备停机的过程中没有及时进行冲洗也会导致反渗透膜结垢。
9. 反渗透膜的清洗工艺流程图
物理清洗方法:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
2、化学清洗方法
柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。