聚丙烯树脂分解温度

『壹』 常见塑料的融化温度是多少

塑料分两种，一是热抄塑性塑料，二是热固性塑料。

热固性塑料，温度很低甚至室温会固化，谈不上有融化温度，但一旦固化了，无论你加热到多少度都不融化。这是自身结构决定了啊。

热塑性塑料加热会“溶化“，但溶化温度跟塑料品种有关。日常用的低密度聚乙烯就是120多左右，高密度聚乙烯140度，聚丙烯170度，聚氯乙烯180，工程塑料的溶化温度更高。最高的大约300度。

(1)聚丙烯树脂分解温度扩展阅读：

我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂才能成为性能良好的塑料。

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。

为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。

『贰』 PP的熔点范围是多少

PP熔点范围155℃-165℃。熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃。

聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。

(2)聚丙烯树脂分解温度扩展阅读：

应用范围

欧美各国用于注射制品占总消费量的50%，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纤维（中国习称丙纶）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他为10%～12%。

中国用于编织制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙纶及其他占10%～20%。

『叁』 聚丙烯是如何制作出来的呢

聚丙烯为结晶性聚合物，其结晶度高达50-70%，具有较为明显的熔点，熔点温度为164-170度。热稳定性能较好，分解温度可达300度以上，与氧接触的情况下，树脂在260度左右开始变黄。聚丙烯的熔融流动性摇臂聚乙烯好，分别显示料筒温度与流动长度的关系和注射压力与流动长度的关系。熔体粘度随着注射温度和压力的上升而下降的程度比高密度聚乙烯明显，其中压力对熔体粘度的影响要比温度显著。熔体弹性较大且冷却凝固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大（1-2.5%）并具有各向异性，在制品与模具设计时须加注意。聚丙烯的成型适应性比较强，一般注塑机均可使用，但由于其密度较低（0.91），有一个设备容量问题需加注意，通常要求制品重量不超过设备容量的50-60%，以免造成制品不足等问题。对聚丙烯来说，着色剂不仅可以增加制品的美观，而且对制品的性能也有一定的作用，如碳黑可以改善其耐光性。

但是如果选用不当则会适得其反，有害于制品，如酞箐系颜料对聚丙烯的老化，初期有一定的抑制作用，但随时间的延长反而促进了制品的老化，因此在使用是许慎重考虑，仔细选择。聚丙烯的折叠性能十分突出，因此往往被人们利用制作各种绞链(又称合页)制品。由于折叠性能在很大程度上取决于模具结构的合理性，故需注意模具设计的好坏。

『肆』 DOPO阻燃剂的分解温度是多少在尼龙6材料能添加

聚丙烯的分解温度是370度。
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。

『伍』 pp塑料融点多少度

164摄氏度-170摄氏度

『陆』 聚丙烯树脂的作用

聚丙烯也称为PP.。PP为非极性的结晶塑料，吸水率很低，约为0.03％～版0.04％。熔点为165～170℃，分解温度权为350℃。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
聚丙烯提供了大部份热塑性塑胶所无法达到的特性与价位的平衡性。
聚丙烯容易成型且有很好的耐化学性和机械特性。 常用来做化学容器和水杯。
加入1~4%乙烯的无规则共聚PP有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。玻璃纤维补强的聚丙烯能改善尺寸稳定性，抗翘曲，刚性和强度。 PP不存在环境应力开裂问题。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
应用范围：
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器、水杯等），还常用来做无机化学容器。

『柒』 聚丙烯树脂熔解要多少温度

220度熔融

『捌』 悬赏200分+ 氯化聚丙烯生产工艺及原料

采用四氯化碳为溶剂、偶氮二异腈为引发剂，使聚丙烯在一定温度下氯化，可制得氯化为35％的氯化聚丙烯。其粘度为370mPa．s，pH值为7．2

用三氯甲烷溶剂法生产，是将聚丙烯溶解在溶剂中，然后通入氯气进行氯化反应，氯化后的溶液除去溶剂后即获得氯化聚丙烯溶液，将氯化聚丙烯溶液烘干造粒，得到氯化聚丙烯产品，其中采用的溶剂是三氯甲烷，采用三氯甲烷作溶剂生产氯化聚丙烯，更利于聚丙烯在三氯甲烷中的充分溶解，可减少溶解时间和氯化时间，提高生产效率，同时，也有利于提高氯化效果，相对更加环保，所生产的氯化聚丙烯产品的颜色、稳定性、耐老化性能更好。

以聚丙烯为原料．甲苯为溶剂。偶氮二异丁腈为引发剂，研究了聚丙烯的氯化改性工艺，考察了氯化温度、引发剂用量、氯化时间及C12气流量对聚丙烯氯化度的影响；结果表明，适宜的氯化温度为88～93℃，引发剂质量分数为0．1％，反应时间为200min．Cl2气流量为180mL／min．

国内外氯化聚丙烯的合成方法现状及最新的研究进展，在对比、论证溶剂法、固相法、半水相法及水相法的特点后，认为水相法具有在国内推广的意义

『玖』 PP、PVC、PE塑料在80度左右热分解的产物

PP是聚丙烯：分解温度是320----400 熔融温度是200---300
连续工作温度范围80---130
PVC是聚氯乙烯：分解温度是200----300 熔融温度是160---180
连续工作温度范围70---110

PE是聚乙烯：连续工作温度范围50---85 熔融温度是160---240

所以它们在80度左右时不会分解

塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

『拾』 谁知道聚丙烯的燃点

聚丙烯为基质，聚丙烯是无毒的。也没有燃点。（但当然能燃烧）
聚丙烯热分解温度为350～380℃。燃烧时火焰为蓝色带黄,没有什么烟。